印花机的热能回用结构的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及印花机技术领域，尤其涉及印花机的热能回用结构。


背景技术：

2.现有技术中为了保证墨水能快速地干在布料上侧，会利用烘干部的设置加速物料表面的墨水干燥速度，从而对布料进行便捷印花，在日常生活中较为常见。
3.公告号为cn218140702u的一项中国专利公开了短流热回收型数码印花机，其技术方案要点是：包括机架，机架上设有打印架以及工作台，打印架底端设有喷墨组以及烘干组，打印架上设有栏板且栏板设于喷墨组与烘干组之间，打印架下侧滑动连接有连接架。本实用新型涉及数码印花技术领域，在烘干组向工作台上物料输出热风的同时利用连接架以及连接架上设置的导流板将原先只能分散消散的热气重新导向回流。
4.针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：由于在对印花机进行使用时，印花机烘干设备会产生较多的热量，该部分热量并未得到合理运用只能作为废热排出，从而导致能源损耗高的问题。
5.因此，本实用新型提供印花机的热能回用结构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于在对印花机进行使用时，印花机烘干设备会产生较多的热量，该部分热量并未得到合理运用只能作为废热排出，从而导致能源损耗高的缺点，而提出的印花机的热能回用结构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：印花机的热能回用结构，包括底板，所述底板的上端表面设置有加热器，所述底板的两端均转动连接有辊轴，所述底板的底端固定连接有支撑架，所述底板的侧壁设有调节装置，所述调节装置包括两个滑轨，两个所述滑轨彼此远离的一侧均与底板的内壁固定连接，所述滑轨的内壁滑动连接有陶瓷板，所述底板侧壁对应陶瓷板的位置铰接有盖板，所述盖板的一端固定连接有定位板，所述底板侧壁对应定位板的位置固定连接有定位块，所述定位块的截面呈“u”形，所述定位块的内壁与定位板的表面相抵接，所述定位块与定位板的表面滑动贯穿有同一个移动杆。
8.上述部件所达到的效果为：在利用底板上端设置的加热器对底板上的布料进行干燥成型时，为了对热量进行有效的回收利用，此时通过底板内壁滑动连接的陶瓷板进行对热量有效的吸收利用，长时间使用后，为了方便对陶瓷板的更换与固定，这时利用与底板侧壁铰接的盖板进行防护，再利用盖板上固定连接的定位板与底板上固定连接的定位块之间进行抵接固定，再使用移动杆与定位板、定位块进行插接限位。
9.优选的，所述移动杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动杆、定位块固定连接。
10.上述部件所达到的效果为：利用弹簧所产生的拉力，可以对移动杆的位置进行限位固定，避免移动杆发生脱落。
11.优选的，所述盖板的表面固定连接有拉杆，所述拉杆的截面呈“u”形。
12.上述部件所达到的效果为：在对盖板进行转动时，利用与盖板固定连接的拉杆进行辅助操作。
13.优选的，所述拉杆的圆弧面套有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹。
14.上述部件所达到的效果为：在对盖板上的拉杆进行使用时，通过与拉杆固定连接的防滑套进行增大摩擦，便于更好地对拉杆的使用。
15.优选的，所述支撑架的两端表面均设有辅助装置，所述辅助装置包括四个固定杆，四个所述固定杆的两端均与支撑架的表面固定连接，四个所述固定杆每两个为一组，每组所述固定杆的圆弧面均滑动连接有同一个移动架，所述移动架的一端圆弧面螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的一端与固定杆的圆弧面相抵接，所述移动架的表面螺纹贯穿有转轴，所述转轴的上端转动连接有挤压板，所述挤压板的表面与辊轴的圆弧面相抵接。
16.上述部件所达到的效果为：在使用底板两端转动连接的辊轴进行对布料的传送时，为了避免辊轴的过度转动，此时利用支撑架上通过固定杆滑动连接的移动架，让移动架上利用螺纹贯穿的转轴带动挤压板进行辅助，利用挤压板对辊轴的圆弧面进行挤压限位。
17.优选的，所述移动架的表面两端均滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的上端均与挤压板固定连接。
18.上述部件所达到的效果为：在对挤压板的位置进行调节移动时，利用与挤压板固定连接的限位杆进行对挤压板的限位。
19.优选的，所述转轴的圆弧面固定连接有若干凸块，若干所述凸块均匀分布在转轴的表面。
20.上述部件所达到的效果为：在对转轴进行转动时，利用与转轴固定连接的凸块进行辅助转动。
21.综上所述：
22.1.本实用新型中，在利用底板上端设置的加热器对底板上的布料进行干燥成型时，为了对热量进行有效的回收利用，此时通过底板内壁滑动连接的陶瓷板进行对热量有效的吸收利用，长时间使用后，为了方便对陶瓷板的更换与固定，这时利用与底板侧壁铰接的盖板进行防护，再利用盖板上固定连接的定位板与底板上固定连接的定位块之间进行抵接固定，再使用移动杆与定位板、定位块进行插接限位，通过弹簧所产生的拉力，可以对移动杆的位置进行限位固定，从而避免移动杆发生脱落。
23.2.本实用新型中，在使用底板两端转动连接的辊轴进行对布料的传送时，为了避免辊轴的过度转动，此时利用支撑架上通过固定杆滑动连接的移动架，让移动架上利用螺纹贯穿的转轴带动挤压板进行辅助，利用挤压板对辊轴的圆弧面进行挤压限位，在对挤压板的位置进行调节移动时，利用与挤压板固定连接的限位杆进行对挤压板的限位。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的调节装置结构示意图；
26.图3为本实用新型的调节装置局部结构示意图；
27.图4为本实用新型的辅助装置结构示意图；
28.图5为本实用新型的辅助装置局部结构示意图。
29.图例说明：1、底板；2、加热器；3、支撑架；4、调节装置；41、陶瓷板；42、滑轨；43、盖板；44、拉杆；45、定位板；46、定位块；47、移动杆；48、弹簧；49、防滑套；5、辅助装置；51、挤压板；52、转轴；53、凸块；54、限位杆；55、移动架；56、固定杆；57、螺杆；6、辊轴。
具体实施方式
30.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：印花机的热能回用结构，包括底板1，底板1的上端表面设置有加热器2，底板1的两端均转动连接有辊轴6，底板1的底端固定连接有支撑架3，底板1的侧壁设有调节装置4，支撑架3的两端表面均设有辅助装置5。
31.下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。
32.参照图2和图3所示，本实施方案中：调节装置4包括两个滑轨42，两个滑轨42彼此远离的一侧均与底板1的内壁固定连接，滑轨42的内壁滑动连接有陶瓷板41，底板1侧壁对应陶瓷板41的位置铰接有盖板43，盖板43的一端固定连接有定位板45，底板1侧壁对应定位板45的位置固定连接有定位块46，定位块46的截面呈“u”形，定位块46的内壁与定位板45的表面相抵接，定位块46与定位板45的表面滑动贯穿有同一个移动杆47，移动杆47的圆弧面套有弹簧48，弹簧48的两端分别与移动杆47、定位块46固定连接，盖板43的表面固定连接有拉杆44，拉杆44的截面呈“u”形，拉杆44的圆弧面逃套有防滑套49，防滑套49的表面开设有防滑纹。
33.参照图4和图5所示，具体的，辅助装置5包括四个固定杆56，四个固定杆56的两端均与支撑架3的表面固定连接，四个固定杆56每两个为一组，每组固定杆56的圆弧面均滑动连接有同一个移动架55，移动架55的一端圆弧面螺纹贯穿有螺杆57，螺杆57的一端与固定杆56的圆弧面相抵接，移动架55的表面螺纹贯穿有转轴52，转轴52的上端转动连接有挤压板51，挤压板51的表面与辊轴6的圆弧面相抵接，移动架55的表面两端均滑动贯穿有限位杆54，限位杆54的上端均与挤压板51固定连接，转轴52的圆弧面固定连接有若干凸块53，若干凸块53均匀分布在转轴52的表面。
34.工作原理，在利用底板1上端设置的加热器2对底板1上的布料进行干燥成型时，为了对热量进行有效的回收利用，此时通过底板1内壁滑动连接的陶瓷板41进行对热量有效的吸收利用，长时间使用后，为了方便对陶瓷板41的更换与固定，这时利用与底板1侧壁铰接的盖板43进行防护，再利用盖板43上固定连接的定位板45与底板1上固定连接的定位块46之间进行抵接固定，再使用移动杆47与定位板45、定位块46进行插接限位，通过弹簧48所产生的拉力，可以对移动杆47的位置进行限位固定，从而避免移动杆47发生脱落。
35.在使用底板1两端转动连接的辊轴6进行对布料的传送时，为了避免辊轴6的过度转动，此时利用支撑架3上通过固定杆56滑动连接的移动架55，让移动架55上利用螺纹贯穿的转轴52带动挤压板51进行辅助，利用挤压板51对辊轴6的圆弧面进行挤压限位，在对挤压板51的位置进行调节移动时，利用与挤压板51固定连接的限位杆54进行对挤压板51的限位。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。