1.本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，特别涉及一种口罩压花机。
背景技术：
2.口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，为了增加口罩佩戴的美观性以及辨识度，现有的口罩在生产时会在表面压出花纹，可以为口罩的型号、图样等，现有的压花机是将口罩原料拉伸后，在口罩原料移动的过程中通过压辊对表面进行压制，使得口罩原料上被压上需要的花纹，但是花纹的规格并不统一，并且不同的口罩压花需要根据实际生产需求做出调整，所以压花机上的压辊在生产时，需要不断的拆卸调整，使用不方便，影响压花效率，因此发明人提出一种口罩压花机来满足使用需求。
技术实现要素：
3.本技术的目的在于提供一种口罩压花机，得益于压花机构的设置，在对口罩原料进行压花时，可以根据不同花纹样式的需求及时进行调整，通过压辊的可转动设置，可满足不同口罩生产需求，并且在压花调节时，无需对压花的压辊进行拆装，直接旋转替换即可，使用方便，有效提升口罩生产效率。
4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩压花机，包括加工台、压花机构、支撑板、收放架，所述收放架位于加工台的上表面两侧共设有两组，两组所述收放架上呈收、放状态设有原料卷，所述压花机构设置在加工台上表面居中处；
5.所述压花机构与收放架之间还设有压紧辊，所述压紧辊在加工台上方间隔分布有两组，所述加工台的居中部对称设有两组支撑板，所述压花机构位于两组支撑板之间；
6.所述压花机构包括压辊、升降块、驱动块、连接块以及承载杆，所述承载杆于连接块的四周环绕分布，所述承载杆远离连接块的一端转动连接压辊的端部，所述压辊的两端圆心处分别连接有承载杆，所述连接块与承载杆相邻的面上还固定连接有连接轴杆。
7.优选地，所述升降块、驱动块间隔分布且分别安装在两组支撑板上，对应所述驱动块的所述支撑板上竖向安装有驱动丝杆，对应所述升降块的所述支撑板上竖向固定安装有滑杆。
8.优选地，所述驱动丝杆的上方连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在支撑板上。
9.优选地，所述驱动丝杆与驱动块螺纹连接，所述升降块与滑杆滑动连接，所述升降块、驱动块分别通过连接轴杆连接连接块。
10.优选地，所述升降块与连接块之间还设有第二电机，所述第二电机的输出轴与对应的连接轴杆相连。
11.优选地，所述承载杆远离连接块的一端固定安装有第一电机，所述第一电机与压
辊相连。
12.优选地，所述升降块的内部为中空设置具有供滑杆穿过的滑槽，所述驱动块的内部具有供驱动丝杆穿过的螺纹孔。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型结构合理，得益于压花机构的设置，在对口罩原料进行压花时，可以根据不同花纹样式的需求及时进行调整，通过压辊的可转动设置，可满足不同口罩生产需求，并且在压花调节时，无需对压花的压辊进行拆装，直接旋转替换即可，使用方便，有效提升口罩生产效率。
15.2、通过升降块、驱动块、连接轴杆的配合，使得多组不同花纹的压辊可被同时集成在加工台上方，并且通过连续转动的方式进行花纹调节，实用性强，操作方式便捷，可靠高效高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为口罩压花机立体结构示意图；
18.图2为压花机构结构示意图；
19.图3为图1中a处放大结构示意图；
20.图4为连接块、承载杆、连接轴杆结构示意图。
21.图中：1、加工台；2、原料卷；3、收放架；4、压紧辊；5、支撑板；6、压花机构；7、驱动电机；8、压辊；9、第一电机；10、升降块；11、第二电机；12、连接块；13、承载杆；14、驱动块；15、驱动丝杆；16、连接轴杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1所示的一种口罩压花机，包括加工台1、压花机构6、支撑板5、收放架3，收放架3位于加工台1的上表面两侧共设有两组，两组收放架3上呈收、放状态设有原料卷2，压花机构6设置在加工台1上表面居中处。压花机构6与收放架3之间还设有压紧辊4，压紧辊4在加工台1上方间隔分布有两组，加工台1的居中部对称设有两组支撑板5，压花机构6位于两组支撑板5之间。
24.作为本实施例中的一种实施方式，参照图2，压花机构6包括压辊8、升降块10、驱动块14、连接块12以及承载杆13，承载杆13于连接块12的四周环绕分布，承载杆13远离连接块12的一端转动连接压辊8的端部，压辊8的两端圆心处分别连接有承载杆13，连接块12与承载杆13相邻的面上还固定连接有连接轴杆16。承载杆13远离连接块12的一端固定安装有第
一电机9，第一电机9与压辊8相连。升降块10的内部为中空设置具有供滑杆穿过的滑槽，驱动块14的内部具有供驱动丝杆15穿过的螺纹孔。由驱动电机7带动驱动丝杆15转动，与驱动丝杆15螺纹连接的驱动块14受力上移或下移，升降块10随着沿滑杆上移或下移。
25.作为本实施例中的一种实施方式，参照图2、图3、图4，升降块10、驱动块14间隔分布且分别安装在两组支撑板5上，对应驱动块14的支撑板5上竖向安装有驱动丝杆15，对应升降块10的支撑板5上竖向固定安装有滑杆。驱动丝杆15的上方连接有驱动电机7，驱动电机7固定安装在支撑板5上。驱动丝杆15与驱动块14螺纹连接，升降块10与滑杆滑动连接，升降块10、驱动块14分别通过连接轴杆16连接连接块12。升降块10与连接块12之间还设有第二电机11，第二电机11的输出轴与对应的连接轴杆16相连。当口罩原料进入压花机构6下方时，由第一电机9驱动压辊8转动，使得压辊8对口罩原料表面进行压制。
26.本实用工作原理：
27.在使用时，首先将口罩原料安装在收放架3上，收放架3设有两组，分别呈收、放对口罩原料进行输送，口罩原料还穿过压紧辊4、压花机构6，压紧辊4用于随口罩原料进行限位，保证口罩原料可以稳定的移送，当进入压花机构6下方时，由第一电机9驱动压辊8转动，使得压辊8对口罩原料表面进行压制；
28.可根据压花需求不同及时替换不同的压辊8，启动驱动电机7，由驱动电机7带动驱动丝杆15转动，与驱动丝杆15螺纹连接的驱动块14受力上移，升降块10随着沿滑杆上移，当压辊8离开口罩原料表面时，第二电机11启动，带动连接轴杆16转动，进而连接块12受力转动，与连接块12固定连接的承载杆13随之带动压辊8转动，压辊8的数量可以根据承载杆13的数量进行匹配，换而言之，参照附图2，压辊8的数量可以增加，进而可最大程度的满足不同口罩压花需求，随着承载杆13的转动，压辊8的位置得到调节，将需要使用的压辊8旋转至下方时，驱动电机7反向转动，使得驱动丝杆15带动升降块10下移位置，压辊8与原料卷2接触后停止下移。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。