包边条推挤舌片孔模结构的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35889335发布日期:2023-10-28 19:14阅读:3来源:国知局
包边条推挤舌片孔模结构的制作方法

1.本实用新型属于冲孔模具技术领域,更具体地说,特别涉及包边条推挤舌片孔模结构。


背景技术:

2.模具是用来成型物品的工具,模具在工业生产中的应用越来越广泛,冲孔模具是模具中较为常见、应用较多的一种,在零部件生产完成后根据需要进行打孔,在包边条推挤舌片孔加工过程中,普遍采用冲孔模具来实现。
3.现有类似的包边条推挤舌片孔模结构在使用时,对包边条缺乏有效夹持工作,在包边条加工推挤舌片孔过程中,包边条位置容易发生偏移,影响包边条上推挤舌片孔加工精度,并且加工所产生的废料散落在工作台上,容易对后续包边条加工作业造成不便。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供包边条推挤舌片孔模结构,以解决现有类似的包边条推挤舌片孔模结构在使用时,对包边条缺乏有效夹持工作,在包边条加工推挤舌片孔过程中,包边条位置容易发生偏移,影响包边条上推挤舌片孔加工精度,并且加工所产生的废料散落在工作台上,容易对后续包边条加工作业造成不便的问题。
5.本实用新型包边条推挤舌片孔模结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
6.包边条推挤舌片孔模结构,包括:底定模;所述底定模固定在工作台上,且底定模顶部连接有顶动模,顶动模顶部与冲压设备相连;所述底定模底部内安装有排料滑槽;所述顶动模外部连接有限位夹框,且限位夹框顶部连接有四个弹簧。
7.进一步的,所述底定模顶部设有两个导向槽,底定模顶部设有两个落料孔,顶动模底部设有两个冲孔块,冲孔块插接于落料孔内,底定模顶部设有两个定位柱,顶动模内部设有两个定位孔,定位柱滑动连接于定位孔内。
8.进一步的,所述底定模底部设有底滑槽,底滑槽与落料孔底部相连通,排料滑槽滑动连接于底滑槽内,排料滑槽顶部呈倾斜状。
9.进一步的,所述限位夹框滑动在顶动模外部,限位夹框两端内分别设有通孔,定位柱滑动贯穿于通孔内。
10.进一步的,所述顶动模外侧呈对称状设有两个阻挡块,顶动模内侧呈对称状设有两个活动槽,阻挡块滑动连接于活动槽内。
11.进一步的,所述顶动模四端分别设有导向孔,限位夹框顶侧四端分别设有导向柱,导向柱滑动连接于导向孔内,弹簧套装在导向柱外部,弹簧底部与限位夹框相接触,弹簧顶部与顶动模相接触。
12.有益效果:
13.1.底定模与顶动模的设置,通过导向槽对u型的包边条进行限位导向,避免包边条
位置发生偏移,并通过定位柱与定位孔配合,起到对顶动模导向的效果,保障冲孔块与落料孔插接的精准性,当冲孔块插接于落料孔内后,通过冲孔块对包边条进行冲孔,实现对包边条上推挤舌片孔加工作业,保障包边条上推挤舌片孔的加工精度;并且配合排料滑槽的设置,使包边条加工所产生废料经落料孔落入排料滑槽内,废料通过排料滑槽滑入预先放置的废料收集筐内,使冲孔废料收集更加简便,可有效避免冲孔废料散落在工作台上,影响包边条加工作业。
14.2.限位夹框与弹簧的设置,当顶动模向下移动时,限位夹框底部率先与包边条顶部相接触,阻挡块顶侧与活动槽顶部相接触,弹簧受力收缩,弹簧对限位夹框施加压力,通过限位夹框对包边条进行夹持固定,保障包边条加工状态的稳定性,当顶动模向上移动时,限位夹框受弹簧推力影响向下移动复位,使限位夹框底侧低于冲孔块,保障限位夹框对包边条进行夹持固定效果。
15.本实用新型的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.图1是本实用新型的包边条推挤舌片孔模结构的整体轴侧结构示意图;
17.图2是本实用新型的底定模与排料滑槽拆分结构示意图;
18.图3是本实用新型的顶动模与限位夹框连接状态下底轴侧结构示意图;
19.图4是本实用新型的顶动模轴侧结构示意图;
20.图5是本实用新型的限位夹框轴侧结构示意图。
21.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
22.1、底定模;101、导向槽;102、落料孔;103、定位柱;104、底滑槽;2、顶动模;201、定位孔;202、冲孔块;203、阻挡块;204、导向孔;3、限位夹框;301、通孔;302、活动槽;303、导向柱;4、弹簧;5、排料滑槽。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
24.实施例:
25.如图1至图5所示:
26.本实用新型提供包边条推挤舌片孔模结构,包括:底定模1;底定模1固定在工作台上,且底定模1顶部连接有顶动模2,顶动模2顶部与冲压设备相连;底定模1顶部设有两个导向槽101,底定模1顶部设有两个落料孔102,顶动模2底部设有两个冲孔块202,冲孔块202插接于落料孔102内,底定模1顶部设有两个定位柱103,顶动模2内部设有两个定位孔201,定位柱103滑动连接于定位孔201内,通过导向槽101对u型的包边条进行限位导向,避免包边条位置发生偏移,并通过定位柱103与定位孔201配合,起到对顶动模2导向的效果,保障冲孔块202与落料孔102插接的精准性,当冲孔块202插接于落料孔102内后,通过冲孔块202对包边条进行冲孔,实现对包边条上推挤舌片孔加工作业,保障包边条上推挤舌片孔的加工精度;底定模1底部内安装有排料滑槽5;底定模1底部设有底滑槽104,底滑槽104与落料孔102底部相连通,排料滑槽5滑动连接于底滑槽104内,排料滑槽5顶部呈倾斜状,包边条加工
所产生废料经落料孔102落入排料滑槽5内,废料通过排料滑槽5滑入预先放置的废料收集筐内,使冲孔废料收集更加简便,可有效避免冲孔废料散落在工作台上,影响包边条加工作业;顶动模2外部连接有限位夹框3,且限位夹框3顶部连接有四个弹簧4。
27.其中,限位夹框3滑动在顶动模2外部,限位夹框3两端内分别设有通孔301,定位柱103滑动贯穿于通孔301内,顶动模2外侧呈对称状设有两个阻挡块203,顶动模2内侧呈对称状设有两个活动槽302,阻挡块203滑动连接于活动槽302内,顶动模2四端分别设有导向孔204,限位夹框3顶侧四端分别设有导向柱303,导向柱303滑动连接于导向孔204内,弹簧4套装在导向柱303外部,弹簧4底部与限位夹框3相接触,弹簧4顶部与顶动模2相接触;采用上述技术方案,当顶动模2向下移动时,限位夹框3底部率先与包边条顶部相接触,阻挡块203顶侧与活动槽302顶部相接触,弹簧4受力收缩,弹簧4对限位夹框3施加压力,通过限位夹框3对包边条进行夹持固定,保障包边条加工状态的稳定性,当顶动模2向上移动时,限位夹框3受弹簧4推力影响向下移动复位,使限位夹框3底侧低于冲孔块202,保障限位夹框3对包边条进行夹持固定效果。
28.本实施例的具体使用方式与作用:
29.本实用新型在使用时,包边条两端分别位于底定模1顶部所设有的两个导向槽101内,通过导向槽101对u型的包边条进行限位导向,避免包边条位置发生偏移,并通过定位柱103与定位孔201配合,起到对顶动模2导向的效果,保障冲孔块202与落料孔102插接的精准性,当冲孔块202插接于落料孔102内后,通过冲孔块202对包边条进行冲孔,实现对包边条上推挤舌片孔加工作业,保障包边条上推挤舌片孔的加工精度;包边条加工所产生废料经落料孔102落入排料滑槽5内,废料通过排料滑槽5滑入预先放置的废料收集筐内,使冲孔废料收集更加简便,可有效避免冲孔废料散落在工作台上,影响包边条加工作业;当顶动模2向下移动时,限位夹框3底部率先与包边条顶部相接触,阻挡块203顶侧与活动槽302顶部相接触,弹簧4受力收缩,弹簧4对限位夹框3施加压力,通过限位夹框3对包边条进行夹持固定,保障包边条加工状态的稳定性,当顶动模2向上移动时,限位夹框3受弹簧4推力影响向下移动复位,使限位夹框3底侧低于冲孔块202,保障限位夹框3对包边条进行夹持固定效果。
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