1.本实用新型涉及公路养护领域，具体而言，涉及一种路面裂缝注浆修补清灰器。
背景技术：
2.路面裂缝注浆是一种路面维修技术，用于修复路面裂缝以提高路面的强度和耐久性。这种技术通常涉及在裂缝处注入特殊的聚合物或水泥浆料，以填补裂缝并增加路面的承载能力，在注浆时需要使用清理装置对路面缝隙的灰尘进行清理，从而保证注浆质量，现有的清灰器在使用时还存在一些缺陷；
3.例如公开号cn217810433u公开了一种带有清灰功能的路面缝隙注浆修补装置，通过设置在移动车体另一侧的引风机、安装管下端的集尘桶、转动筒上的刷毛、转动筒上的吸尘孔以及转动机构之间的配合，将扫除垃圾的刷毛与用于吸尘的吸尘孔集合在一处，刷毛清扫缝隙内垃圾的同时，吸尘孔立即将缝隙内的尘土以及缝隙内的垃圾吸入至集尘桶内收集，能够有效避免扬起的灰尘再次进入缝隙内，有利于保证路面缝隙注浆修补的质量；上述装置虽然能够实现缝隙清灰工作，但在实际使用时，不能够使装置沿着缝隙的轨迹进行移动和清灰，清灰效果差，并且现有的清灰装置在使用时，不能够在抗滑薄层加铺前进行充分清灰，不能够适应蜿蜒的缝隙进行清灰工作。
4.因此我们对此做出改进，提出一种路面裂缝注浆修补清灰器。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有的公路养护装置不能够使装置沿着缝隙的轨迹进行移动和清灰的问题。
6.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.路面裂缝注浆修补清灰器，以改善上述问题。
8.本技术具体是这样的：
9.包括支撑盘，所述支撑盘的四周安装有移动组件，移动组件的表面固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的中间固定安装有出料管，顶板的左侧固定连接有风机，顶板顶部的中间安装有调节组件，所述支撑盘的内部安装有橡胶筒，橡胶筒的内部设置有激光器，所述支撑盘的中间转动安装有转环，所述转环的内部贯穿设置有卡杆，转环的外侧固定连接有牵引钢绳，牵引钢绳的末端与激光器相连，所述卡杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的首尾两端分别与卡杆和转环相连，所述支撑盘的上方开设有对接孔。
10.作为本技术优选的技术方案，所述移动组件包括焊接于支撑盘四周的凸板，凸板的内部转动安装有阻尼轴，阻尼轴的下方固定连接有连接杆，连接杆的底部安装有万向轮。
11.作为本技术优选的技术方案，所述出料管贯穿于支撑盘的内部，出料管的底部安装有出料组件。
12.作为本技术优选的技术方案，所述调节组件包括固定安装于顶板顶部的固定板，固定板的右侧固定连接有阻尼垫，顶板顶部的右侧转动安装有连接板，连接板的左侧固定
连接有连接管，连接板的右侧固定连接有注浆筒。
13.作为本技术优选的技术方案，所述阻尼垫呈半圆环状，阻尼垫的下表面与顶板的上表面互相贴合。
14.作为本技术优选的技术方案，所述连接板和注浆筒下半部分的外壁与阻尼垫的右壁互相贴合，连接板和注浆筒通过阻尼垫与顶板之间构成第一卡合结构。
15.作为本技术优选的技术方案，所述橡胶筒在支撑盘上等角度分布，所述支撑盘、固定柱和顶板一体成型。
16.作为本技术优选的技术方案，所述转环通过卡杆、弹簧和对接孔与支撑盘之间构成第二卡合结构，所述对接孔在支撑盘的表面等角度分布。
17.作为本技术优选的技术方案，所述出料组件包括转动安装于出料管下方的管头，管头的中间开设有凹槽，所述出料管的内壁上固定连接有压紧垫。
18.作为本技术优选的技术方案，所述凹槽为环形结构，所述管头通过压紧垫和凹槽与出料管之间构成转动结构。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
20.在本技术的方案中：
21.1.通过设置的调节组件，使得装置能够快速对连接管和注浆筒进行切换，连接管可通过外接管道配合风机使用，实现清灰功能，也能够使用注浆筒使得装置能够在清灰后进行注浆工作，提升了装置使用时的便捷性，同时配合激光器和橡胶筒，使得装置能够对激光照射的位置进行调节，从而使得装置能够对地面上光点的扩散程度进行调节，使得装置能够适应不同宽度的裂缝进行使用，装置在移动时，通过观察光线照射点位确定注浆和清灰的位置，保持注浆位置和清灰的位置与裂缝轨迹同步，解决了现有的路面养护装置不能够使装置沿着缝隙的轨迹进行移动和清灰的缺陷，该装置能够在抗滑薄层加铺前进行充分清灰，能够适应蜿蜒的缝隙进行清灰和注浆工作；
22.2.通过设置的移动组件，使得连接杆能够通过阻尼轴对自身在凸板上的角度进行调节，使得装置能够绕过障碍物进行移动，提升了装置的可调节程度，通过装置上的出料组件，使得装置能够适应不同深度的缝隙对出风口的角度进行调节，从而将缝隙内的碎石颗粒和灰尘吹除，以保证后续的注浆效果。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的支撑盘和固定柱连接结构示意图；
25.图3为图2中a处结构示意图；
26.图4为本实用新型的支撑盘和橡胶筒连接结构示意图；
27.图5为本实用新型的激光器和橡胶筒连接结构示意图；
28.图6为本实用新型的出料管和出料组件连接结构示意图。
29.图中标示：1、支撑盘；2、移动组件；201、凸板；202、阻尼轴；203、连接杆；204、万向轮；3、固定柱；4、顶板；5、出料管；6、风机；7、调节组件；701、固定板；702、阻尼垫；703、连接管；704、连接板；705、注浆筒；8、激光器；9、橡胶筒；10、牵引钢绳；11、转环；12、卡杆；13、弹簧；14、对接孔；15、出料组件；1501、管头；1502、凹槽；1503、压紧垫。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.实施例1：
36.如图1-图6所示，本实施方式提出一种路面裂缝注浆修补清灰器，包括支撑盘1，支撑盘1的四周安装有移动组件2，移动组件2的表面固定连接有固定柱3，固定柱3的顶部固定安装有顶板4，顶板4底部的中间固定安装有出料管5，顶板4的左侧固定连接有风机6，风机6后续可与出料管5连通，从而实现出风的功能，方便对缝隙中的杂物进行吹除，顶板4顶部的中间安装有调节组件7，支撑盘1的内部安装有橡胶筒9，橡胶筒9的内部设置有激光器8，支撑盘1的中间转动安装有转环11，转环11的内部贯穿设置有卡杆12，转环11的外侧固定连接有牵引钢绳10，牵引钢绳10的末端与激光器8相连，卡杆12的外侧套设有弹簧13，弹簧13的首尾两端分别与卡杆12和转环11相连，支撑盘1的上方开设有对接孔14，工作人员可通过转动并固定转环11，使得装置上的各处橡胶筒9内的激光器8倾斜，从而实现对激光器8形成光点的聚集程度进行调节的功能，使得装置能够稳定沿着蜿蜒的裂缝移动，从而保证注浆和清灰时的精确度。
37.实施例2：
38.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
39.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，移动组件2包括焊接于支撑盘1四周的凸板201，凸板201的内部转动安装有阻尼轴202，阻尼轴202的下方固定连接有连接杆203，连接杆203的底部安装有万向轮204，通过装置上的阻尼轴202对连接杆203和万向轮204的角度进行调节和固定，从而使得装置能够便捷跨过障碍物进行注浆和清灰工作。
40.如图1、图2和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，出料管5贯穿于支撑盘1的内部，出料管5的底部安装有出料组件15，出料组件15能够稳定出料
的同时还能够对出料管5的出料位置和出风角度进行调节，保证装置的清灰效果。
41.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调节组件7包括固定安装于顶板4顶部的固定板701，固定板701的右侧固定连接有阻尼垫702，顶板4顶部的右侧转动安装有连接板704，连接板704的左侧固定连接有连接管703，连接板704的右侧固定连接有注浆筒705，阻尼垫702呈半圆环状，阻尼垫702的下表面与顶板4的上表面互相贴合，连接板704和注浆筒705下半部分的外壁与阻尼垫702的右壁互相贴合，连接板704和注浆筒705通过阻尼垫702与顶板4之间构成第一卡合结构，阻尼垫702能够卡住连接管703或注浆筒705的下半部分，使得装置能够便捷对注浆和清灰功能进行切换，提升了装置使用时的便捷性。
42.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，橡胶筒9在支撑盘1上等角度分布，支撑盘1、固定柱3和顶板4一体成型，橡胶筒9在受到挤压时能够变形，以便后续对确定出风口和出料口的位置，保证清灰和注浆的精确度。
43.如图2-图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转环11通过卡杆12、弹簧13和对接孔14与支撑盘1之间构成第二卡合结构，对接孔14在支撑盘1的表面等角度分布，等角度分布的对接孔14配合弹簧13使得装置上的卡杆12能够稳定卡进对接孔14的内部，使得装置能够对转环11的角度进行调节和固定，以便后续适应不同宽度的地面裂缝进行使用。
44.如图1、图2和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，出料组件15包括转动安装于出料管5下方的管头1501，管头1501的中间开设有凹槽1502，出料管5的内壁上固定连接有压紧垫1503，凹槽1502为环形结构，管头1501通过压紧垫1503和凹槽1502与出料管5之间构成转动结构，通过装置上的凹槽1502配合压紧垫1503，使得出料管5下方的管头1501的角度能够得到调节和固定，从而使得装置能够改变出料位置，在清灰时也能够根据裂缝的深度调节吹风角度，提升了装置使用时的便捷性。
45.具体的，本路面裂缝注浆修补清灰器在使用时：如图1、图2和图6所示，装置在工作的过程中，通过移动组件2对装置整体进行支撑和移动，可通过凸板201上的阻尼轴202转动连接杆203，从而对相邻两处万向轮204的跨度进行调节，以便后续移动装置时避开障碍物，在工作的过程中先将调节组件7调整至图1中的状态，此时固定板701右侧的阻尼垫702卡紧连接管703，使得连接管703处于支撑盘1和顶板4的正中位置，此时可通过在连接管703和风机6之间外接管道，使得装置能够进行清灰工作，通过出料管5的末端出风，如图2和图6所示，装置可通过转动管头1501，凹槽1502和压紧垫1503能够对管头1501的角度进行调节后的固定工作，从而对出风的角度进行调节，以适应不同深度的裂缝进行使用，在注浆时，可即将注浆筒705转动至阻尼垫702的内部，使得装置能够在清灰和注浆之间进行快速切换，使得装置能够在抗滑薄层加铺前进行充分清灰；
46.如图1-图5所示，通过上拉卡杆12，使得弹簧13被拉伸，此时转动转环11，转环11通过牵引钢绳10拉动激光器8，使得激光器8挤压橡胶筒9，各个位置的激光器8倾斜使得各处激光光线由聚集状态转变为扩散状态，从而适应尺寸更大的地面裂缝进行使用，转环11调节至合适角度后松开卡杆12，使得卡杆12在弹簧13的作用下再次卡进对接孔14的内部，使得装置能够根据地面裂缝的宽度对地面激光光点照射时的扩散程度进行调节和固定。
47.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽
管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。