一种小型笔筒烫金用底模的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及印刷烫金技术领域，特别是涉及一种小型笔筒烫金用底模。


背景技术：

2.在礼品盒，笔筒等的包装设计中，设计师往往会将品牌logo和重要信息才采用烫金工艺，烫金工艺能凸显重点，使消费者一眼就看到产品的信息并且加深印象。烫金工艺是借助一定的压力与温度，把印刷品与烫印版在模板上合压，通过加热与施箔，印刷品会压印出金色的图案与文字。现有的笔筒在烫金时，需要操作人员将笔筒摆放在底模的笔筒槽内，为了获取较广阔的烫金面，一般会将笔筒槽深度设计得较浅，放置笔筒时，因为笔筒是圆筒的，容易从笔筒槽内滚出去，需要操作人员二次摆放，降低了效率，因此需要改进。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种小型笔筒烫金用底模。
4.一种小型笔筒烫金用底模，包括架体，气缸与笔托组件，所述气缸竖直向安装在所述架体下端，所述笔托组件包括笔托本体与固定座，所述固定座安装在所述架体上端，所述气缸的输出端从下往上贯穿所述架体，与所述固定座下端连接，驱动所述固定座上下位移，所述笔托本体可拆卸安装在所述固定座上端，所述笔托本体上端设置有笔筒槽，所笔筒槽的槽边设置有弹性护边。
5.优选的，所述架体上端并排设置有两条导向柱，所述导向柱贯穿所述固定座的边部。
6.优选的，所述固定座上端设置有安装槽，所述笔托本体下端设置有卡条，所述卡条对应卡接在所述安装槽内，并使用螺栓连接。
7.优选的，所述卡条底部设置有定位销，所述安装槽内设置有定位孔，所述定位销对应插接在所述定位孔内。
8.优选的，所述笔筒槽的横截面是呈v型的。
9.本实用新型的有益之处在于：在笔筒槽槽边加装了弹性护边，与铜模合拢时可受压自动回缩，对笔筒烫金无影响，并有效阻止笔筒从笔筒槽内滚出去，避免操作人员二次调整笔筒位置，提高烫金作业效率。
附图说明
10.图1为其中一实施例一种小型笔筒烫金用底模立体示意图；
11.图2为一种小型笔筒烫金用底模爆炸示意图。
具体实施方式
12.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
13.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
14.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
15.如图1～2所示，一种小型笔筒烫金用底模，包括架体1，气缸2与笔托组件3，所述气缸2竖直向安装在所述架体1下端，所述笔托组件3包括笔托本体31与固定座32，所述固定座32安装在所述架体1上端，所述气缸2的输出端从下往上贯穿所述架体1，与所述固定座32下端连接，驱动所述固定座32上下位移，所述笔托本体31可拆卸安装在所述固定座32上端，所述笔托本体31上端设置有笔筒槽311，所笔筒槽311的槽边设置有弹性护边312。具体的，使用时，操作人员将圆筒状的笔筒放置在笔托组件3的笔筒槽311内，气缸2驱动笔托组件3上升，使得笔托本体31与处于加热状态的铜模本体合拢，铜模本体与笔托本体31之间设置有烫金纸，烫金纸被铜模本体与笔托本体31夹持，并被铜模本体配合笔托本体31进行加压加热，即可完成笔筒烫金流程。本设计中，在放置有笔筒的笔筒槽311槽边设置有弹性护边312，弹性护边312沿着笔筒槽311的延伸方向设置，弹性护边312配合笔筒槽311起到围拢限制笔筒的作用，避免操作人员将笔筒放置在笔筒槽311内时，因为笔筒槽311槽浅，导致笔筒很容易从笔筒槽311内“滚出去”，需要操作人员二次放置，提高了作业效率。可以理解的，当弹性护边312与铜模本体接触后，因为弹性护边312是通过弹簧与笔托本体31连接的，弹簧受压，弹性护边312回缩至笔托本体31内，其端部与笔托本体31端面齐平，对笔托本体31与铜模本体合拢无影响。
16.如图1～2所示，所述架体1上端并排设置有两条导向柱11，所述导向柱11贯穿所述固定座32的边部，导向柱11起到导向作用，防止气缸2驱动笔托组件3上下位移过程中，笔托组件3歪斜。
17.如图1～2所示，所述固定座32上端设置有安装槽321，所述笔托本体31下端设置有卡条313，所述卡条313对应卡接在所述安装槽321内，并使用螺栓连接，螺栓横向贯穿安装槽321及卡条313，防止升降过程中，笔托本体31与固定座32分离开来。
18.如图1～2所示，所述卡条313底部设置有定位销314，所述安装槽321内设置有定位孔322，所述定位销314对应插接在所述定位孔322内，定位组装，卡条313与安装槽321错位，导致横梁的螺栓不能贯穿卡条313及安装槽321侧壁，组装更加简单方便。
19.如图1～2所示，所述笔筒槽311的横截面是呈v型的，避免将笔筒槽311设计为圆弧形，放置笔筒时，笔筒不易从笔筒槽311内滚出去。
20.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种小型笔筒烫金用底模，其特征在于：包括架体，气缸与笔托组件，所述气缸竖直向安装在所述架体下端，所述笔托组件包括笔托本体与固定座，所述固定座安装在所述架体上端，所述气缸的输出端从下往上贯穿所述架体，与所述固定座下端连接，驱动所述固定座上下位移，所述笔托本体可拆卸安装在所述固定座上端，所述笔托本体上端设置有笔筒槽，所笔筒槽的槽边设置有弹性护边。2.根据权利要求1所述的一种小型笔筒烫金用底模，其特征在于：所述架体上端并排设置有两条导向柱，所述导向柱贯穿所述固定座的边部。3.根据权利要求2所述的一种小型笔筒烫金用底模，其特征在于：所述固定座上端设置有安装槽，所述笔托本体下端设置有卡条，所述卡条对应卡接在所述安装槽内，并使用螺栓连接。4.根据权利要求3所述的一种小型笔筒烫金用底模，其特征在于：所述卡条底部设置有定位销，所述安装槽内设置有定位孔，所述定位销对应插接在所述定位孔内。5.根据权利要求1所述的一种小型笔筒烫金用底模，其特征在于：所述笔筒槽的横截面是呈v型的。

技术总结
本实用新型涉及一种小型笔筒烫金用底模，包括架体，气缸与笔托组件，所述气缸竖直向安装在所述架体下端，所述笔托组件包括笔托本体与固定座，所述固定座安装在所述架体上端，所述气缸的输出端从下往上贯穿所述架体，与所述固定座下端连接，驱动所述固定座上下位移，所述笔托本体可拆卸安装在所述固定座上端，所述笔托本体上端设置有笔筒槽，所笔筒槽的槽边设置有弹性护边。本实用新型在笔筒槽槽边加装了弹性护边，与铜模合拢时可受压自动回缩，对笔筒烫金无影响，并有效阻止笔筒从笔筒槽内滚出去，避免操作人员二次调整笔筒位置，提高烫金作业效率。作业效率。作业效率。


技术研发人员：敬章
受保护的技术使用者：四川博宥印务有限责任公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/10/27