1.本发明涉及墙纸技术领域，特别涉及一种无纺墙纸施工用的刮平装置。
背景技术：
2.纺布墙纸也叫无纺纸墙纸是高档墙纸和壁纸的一种，由于采用天然植物纤维无纺工艺制成而拉力更强，更环保、不发霉发黄，透气性好是高品质墙纸的主要基材。
3.在目前的对墙纸进行张贴时，都是利用人工首先将墙纸贴在墙壁上，然后工作人员手持刷子对墙纸的表面进行来回刷动，目的是将墙纸内部含有的空气排出以达到墙纸平整，但是由于由工作人员手工对墙纸进行刮平排气容易不能够完整的对墙纸进行刮平，导致墙纸内排排气不均匀，导致墙纸张贴不够整齐，另外需要工作人员花费大量的时间对墙纸进行刮平，大大的降低了墙纸刮平的效率。
4.申请号cn202010549166.4公开了一种建筑墙纸施工用无纺布壁纸刮平装置，针对壁纸刮平的问题，现提出以下方案，包括支撑板，所述支撑板的一侧外壁设有电动滑轨，且电动滑轨的内壁通过滑块互动连接有移动框，所述移动框的顶部外壁两侧均设有连接块，且连接块的一侧外壁活动连接有活动轴，所述活动轴的一侧外壁设有活动板，且活动板的一侧外壁设有刮板，所述刮板的一侧外壁设有橡胶刮平板，且刮板的底部外壁设置有吸气盘。本发明通过设置有固定板、电动伸缩杆、橡胶刮平板、活动板、活动周、橡胶刮平板、吸气盘，橡胶刮平板在对无纺布壁纸进行刮平排气的同时可有效防止壁纸被损坏，通过调节电动伸缩杆的长度可调节橡胶刮平板的角度。。
5.然而对于该公开的专利存在刮平时无法保持墙纸在铺设过程中与刮平结构保持同步，即随时保持墙纸拉紧和刮平时仅能单方向刮平等问题，导致刮平效果差，从而影响墙纸铺设和刮平效率低。
技术实现要素：
6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本使用新型提供了一种无纺墙纸施工用的刮平装置。
8.(二)技术方案
9.为了以上目的，本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺墙纸施工用的刮平装置，包括刮平主体和牵引结构，所述刮平主体一侧设有按压结构，所述按压结构内设有压块，所述压块内侧设有刮平结构，所述刮平结构包括电缸一、刮平辊、u形槽、连接杆和刮平槽，所述刮平槽开设于压块侧，所述电缸一位于刮平槽内，所述u形槽受到电缸一驱动，所述u形槽开口处朝向外侧，所述连接杆连接u形槽两端，所述刮平辊与连接杆旋转连接。
10.作为优选，所述按压结构还包括电缸二、电缸三、导板和移动槽，所述移动槽开设于刮平主体外侧，所述电缸三与移动槽内侧固定连接，所述导板受到电缸三驱动水平移动，所述电缸二与导板底部固定连接，所述压块受到电缸二驱动竖直移动。
11.作为优选，所述压块顶部设有挡板，所述挡板之间固定连接有旋转杆，所述旋转杆上旋转连接有按压辊。
12.作为优选，所述刮平主体顶部和底部设有打钉结构，所述打钉结构包括钉枪和通孔，所述通孔开设于刮平主体顶部和底部，所述钉枪与刮平主体固定连接，所述钉枪一端伸入通孔内。
13.作为优选，所述牵引结构包括托盘、导杆、出料辊和传动杆，所述传动杆一端与u形槽外侧固定连接，所述托盘一侧设有连接柱，所述连接柱竖直开设有滑槽，所述传动杆一端位于滑槽内，所述导杆与托盘表面固定连接，所述出料辊与导杆旋转连接。
14.作为优选，所述托盘底部固定连接有万向轮。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种无纺墙纸施工用的刮平装置。具备以下有益效果：
17.1、通过电缸三驱动导板水平移动，带动压块一侧按压到墙面上，电缸二带动按压辊上下移动进行竖直抚平，通过电缸一带动刮平辊水平移动进行水平刮平。
18.2、通过传动杆，在传动杆水平移动时，带动出料辊水平移动并出料；在传动杆竖直移动时则在滑槽内移动。
附图说明
19.图1为发明的一种实施例的立体图；
20.图2为发明的侧面剖视图；
21.图3为发明连接装置结构剖视图；
22.图4为发明的外部清洗装置剖视图；
23.图5为图3中滚轮的结构放大图。
24.附图标记：1、压块；2、电缸一；3、刮平辊；4、u形槽；5、连接杆；6、刮平槽；7、电缸二；8、电缸三；9、导板；10、移动槽；11、挡板；12、旋转杆；13、按压辊；14、钉枪；15、通孔；16、托盘；17、导杆；18、出料辊；19、传动杆；20、滑槽；21、万向轮。
具体实施方式
25.以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
26.如图，一种无纺墙纸施工用的刮平装置，包括刮平主体和牵引结构。
27.刮平主体一侧设有按压结构，按压结构包括压块1、电缸二7、电缸三8、导板9和移动槽10，移动槽10开设于刮平主体外侧，电缸三8与移动槽10内侧固定连接，导板9受到电缸三8驱动水平移动，电缸二7与导板9底部固定连接，压块1受到电缸二7驱动竖直移动。电缸三8驱动导板9向内移动，导板9带动压块1一端压住墙纸。电缸二7带动压块1上下移动。
28.压块1内侧设有刮平结构，刮平结构包括电缸一2、刮平辊3、u形槽4、连接杆5和刮平槽6，刮平槽6开设于压块1侧，电缸一2位于刮平槽6内，u形槽4受到电缸一2驱动，u形槽4开口处朝向外侧，连接杆5连接u形槽4两端，刮平辊3与连接杆5旋转连接。电缸一2带动刮平
辊3进行水平刮皮。
29.压块1顶部设有挡板11，挡板11之间固定连接有旋转杆12，旋转杆12上旋转连接有按压辊13。压块底部、按压辊13底部和刮平辊3底部共面。u型槽4上下移动时，按压辊13对墙纸进行竖直刮平。
30.刮平主体顶部和底部设有打钉结构，打钉结构包括钉枪14和通孔15，通孔15开设于刮平主体顶部和底部，钉枪14与刮平主体固定连接，钉枪14一端伸入通孔15内。
31.牵引结构包括托盘16、导杆17、出料辊18和传动杆19，传动杆19一端与u形槽4外侧固定连接，托盘16一侧设有连接柱，连接柱竖直开设有滑槽20，传动杆19一端位于滑槽20内，导杆17与托盘16表面固定连接，出料辊18与导杆17旋转连接。托盘16底部固定连接有万向轮21。水平刮平的同时，传动杆19水平移动，带动托盘16水平移动，使得出料辊18出料并保持墙纸紧绷。
32.工作原理：电缸三8驱动导板9向内移动，导板9带动压块1一端压住墙纸。电缸二7带动压块1上下移动。电缸一2带动刮平辊3进行水平刮皮。u型槽4上下移动时，按压辊13对墙纸进行竖直刮平。水平刮平的同时，传动杆19水平移动，带动托盘16水平移动，使得出料辊18出料并保持墙纸紧绷。
33.综上所述，通过电缸三8驱动导板9水平移动，带动压块1一侧按压到墙面上，电缸二7带动按压辊13上下移动进行竖直抚平，通过电缸一2带动刮平辊3水平移动进行水平刮平。通过传动杆19，在传动杆19水平移动时，带动出料辊18水平移动并出料；在传动杆19竖直移动时则在滑槽20内移动。