1.本实用新型属于缝纫设备技术领域，尤其涉及一种服装加工圆盘缝合机。
背景技术：
2.圆盘缝合机是服装加工行业常见的一种缝纫设备，尤其适合针织品的缝合，因此又叫毛衣缝合机。圆盘缝合机的原理是，先把两层叠合在一起的针织品布料同时挂在圆盘的针刺外端进行预定位，然后在手动把两层针织品推到针刺底部，然后随着圆盘转动，两层针织品移动到缝纫针摆动缝合机构中缝合。
3.如公开号为cn214572590u，一种防纱线磨损的圆盘缝合机，涉及缝制设备的技术领域，其包括机体，所述机体设有针盘，所述机体设有导料环，所述导料环呈弧形，所述导料环与针盘适配，所述导料环内放有待缝衣服。本技术能够改善衣服纱线磨损的状况。该装置在使用过程中，针织品上的一些细小的毛绒容易在加工过程中残留在针盘之间，需要使用者定期对针盘进行清理，使用不方便。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种服装加工圆盘缝合机，旨在解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工圆盘缝合机，其组成包括：支撑架，所述支撑架上转动连接有转动盘，所述转动盘外壁上沿周向固定设置有多个垂直于所述转动盘外壁的织针，所述支撑架上设置有缝合装置，所述支撑架远离所述缝合装置的一侧设置有固定板，所述固定板上端面设置有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架和所述第二连接架上分别转动设置有第一清理辊和第二清理辊，所述第一清理辊和所述第二清理辊分别与两个驱动电机的输出端连接。
6.更进一步地，所述第一清理辊设置于所述织针下方，所述第二清理辊设置于所述织针上方。
7.更进一步地，所述固定板上端面设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有移动座，所述移动座上固定连接有所述第一连接架和所述第二连接架，所述固定板下端面设置有支撑板。
8.更进一步地，所述滑动槽转动设置有螺纹杆，所述移动座设置有螺纹孔，所述移动座通过螺纹孔与所述螺纹杆螺纹配合，所述螺纹杆远离所述转动盘的一端贯穿所述固定板延伸至所述固定板外侧，所述螺纹杆远离所述转动盘的一端设置于转盘。
9.更进一步地，所述移动座上端面固定连接有所述第一连接架，所述第一连接架远离所述转动盘的一侧固定设置有连接板，所述连接板与所述第二连接架铰接，所述第二连接架与所述连接板之间设置有弹簧，所述第二连接架设置有螺纹孔，所述螺纹孔内配合连接有限位螺栓。
10.更进一步地，所述弹簧处于拉伸状态，所述限位螺栓与所述连接板接触相抵。
11.更进一步地，所述限位螺栓靠近所述连接板的一端设置有弧形接触部，所述限位
螺栓远离所述连接板的一端设置有握把。
12.更进一步地，所述第一清理辊和所述第二清理辊外侧均设置有刷毛。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置有固定板、第一连接架、第二连接架、第一清理辊、第二清理辊和驱动电机，第一清理辊设置于织针下方，第二清理辊设置于织针上方，可利用驱动电机带动第一清理辊和第二清理辊转动，并利用第一清理辊和第二清理辊上的刷毛对织针上下两侧同时进行清理，可以更好地将织针之间的毛线清理干净，使用方便，通过设置滑动槽、移动座和支撑板，利用支撑板支撑固定板，移动座可在滑动槽内滑动，便于带动固定在移动座上的第一连接架、第二连接架、第一清理辊和第二清理辊移动，可将第一清理辊和第二清理辊从织针的上下两侧移出，便于清理或更换第一清理辊和第二清理辊。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构第一视角示意图；
15.图2是图1中a处局部放大图；
16.图3是本实用新型的整体结构第二视角示意图；
17.图4是图3中b处局部放大图；
18.图5是本实用新型的侧面结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、转动盘；3、织针；4、缝合装置；5、固定板；6、第一连接架；7、第二连接架；8、第一清理辊；9、第二清理辊；10、驱动电机；11、滑动槽；12、支撑板；13、移动座；14、螺纹杆；15、转盘；16、连接板；17、弹簧；18、螺纹孔；19、限位螺栓；20、弧形接触部；21、握把。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-图5所示，一种服装加工圆盘缝合机，其组成包括：支撑架1，支撑架1上转动连接有转动盘2，转动盘2外壁上沿周向固定设置有多个垂直于转动盘2外壁的织针3，支撑架1上设置有缝合装置4，支撑架1远离缝合装置4的一侧设置有固定板5，固定板5上端面设置有第一连接架6和第二连接架7，第一连接架6和第二连接架7上分别转动设置有第一清理辊8和第二清理辊9，第一清理辊8和第二清理辊9分别与两个驱动电机10的输出端连接，第一清理辊8设置于织针3下方，第二清理辊9设置于织针3上方，第一清理辊8和第二清理辊9外侧均设置有刷毛。缝合装置4为现有技术，与外部已知电源连接，缝合装置4与织针3活动连接，圆盘缝合机工作时，支撑架1将，转动盘2支撑在所需位置上，使用者将需要处理的服装固定在织针3上，此时，转动盘2将需要处理的服装固定在所需位置上，使用者转动，转动盘2使转，转动盘2将服装带向缝合装置4方向，缝合装置4对服装进行缝合处理，实现圆盘缝合机的基本操作。驱动电机10为现有技术，与外部已知电源连接，通过设置固定板5、第一连接架6、第二连接架7、第一清理辊8、第二清理辊9和驱动电机10，第一清理辊8设置于织针3
下方，第二清理辊9设置于织针3上方，可利用驱动电机10带动第一清理辊8和第二清理辊9转动，并利用第一清理辊8和第二清理辊9上的刷毛对织针3上下两侧同时进行清理，可以更好地将织针3之间的毛线清理干净，使用方便。
22.固定板5上端面设置有滑动槽11，滑动槽11内滑动设置有移动座13，移动座13上固定连接有第一连接架6和第二连接架7，固定板5下端面设置有支撑板12，通过设置滑动槽11、移动座13和支撑板12，利用支撑板12支撑固定板5，移动座13可在滑动槽11内滑动，便于带动固定在移动座13上的第一连接架6、第二连接架7、第一清理辊8和第二清理辊9移动，可将第一清理辊8和第二清理辊9从织针3的上下两侧移出，便于清理或更换第一清理辊8和第二清理辊9。
23.滑动槽11转动设置有螺纹杆14，移动座13设置有螺纹孔，移动座13通过螺纹孔与螺纹杆14螺纹配合，螺纹杆14远离转动盘2的一端贯穿固定板5延伸至固定板5外侧，螺纹杆14远离转动盘2的一端设置于转盘15，通过设置螺纹杆14、移动座13和转盘15，可通过转动转盘15带动螺纹杆14转动，进而带动移动座13在滑动槽11内滑动，通过设置螺纹杆14、移动座13和转盘15使得移动座13的位移量更便于控制、更加精确且可对移动座13的位置进行控制，便于将第一清理辊8和第二清理辊9移动至织针3的上下两侧进行清理。
24.移动座13上端面固定连接有第一连接架6，第一连接架6远离转动盘2的一侧固定设置有连接板16，连接板16与第二连接架7铰接，第二连接架7与连接板16之间设置有弹簧17，第二连接架7设置有螺纹孔18，螺纹孔18内配合连接有限位螺栓19，弹簧17处于拉伸状态，限位螺栓19与连接板16接触相抵，通过设置第一连接架6、连接板16、第二连接架7、弹簧17、螺纹孔18和限位螺栓19，连接板16与第二连接架7铰接，使得第二连接架7可以转动调节角度，弹簧17处于拉伸状态可将第二连接架7向靠近连接板16的一侧拉动，使得第二清理辊9具有靠向第一清理辊8的趋势，第一清理辊8位于织针3下方，便于利用第一清理辊8和第二清理辊9将织针3夹在中间进行清理，提升清理效果，通过设置螺纹孔18和限位螺栓19，将限位螺栓19拧入螺纹孔18并使得限位螺栓19与连接板16接触相抵，使得第二连接架7与连接板16之间的间距增大，便于通过限位螺栓19与弹簧17配合调节第二连接架7的角度，使得第二清理辊9可以更好地贴合织针3进行清洁。
25.限位螺栓19靠近连接板16的一端设置有弧形接触部20，限位螺栓19远离连接板16的一端设置有握把21，通过设置弧形接触部20可减少限位螺栓19与连接板16之间的磨损，通过设置握把21便于拧动限位螺栓19。
26.本实用新型的工作原理为：使用前先转动转盘15带动移动座13靠近织针3，使得第一清理辊8位于织针3正下方时停止移动移动座13，然后拧动握把21带动限位螺栓19转动，调节第二连接架7的角度，使得第二清理辊9可以更好地贴合织针3，使用装置时将需要处理的服装固定在织针3上，此时，转动盘2将需要处理的服装固定在所需位置上，使用者转动，转动盘2使转，转动盘2将服装带向缝合装置4方向，缝合装置4对服装进行缝合处理，同时，两个驱动电机10分别带动第一清理辊8和第二清理辊9转动，并利用第一清理辊8和第二清理辊9上的刷毛对织针3上下两侧同时进行清理，可以更好地将织针3之间的毛线清理干净，使用方便，这就是该装置的工作原理。
27.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。