1.本实用新型涉及棉柔巾技术领域，尤其涉及一种棉柔巾生产用的切分装置。
背景技术：
2.棉柔巾生产时需要一种棉柔巾生产用的切分装置将大尺寸的棉柔巾均匀分割为若干份小尺寸棉柔巾。
3.经检索公开号为cn213532728u的专利公开了一种棉柔巾生产用的切分装置，包括主工作台，所述主工作台底端的四个拐角处均匀固定连接有支脚，所述主工作台的顶端通过连接件固定连接有第一传送机构，所述第一传送机构底端的一侧通过连接件固定连接有压合结构，所述主工作台顶端的另一侧固定连接有切分机构。
4.现有设备结构复杂，刀具在切割作业时会受到较大的冲击力，致使出现被折断的问题，因此我们提出了一种棉柔巾生产用的切分装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决受冲击力较大的缺点，而提出的一种棉柔巾生产用的切分装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种棉柔巾生产用的切分装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板的内部均开设有活动槽，两个所述活动槽的两侧均开设有滑槽，四个所述滑槽中同侧的两个所述滑槽之间均滑动插接有安装板，两个所述安装板的顶部两端均通过螺钉安装有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧中同侧的两个所述缓冲弹簧的顶部均通过螺钉安装于同一个下压板的底端两侧，两个所述下压板的两端均对应插接于所述滑槽，两个所述下压板的顶部均通过卡接的滚动轴承插接有调节螺杆，两个所述调节螺杆的顶部均延伸贯穿对应所述支撑板的顶端，两个所述调节螺杆的顶部均通过螺纹插接有调节转盘。
7.优选的，两个所述安装板均通过内部开设的通孔插接有两端套接有滚动轴承的作业杆。
8.优选的，所述作业杆的外部均匀套接有刀具安装套，若干所述刀具安装套的顶部均通过螺纹贯穿插接有紧定螺栓。
9.优选的，若干所述刀具安装套的底端均通过开设的螺孔安装有刀具。
10.优选的，两个所述支撑板相互远离的一端均通过焊接安装有固定板。
11.优选的，两个所述固定板均通过螺栓安装于生产线两端。
12.优选的，两个所述安装板与两个所述下压板的两端均与对应所述滑槽间隙配合。
13.本实用新型中，所述的一种棉柔巾生产用的切分装置：
14.1、本实用新型通过在安装板的顶部两端均安装有两个缓冲弹簧，实现将刀具作业承受的冲击力进行缓冲，避免刀具出现被折断的问题，有效的提高刀具的使用寿命；
15.2、本实用新型通过在作业杆的外部任意安装有若干刀具安装套，并通过紧定螺栓
进行固定，实现快捷更换若干刀具的间距与更换效率，有效的提高适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种棉柔巾生产用的切分装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种棉柔巾生产用的切分装置的a部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种棉柔巾生产用的切分装置的支撑板部分内部的结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、活动槽；3、滑槽；4、安装板；5、缓冲弹簧；6、下压板；7、调节螺杆；8、调节转盘；9、作业杆；10、刀具安装套；11、紧定螺栓；12、刀具；13、固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种棉柔巾生产用的切分装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1的内部均开设有活动槽2，两个活动槽2的两侧均开设有滑槽3，四个滑槽3中同侧的两个滑槽3之间均滑动插接有安装板4，两个安装板4的顶部两端均通过螺钉安装有缓冲弹簧5，四个缓冲弹簧5中同侧的两个缓冲弹簧5的顶部均通过螺钉安装于同一个下压板6的底端两侧，两个下压板6的两端均对应插接于滑槽3，两个下压板6的顶部均通过卡接的滚动轴承插接有调节螺杆7，两个调节螺杆7的顶部均延伸贯穿对应支撑板1的顶端，两个调节螺杆7的顶部均通过螺纹插接有调节转盘8。
22.本实施例中，两个安装板4均通过内部开设的通孔插接有两端套接有滚动轴承的作业杆9。
23.采用上述方案，通过在两个安装板4均通过内部开设的通孔插接有两端套接有滚动轴承的作业杆9，实现对作业杆9的稳定安装，有效的提高安装稳定性，避免出现滑落的情况。
24.本实施例中，作业杆9的外部均匀套接有刀具安装套10，若干刀具安装套10的顶部均通过螺纹贯穿插接有紧定螺栓11。
25.采用上述方案，通过紧定螺栓11将若干刀具安装套10套接在作业杆9的外部，实现稳定连接，有效的提高安装拆卸的效率，避免出现若干刀具安装套10间距调节不灵敏的情况。
26.本实施例中，若干刀具安装套10的底端均通过开设的螺孔安装有刀具12。
27.采用上述方案，通过在若干刀具安装套10的底端均通过开设的螺孔安装有刀具12，实现刀具12的稳定快捷安装，避免出现掉落的问题。
28.本实施例中，两个支撑板1相互远离的一端均通过焊接安装有固定板13。
29.采用上述方案，通过在两个支撑板1相互远离的一端均通过焊接安装有固定板13，实现稳定连接，增加连接稳定性，避免出现断裂的问题。
30.本实施例中，两个固定板13均通过螺栓安装于生产线两端。
31.采用上述方案，通过螺栓将两个固定板13安装在生产线的两端，实现对两个固定
板13的稳定连接，有效的提高设备的安装。
32.本实施例中，两个安装板4与两个下压板6的两端均与对应滑槽3间隙配合。
33.采用上述方案，通过将两个安装板4与两个下压板6的两端均与对应滑槽3间隙配合，实现避免两个安装板4、两个下压板6的两端与对应滑槽3之间摩擦力，避免出现异响的情况发生。
34.本实用新型中，在使用时，通过螺栓将两个固定板13安装在生产线上，旋转两个调节转盘8控制两个调节螺杆7向下位移，致使两个下压板6沿着两个对应滑槽3下移，使得控制作业杆9上的刀具12下移至合适位置，为了满足不同尺寸的需求将若干刀具安装套10移动至合适位置，并通过紧定螺栓11进行固定刀具安装套10，当进行切割时，作业杆9将冲击力传递至四个缓冲弹簧5，实时消减，避免出现刀具12被折断的问题出现。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。