1.本实用新型涉及铁路施工加固技术领域，尤其涉及一种可调节组合式新型多层连续便梁。
背景技术：
2.随着城镇化进程的推进，城市交通线路建设日益增多，城际立交等线路已经成为连接城市群间高效、便捷的交通方式，当新建线路下穿既有铁路时，为不影响既有铁路的正常运营，且线路绕行不可行或不经济时，就需要采用便梁将既有线路进行架空加固，进而顶推预制箱涵。
3.近年来，全国各城市在铁路既有线上常采用顶进地道桥的施工技术来修建下穿式铁路立交桥。采用顶进方法施工地道桥时，常常采用挖孔桩作为支点，利用d便梁或者较大型号的工字钢作为便梁，对既有线架空后再进行顶进施工，而此种架空线路施工工法和设备滞后于铁路发展的需求，造成轨道架空工期较长，施工效率较低，为此提出一种可调节组合式新型多层连续便梁来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节组合式新型多层连续便梁。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节组合式新型多层连续便梁，包括枕梁，所述枕梁上部设置有轨道，所述枕梁两端通过侧挂组件或下挂组件连接有纵梁组一，所述枕梁中部通过侧挂组件或下挂组件连接有纵梁组二；
6.所述纵梁组一包括若干单纵梁、腹板拼接板和翼缘板拼接板，相邻两个所述单纵梁连接处固定连接有腹板拼接板，所述单纵梁外端边缘处固定连接有翼缘板拼接板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述侧挂组件包括牛腿、连接板和高强螺栓，所述连接板固定连接在枕梁的两端，所述牛腿一侧固定连接在腹板拼接板一侧，所述牛腿的另一侧固定连接在枕梁两端上部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述下挂组件包括高强螺栓，所述翼缘板拼接板和枕梁之间通过高强螺栓直接进行连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述枕梁底部固定连接有辅助横梁，所述辅助横梁两端均可通过侧挂组件或下挂组件与纵梁组一相连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述纵梁组一底部设置有支点。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述辅助横梁底部设置有支点，所述支点和纵梁组一位置相对应。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述纵梁组二与纵梁组一结构相同。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型中，突破了当前框架桥顶进穿越铁路施工只能采用单孔顶进的局限，有效地改善了临时架空结构的力学性能，比以往的线路架空方法更安全、更可靠。
21.2、本实用新型中，通过结构多样化、构件轻型化、作业组装化等优点解决了不同线路条件下铁路架空难题；改进了先挖桩后架梁的工序，减少施工天窗和慢行时间，缩短了施工周期。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种可调节组合式新型多层连续便梁的纵梁组一的结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种可调节组合式新型多层连续便梁的枕梁的结构示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种可调节组合式新型多层连续便梁的侧挂组件的结构示意图；
25.图4为本实用新型提出的一种可调节组合式新型多层连续便梁的牛腿的结构示意图；
26.图5为本实用新型提出的一种可调节组合式新型多层连续便梁的纵梁组二的结构示意图；
27.图6为本实用新型提出的一种可调节组合式新型多层连续便梁的支点的结构示意图；
28.图7为本实用新型提出的一种可调节组合式新型多层连续便梁的辅助横梁的结构示意图。
29.图例说明：
30.1、单纵梁；2、腹板拼接板；3、翼缘板拼接板；4、高强螺栓；5、纵梁组一；6、枕梁；7、辅助横梁；8、侧挂组件；9、下挂组件；10、牛腿；11、连接板；12、轨道；13、支点；14、纵梁组二。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节组合式新型多层连续便梁，包括枕梁6，枕梁6上部设置有轨道12，枕梁6两端通过侧挂组件8或下挂组件9连接有纵梁组一5，枕梁6中部通过侧挂组件8或下挂组件9连接有纵梁组二14，通过侧挂组件8和下挂组件9两种连接方式对纵梁组一5和纵梁组二14进行安装，可根据现场情况对安装方式进行调整，从而可适应不同的使用需求。
33.纵梁组一5包括若干单纵梁1、腹板拼接板2和翼缘板拼接板3，相邻两个单纵梁1连
接处固定连接有腹板拼接板2，单纵梁1外端边缘处固定连接有翼缘板拼接板3将若干单纵梁1、腹板拼接板2、翼缘板拼接板3拼接在一起组成纵梁组一5，然后对纵梁组一5进行连接，可快速地进行安装，连接，大大提高了安装效率，缩短施工工期，使用更加方便。
34.侧挂组件8包括牛腿10、连接板11和高强螺栓4，连接板11固定连接在枕梁6的两端，牛腿10一侧固定连接在腹板拼接板2一侧，牛腿10的另一侧固定连接在枕梁6两端上部，通过高强螺栓4将连接板11安装在枕梁6的两端，然后再通过高强螺栓4将纵梁组一5中部的腹板拼接板2与牛腿10相连，再将牛腿10和枕梁6的上端进行连接，从而完成纵梁组一5和枕梁6的一种连接方式，下挂组件9包括高强螺栓4，翼缘板拼接板3和枕梁6之间通过高强螺栓4直接进行连接，此为纵梁组一5和枕梁6之间第二种连接方式，枕梁6底部固定连接有辅助横梁7，辅助横梁7两端均可通过侧挂组件8或下挂组件9与纵梁组一5相连接，通过辅助横梁7对枕梁6进行辅助安装，也可根据使用情况的不同选定侧挂组件8或下挂组件9两种连接方式，纵梁组一5底部设置有支点13，纵梁组一5可直接和支点13进行接触，然后在使用时，可通过倒换支点13来实现在梁下施工挖孔桩或钻孔桩，避免倒梁、移梁施工，大大提高工作效率，辅助横梁7底部设置有支点13，支点13和纵梁组一5位置相对应，在有辅助横梁7的情况下，也可增加支点13对纵梁组一5进行支撑，纵梁组二14与纵梁组一5结构相同，纵梁组二14主要用于枕梁6的中部的连接组装。
35.工作原理：将若干单纵梁1、腹板拼接板2、翼缘板拼接板3拼接在一起组成纵梁组一5，然后将纵梁组一5通过侧挂组件8和下挂组件9两种连接方式安装在枕梁6的两端，将若干单纵梁1、腹板拼接板2和翼缘板拼接板3拼接在一起组成纵梁组二14，然后将纵梁组二14通过侧挂组件8或下挂组件9两种连接方式安装在枕梁6的中部，在施工时，可根据现场不同的施工现状对纵梁组一5和枕梁6的连接方式进行调整，同时在与辅助横梁7和支点13的相互配合下，可通过倒换支点13来实现在梁下施工挖孔桩或钻孔桩，避免倒梁、移梁施工，大大提高工作效率，纵梁组一5、枕梁6、纵梁组二14等可通过侧挂组件8和下挂组件9组成连续接长的多跨空间结构体系，从而达到多孔框架同时顶进的目的。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。