1.本实用新型涉及桥梁建设技术领域，尤其涉及一种桥梁沥青低温铺装设备。
背景技术：
2.随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的建筑行业发展的非常迅速，现在的桥梁经常使用沥青节进行铺设，沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，沥青在铺装时需要使用专门的铺装设备；
3.如申请号cn216919916u公开了“一种适用范围广的道路施工用沥青浇筑装置”，并具体公开了：所述车体的一侧安装有把手，所述车体的下方安装有滚轮，所述车体的内部安装有储料腔，所述储料腔的内部设置有搅拌机构，所述车体的上方安装有进料口，所述进料口的下方安装有进料管，所述进料管的一端与储料腔的一端相连通，所述储料腔的下方安装有出料口，所述出料口的一侧设置有出料机构，所述车体的下方安装有刮板，所述车体下方的一侧设置有调节机构，所述调节机构的下方安装有压辊，然而，上述技术中由于没有设置清洁机构，在铺装之前需要人工对桥面进行清洁处理，从而大大提高了工人的劳动强度，也降低了该设备在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种桥梁沥青低温铺装设备用来解决上述问题。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型提出一种桥梁沥青低温铺装设备，已解决现有技术中没有设置清洁机构，在铺装之前需要人工对桥面进行清洁处理，从而大大提高了工人的劳动强度，也降低了该设备在使用时的实用性的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种桥梁沥青低温铺装设备，包括安装板，所述安装板底端的一侧安装有滚轮，所述安装板顶端的一侧安装有储料桶，所述储料桶的内壁设置有保温层，所述储料桶的顶端设置有进料口，所述储料桶的内部设置有搅拌机构，所述安装板顶端的一侧安装有把手，所述安装板的底端安装有下料口，所述下料口的顶端与储料桶的底端连接，所述下料口的一侧安装有摊平板，所述安装板底端的另一一侧安装有压辊，所述安装板的下方设置有清洁机构；
6.所述清洁机构包括气缸、活动板、安装架、清洁刷、第一伺服电机和清理组件，所述气缸安装于安装板的底端，所述气缸的底端安装有活动板，所述活动板的底端安装有安装架，所述安装架的内侧安装有清洁刷，所述安装架的一端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与清洁刷的一端连接。
7.进一步改进在于：所述清理组件包括收集腔、风机、吸尘管和吸尘口，所述收集腔安装于安装板顶端的另一侧，所述收集腔的一侧安装有风机，所述收集腔的另一端安装有吸尘管，所述活动板的底端安装有吸尘口，所述吸尘管的一端与吸尘口的顶端相连通。
8.进一步改进在于：所述摊平板的底面呈倾斜设计。
9.进一步改进在于：所述搅拌机构包括第二伺服电机、转轴、搅拌轴、连接杆和刮板，所述第二伺服电机安装于储料桶的顶端，所述转轴安装于储料桶的内部，所述第二伺服电机的输出端与转轴的一端连接，所述转轴的外侧壁安装有搅拌轴，所述转轴外侧壁的上和下方均安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有刮板。
10.进一步改进在于：所述搅拌轴在转轴的内部设置有多个，多个所述搅拌轴之间在转轴的外侧壁呈等间距分布。
11.进一步改进在于：所述刮板在储料桶的内部设置有两个，两个所述刮板之间关于储料桶的中轴线呈对称分布。
12.本实用新型的有益效果为：通过在安装板的下方设置有清洁机构，利用清洁机构的气缸、活动板、安装架、清洁刷、第一伺服电机、收集腔、风机、吸尘管和吸尘口之间的相互配合，可对桥面在铺装沥青之前进行清洁处理，使得桥面更加干净，故使得沥青的铺装效果更好，减少外部细沙、杂质对沥青摊铺平整的影响，从而大大提高了该设备在使用时的实用性；通过在储料桶的内部设置有搅拌机构利用搅拌机构的第二伺服电机、转轴、搅拌轴、连接杆和刮板的相互配合，可对储料桶内部的沥青进行搅拌处理，使得沥青在铺装时不易结块，使得沥青的铺装效果更好，还可将储料桶内壁附着的沥青物料刮下，继续使用，从而可节约原料。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的搅拌机构正视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的清洁机构侧视剖面结构示意图。
16.其中：1、安装板；2、滚轮；3、储料桶；4、进料口；5、下料口；6、摊平板；7、压辊；8、把手；9、气缸；10、活动板；11、安装架；12、清洁刷；13、第一伺服电机；14、收集腔；15、风机；16、吸尘管；17、吸尘口；18、第二伺服电机；19、转轴；20、搅拌轴；21、连接杆；22、刮板。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种桥梁沥青低温铺装设备，包括安装板1，所述安装板1底端的一侧安装有滚轮2，所述安装板1顶端的一侧安装有储料桶3，所述储料桶3的内壁设置有保温层，所述储料桶3的顶端设置有进料口4，所述储料桶3的内部设置有搅拌机构，所述安装板1顶端的一侧安装有把手8，所述安装板1的底端安装有下料口5，所述下料口5的顶端与储料桶3的底端连接，所述下料口5的一侧安装有摊平板6，所述安装板1底端的另一一侧安装有压辊7，所述安装板1的下方设置有清洁机构使用时，通过下料口5对沥青进行下料，然后利用摊平板6将沥青原料刮平处理，最后在利用压辊7对沥青进行压合处理，储料桶3的内壁设置有保温层，使得沥青可完成低温铺装。
19.所述清洁机构包括气缸9、活动板10、安装架11、清洁刷12、第一伺服电机13和清理组件，所述气缸9安装于安装板1的底端，所述气缸9的底端安装有活动板10，所述活动板10的底端安装有安装架11，所述安装架11的内侧安装有清洁刷12，所述安装架11的一端安装
有第一伺服电机13，所述第一伺服电机13的输出端与清洁刷12的一端连接，所述清理组件包括收集腔14、风机15、吸尘管16和吸尘口17，所述收集腔14安装于安装板1顶端的另一侧，所述收集腔14的一侧安装有风机15，所述收集腔14的另一端安装有吸尘管16，所述活动板10的底端安装有吸尘口17，所述吸尘管16的一端与吸尘口17的顶端相连通，使用时，启动气缸9带动清洁刷12移动到适当的高度，然后启动第一伺服电机13带动清洁刷12进行旋转，利用清洁刷12对桥面的垃圾灰尘等进行扫动，再启动风机15在吸尘管16和吸尘口17的配合下，利用吸尘口17将灰尘等垃圾吸附进收集腔14的内部，可对桥面在铺装沥青之前进行清洁处理，使得桥面更加干净，故使得沥青的铺装效果更好，减少外部细沙、杂质对沥青摊铺平整的影响，从而大大提高了该设备在使用时的实用性。
20.所述摊平板6的底面呈倾斜设计，倾斜设计的摊平板6使得沥青在铺装时效果更好。
21.所述搅拌机构包括第二伺服电机18、转轴19、搅拌轴20、连接杆21和刮板22，所述第二伺服电机18安装于储料桶3的顶端，所述转轴19安装于储料桶3的内部，所述第二伺服电机18的输出端与转轴19的一端连接，所述转轴19的外侧壁安装有搅拌轴20，所述转轴19外侧壁的上和下方均安装有连接杆21，所述连接杆21的一端安装有刮板22，所述搅拌轴20在转轴19的内部设置有多个，多个所述搅拌轴20之间在转轴19的外侧壁呈等间距分布，所述刮板22在储料桶3的内部设置有两个，两个所述刮板22之间关于储料桶3的中轴线呈对称分布，使用时，启动第二伺服电机18带动转轴19进行旋转，故带动搅拌轴20进行转动，利用搅拌轴20对沥青进行搅拌处理，使得沥青在使用时不易结块凝固，使得沥青的铺装效果更好，此时转轴19带动连接杆21进行旋转，进而带动刮板22转动，利用刮板22将储料桶3内壁附着的沥青原料刮下，继续使用，从而节约了原料的使用。
22.工作原理：工作人员首先通过进料口4将沥青原料装入储料桶3的内部，启动第二伺服电机18带动转轴19进行旋转，故带动搅拌轴20进行转动，利用搅拌轴20对沥青进行搅拌处理，使得沥青在使用时不易结块凝固，此时转轴19带动连接杆21进行旋转，进而带动刮板22转动，利用刮板22将储料桶3内壁附着的沥青原料刮下，继续使用，从而节约了原料的使用，然后将该设备移动到适当的位置，然后推动该设备，此时启动气缸9带动清洁刷12移动到适当的高度，然后启动第一伺服电机13带动清洁刷12进行旋转，利用清洁刷12对桥面的垃圾灰尘等进行扫动，再启动风机15在吸尘管16和吸尘口17的配合下，利用吸尘口17将灰尘等垃圾吸附进收集腔14的内部，对桥面的灰尘垃圾等进行清洁处理，然后通过下料口5对沥青进行下料，然后利用摊平板6将沥青原料刮平处理，最后在利用压辊7对沥青进行压合处理，储料桶3的内壁设置有保温层，使得沥青可完成低温铺装。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。