1.本实用新型属于切分机领域,具体涉及一种便于调节的胶条切分机。
背景技术:2.胶条切分机为切割胶条的一种机器,主要方便工作人员对胶条进行切分,提高工作人员的工作效率。比如专利公告“cn202192637u”公开的一种胶条切割器,在底板的上表面分别活动连接铰座和胶条模具,在铰座的上端与刀柄的一端活动连接,在刀柄的中段设有刀体,刀体的位置与胶条模具的前端面位置对应;所述的胶条模具内设有胶条孔。但是现有的切分机为固定高度,对于不同高度的工作人员来说,使用时会感到不顺手,并且切分机内的刀具为固定式的,在长时间的使用后,刀具可能会变钝,从而导致工作效率降低。因此,需对其进行改进。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的胶条切分机,解决了现有的切分机为固定高度,对于不同高度的工作人员来说,使用时会感到不顺手,并且切分机内的刀具为固定式的,在长时间的使用后,刀具可能会变钝,从而导致工作效率降低的问题。
4.为了达到上述目的,本实用新型提供一种便于调节的胶条切分机,包括底座,所述底座的上端固定连接有直筒,所述直筒内滑动连接有升降柱,所述升降柱上开设有定位孔,所述升降柱上固定连接有工作台,所述工作台上固定连接有材料槽,所述工作台上固定连接有固定板,所述固定板与材料槽接触,所述固定板上固定连接有固定轴,所述固定轴上转动连接有活动板,所述活动板内滑动连接有切分刀,所述直筒上设置有调节机构,所述切分刀内设置有速拆机构。
5.本实用新型的原理在于:使用时,首先通过拉动圆环,在力的作用下,拉簧被拉伸,同时插销会逐渐地从定位孔内滑出,当插销与定位孔完全分离时,可向上或向下移动升降柱,来调节工作台的高度,从而使工作台达到一个适合使用者的高度,使得使用者操作切分机时更顺手,此调节方法简单且快捷,从而能够节约些许时间,随后把胶条放置于材料槽上,通过按压活动板,使得其内的切分刀对胶条进行切分;
6.当切分机使用时间较长,切分刀变钝时,只需推动直杆,使得直杆上的滑块对限位块进行挤压,使限位块慢慢滑出切分刀,当限位块被完全挤压出切分刀时,解除了对切分刀的限位,可以直接取下切分刀对其进行更换,从而可以避免因切分刀变钝而降低工作效率的情况发生。
7.本实用新型的有益效果在于:通过设置直筒,直筒上设置调节机构,调节机构包括插销、拉簧、挡板、圆环和防护罩,通过拉动圆环,使得插销逐渐地从升降柱上开设的定位孔内滑出,当插销完全从定位孔滑出时,可移动升降柱,以此来调节工作台达到一个适合使用者的高度,此调节方法简单且快捷,从而能够节约些许时间;
8.通过在切分刀内设置速拆机构,速拆机构包括直杆、滑块、第一弹簧、第二弹簧和
限位块,通过推动直杆,会使得滑块对限位块进行挤压,当限位块被完全挤压直活动板时,可以取下切分刀对其进行更换,从而避免了因切分刀变钝而降低工作效率的情况发生。
9.进一步,所述调节机构包括插销、拉簧、挡板、圆环和防护罩,所述直筒内滑动连接有插销,所述插销与定位孔滑动连接,所述插销上固定连接有挡板,所述挡板上固定连接有圆环,所述插销的外侧设置有拉簧,通过拉动圆环,使得插销逐渐地从升降柱上开设的定位孔内滑出,当插销完全从定位孔滑出时,可移动升降柱,以此来调节工作台达到一个适合使用者的高度,此调节方法简单且快捷,从而能够节约些许时间。
10.进一步,所述速拆机构包括直杆、滑块、第一弹簧、第二弹簧和限位块,所述切分刀内滑动连接有直杆,所述直杆与活动板滑动连接,所述直杆上固定连接有滑块,所述滑块与切分刀滑动连接,所述直杆上设置有第一弹簧,所述活动板内固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有限位块,所述限位块与活动板滑动连接,所述限位块与切分刀滑动连接,通过推动直杆,会使得滑块对限位块进行挤压,当限位块被完全挤压直活动板时,可以取下切分刀对其进行更换,从而避免了因切分刀变钝而降低工作效率的情况发生。
11.进一步,所述定位孔的数量为多个,多个所述定位孔阵列分布在升降柱上,通过开设定位孔,使得工作台可调节高度。
12.进一步,所述拉簧的一端与挡板固定连接,所述拉簧的另一端固定连接于直筒的表面,通过拉簧的弹力作用,使得插销始终位于定位孔内。
13.进一步,所述挡板上固定连接有防护罩,所述防护罩与直筒固定连接,通过设置防护罩,阻止了拉簧被空气氧化的情况发生。
14.进一步,所述第一弹簧的一端固定连接于切分刀的内表面,所述第一弹簧的另一端与直杆固定连接,通过第一弹簧的弹力作用,防止滑块挤压限位块。
附图说明
15.图1为本发明实施例一种便于调节的胶条切分机的整体结构立体图;
16.图2为本发明实施例一种便于调节的胶条切分机的图1的正视剖视图;
17.图3为本发明实施例一种便于调节的胶条切分机的图2的a部结构放大图;
18.图4为本发明实施例一种便于调节的胶条切分机的图2的b部结构放大图。
具体实施方式
19.下面通过具体实施方式进一步详细说明:
20.说明书附图中的附图标记包括:底座1、调节机构2、插销21、拉簧22、挡板23、圆环24、防护罩25、速拆机构3、直杆31、滑块32、第一弹簧33、第二弹簧34、限位块35、直筒4、升降柱5、定位孔51、工作台6、材料槽7、固定板8、固定轴9、活动板10、切分刀11。
21.如图1、图2所示,本实施例提供一种便于调节的胶条切分机,包括底座1,底座1的上端固定连接有直筒4,直筒4内滑动连接有升降柱5,升降柱5上开设有定位孔51,定位孔51的数量为多个,多个定位孔51阵列分布在升降柱5上,通过开设定位孔51,使得工作台6可调节高度,升降柱5上固定连接有工作台6,工作台6上固定连接有材料槽7,工作台6上固定连接有固定板8,固定板8与材料槽7接触,固定板8上固定连接有固定轴9,固定轴9上转动连接有活动板10,活动板10内滑动连接有切分刀11。
22.如图2、图3所示,直筒4上设置有调节机构2,调节机构2包括插销21、拉簧22、挡板23、圆环24和防护罩25,直筒4内滑动连接有插销21,插销21与定位孔51滑动连接,插销21上固定连接有挡板23,挡板23上固定连接有圆环24,插销21的外侧设置有拉簧22,拉簧22的一端与挡板23固定连接,拉簧22的另一端固定连接于直筒4的表面,通过拉簧22的弹力作用,使得插销21始终位于定位孔51内,挡板23上固定连接有防护罩25,防护罩25与直筒4固定连接,通过设置防护罩25,阻止了拉簧22被空气氧化的情况发生,通过拉动圆环24,使得插销21逐渐地从升降柱5上开设的定位孔51内滑出,当插销21完全从定位孔51滑出时,可移动升降柱5,以此来调节工作台6达到一个适合使用者的高度,此调节方法简单且快捷,从而能够节约些许时间。
23.如图2、图4所示,切分刀11内设置有速拆机构3,速拆机构3包括直杆31、滑块32、第一弹簧33、第二弹簧34和限位块35,切分刀11内滑动连接有直杆31,直杆31与活动板10滑动连接,直杆31上固定连接有滑块32,滑块32与切分刀11滑动连接,直杆31上设置有第一弹簧33,第一弹簧33的一端固定连接于切分刀11的内表面,第一弹簧33的另一端与直杆31固定连接,通过第一弹簧33的弹力作用,防止滑块32挤压限位块35,活动板10内固定连接有第二弹簧34,第二弹簧34的另一端固定连接有限位块35,限位块35与活动板10滑动连接,限位块35与切分刀11滑动连接,通过推动直杆31,会使得滑块32对限位块35进行挤压,当限位块35被完全挤压直活动板10时,可以取下切分刀11对其进行更换,从而避免了因切分刀11变钝而降低工作效率的情况发生。
24.本实用新型具体实施过程如下:使用时,首先通过拉动圆环24,在力的作用下,拉簧22被拉伸,同时插销21会逐渐地从定位孔51内滑出,当插销21与定位孔51完全分离时,可向上或向下移动升降柱5,来调节工作台6的高度,从而使工作台6达到一个适合使用者的高度,使得使用者操作切分机时更顺手,此调节方法简单且快捷,从而能够节约些许时间,随后把胶条放置于材料槽7上,通过按压活动板10,使得其内的切分刀11对胶条进行切分;
25.当切分机使用时间较长,切分刀11变钝时,只需推动直杆31,使得直杆31上的滑块32对限位块35进行挤压,使限位块35慢慢滑出切分刀11,当限位块35被完全挤压出切分刀11时,解除了对切分刀11的限位,可以直接取下切分刀11对其进行更换,从而可以避免因切分刀11变钝而降低工作效率的情况发生。
26.本方案通过设置直筒4,直筒4上设置调节机构2,调节机构2包括插销21、拉簧22、挡板23、圆环24和防护罩25,通过拉动圆环24,使得插销21逐渐地从升降柱5上开设的定位孔51内滑出,当插销21完全从定位孔51滑出时,可移动升降柱5,以此来调节工作台6达到一个适合使用者的高度,此调节方法简单且快捷,从而能够节约些许时间;
27.通过在切分刀11内设置速拆机构3,速拆机构3包括直杆31、滑块32、第一弹簧33、第二弹簧34和限位块35,通过推动直杆31,会使得滑块32对限位块35进行挤压,当限位块35被完全挤压直活动板10时,可以取下切分刀11对其进行更换,从而避免了因切分刀11变钝而降低工作效率的情况发生。
28.需要提前说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
”ꢀ
等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体
含义。
29.以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。