1.本实用新型属于面料加工技术领域，涉及一种面料切边装置。
背景技术：
2.面料在加工过程中，其边缘经常会产生毛边，这些毛边需要进行剪切，以保持面料的整齐、美观。现有的面料切边机在使用时，面料的边缘被切除后，废弃的面料切边容易跟随面料同步移动或随机散落在工作台四周，从而影响面料的收卷，且对不同宽度的面料进行切边时，需要人工手动调节两个切割轮的位置，存在一定误差。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料切边装置，解决了废弃的面料切边容易跟随面料同步移动或随机散落在工作台四周，人工手动调节两个切割轮的位置，存在一定误差的问题。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种面料切边装置，包括机架，其特征在于，所述机架两侧分别设有出料辊和收料辊，所述机架中间固定连接有双推杆电机，所述双推杆电机的推杆上固定连接有滑动架，所述滑动架滑动连接在机架上，所述滑动架上开设有废料槽，所述废料槽一侧的滑动架上固定连接有电动剪刀，所述废料槽另一侧的滑动架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有切割轮。
6.在上述的面料切边装置中，所述滑动架上固定连接有推杆电机，所述驱动电机固定连接在推杆电机的推杆上。
7.在上述的面料切边装置中，所述滑动架下端滑动连接有收集箱，所述收集箱上设有把手。
8.在上述的面料切边装置中，所述切割轮外侧设有保护罩，所述切割轮的上端伸出保护罩，所述保护罩的侧壁通过连杆固定在滑动架上。
9.在上述的面料切边装置中，所述保护罩内壁上设有吸音棉。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
11.通过电动剪刀，将切割出来废弃的面料切边剪断，使其掉入在收集箱内，这样切边不会跟随面料同步移动，且减少了工作人员的清理时间；通过双推杆电机，调节两个切割轮的位置，更加精准，通过推杆电机，调节两个切割轮的高度，使得切割轮更好的与面料接触。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的局部放大图。
14.图中，
15.2、机架；3、出料辊；4、收料辊；5、双推杆电机；6、滑动架；7、废料槽；8、电动剪刀；9、
驱动电机；10、切割轮；11、推杆电机；12、收集箱；13、把手；14、保护罩；15、连杆；16、吸音棉。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.如图1至图2所示，
18.一种面料切边装置，包括机架2，其特征在于，所述机架2两侧分别设有出料辊3和收料辊4，所述机架2中间固定连接有双推杆电机5，所述双推杆电机5的推杆上固定连接有滑动架6，所述滑动架6滑动连接在机架2上，所述滑动架6上开设有废料槽7，所述废料槽7一侧的滑动架6上固定连接有电动剪刀8，所述废料槽7另一侧的滑动架6上设有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴上固定连接有切割轮10。
19.在本实施例中，根据面料的宽度，通过双推杆电机5，将滑动架6和切割轮10移动至合适的位置，然后启动驱动电机9，带动切割轮10转动，面料从上方与切割轮10接触，对面料的毛边进行切割，切割出来产生的废料，通过电动剪刀8将其剪断，使其掉落在废料槽7内。
20.在本实施例中，所述滑动架6上固定连接有推杆电机11，所述驱动电机9固定连接在推杆电机11的推杆上。在对不同厚度的面料卷进行切边时，通过推杆电机11，带动驱动电机9和切割轮10上下移动，使得切割轮10与面料能够较好的接触。
21.在本实施例中，所述滑动架6下端滑动连接有收集箱12，所述收集箱12上设有把手13。滑动连接有收集箱12，方便收集废弃的面料切边。
22.在本实施例中，所述切割轮10外侧设有保护罩14，所述切割轮10的上端伸出保护罩14，所述保护罩14的侧壁通过连杆15固定在滑动架6上。设有保护罩14，能够一定程度保护切割轮10和使用者。
23.在本实施例中，所述保护罩14内壁上设有吸音棉16。通过吸音棉16，降低在面料切割时产生的噪音。
24.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
26.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种面料切边装置，包括机架(2)，其特征在于，所述机架(2)两侧分别设有出料辊(3)和收料辊(4)，所述机架(2)中间固定连接有双推杆电机(5)，所述双推杆电机(5)的推杆上固定连接有滑动架(6)，所述滑动架(6)滑动连接在机架(2)上，所述滑动架(6)上开设有废料槽(7)，所述废料槽(7)一侧的滑动架(6)上固定连接有电动剪刀(8)，所述废料槽(7)另一侧的滑动架(6)上设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上固定连接有切割轮(10)。2.根据权利要求1所述的面料切边装置，其特征在于，所述滑动架(6)上固定连接有推杆电机(11)，所述驱动电机(9)固定连接在推杆电机(11)的推杆上。3.根据权利要求1所述的面料切边装置，其特征在于，所述滑动架(6)下端滑动连接有收集箱(12)，所述收集箱(12)上设有把手(13)。4.根据权利要求1所述的面料切边装置，其特征在于，所述切割轮(10)外侧设有保护罩(14)，所述切割轮(10)的上端伸出保护罩(14)，所述保护罩(14)的侧壁通过连杆(15)固定在滑动架(6)上。5.根据权利要求4所述的面料切边装置，其特征在于，所述保护罩(14)内壁上设有吸音棉(16)。
技术总结
本实用新型提供了一种面料切边装置，属于面料加工技术领域。一种面料切边装置，包括机架，其特征在于，所述机架两侧分别设有出料辊和收料辊，所述机架中间固定连接有双推杆电机，所述双推杆电机的推杆上固定连接有滑动架，所述滑动架滑动连接在机架上，所述滑动架上开设有废料槽，所述废料槽一侧的滑动架上固定连接有电动剪刀，所述废料槽另一侧的滑动架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有切割轮。本实用新型具有通过电动剪刀，将切割出来废弃的面料切边剪断，使其掉入在收集箱内，这样切边不会跟随面料同步移动，且减少了工作人员的清理时间的优点。少了工作人员的清理时间的优点。少了工作人员的清理时间的优点。
技术研发人员：左建明
受保护的技术使用者：海宁市越达经编有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/10/10