1.本实用新型属于针织机技术领域，尤其涉及一种针织机输线装置。
背景技术：
2.针织机是编织针织物"的机器，根据织物结构的不同，织物可以分为针织和梭织，针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，输线装置是针织设备的原料输送装置，纱线通过输线装置输送给针织设备。
3.目前的针织机输线装置，类似于授权公开号cn217894685u的一种针织机输线装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有输送机构，所述箱体的内壁上转动安装有收线辊，所述箱体的内壁上转动安装有导向辊，所述箱体的内部设置有张紧机构，所述张紧机构包括滑动杆、张紧轮、提醒组件以及报警组件，该针织机输线装置虽然实现对输线时张进度的检测并调节，但是仍需要工作人员进行操作调节，工作人员进行操作调节时，需要将针织机输线装置关闭，停止输线，导致使用不方便，浪费人力资源。
4.为此，我们提出来一种针织机输线装置解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，需要针织机输线装置关闭，对纱线进行张紧调节，导致使用不方便，浪费人力资源而提出的一种针织机输线装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种针织机输线装置，包括安装在针织机上的箱体，所述箱体顶部固定安装操作台，所述操作台顶端固定安装警报器，所述箱体的内部两侧对称侧壁均开设两个相对应的侧槽，所述箱体的外侧安装电机，两个所述侧槽内壁均滑动连接滑块，两个所述滑块之间固定连接移动杆，所述移动杆正下方设置转轴，所述移动杆与转轴之间连接偏心啮合组件，所述转轴一端转动连接在箱体内壁、另一端与电机的输出轴固定连接，所述箱体的内部两侧分别设置若干个置线座和一个固定杆，其中所述固定杆上安装若干个输线环，若干个所述置线座固定安装在箱体内壁底端。
8.优选的，若所述固定杆两端固定连接在箱体内部两侧壁，且置线座与输线环一一对应。
9.优选的，所述箱体外壁一侧面开设与输线环相对应的输线孔，且所述输线环与输线孔的两端均倒角设置。
10.优选的，若干个所述输线环内壁开设环形槽，所述环形槽内壁固定安装弹力感应器，所述环形槽内设置与输线环同轴的环形板，所述环形板侧面两端均固定连接伸缩杆，
11.优选的，所述置线座与输线环和输线孔相对应，且两个所述伸缩杆顶端与环形板固定连接，其中一个所述伸缩杆底端固定连接在环形槽内，另一个所述伸缩杆底端固定在连接在弹力感应器上，两个所述伸缩杆外侧均套设置弹簧。
12.优选的，所述箱体靠近置线座的一侧设置箱门，所述箱门外侧设置把手。
13.优选的，所述啮合组件包括第一偏心齿轮和第二偏心齿轮，所述第一偏心齿轮固定连接在转轴外壁，所述第二偏心齿轮转动连接在移动杆外侧，且所述第一偏心齿轮与第二偏心齿轮相啮合。
14.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该针织机输线装置，通过设置操作台、弹力感应器、弹簧、环形板、电机、转轴、移动杆、啮合组件、滑块和侧槽，实现了弹力感应器感应纱线对环形板对弹簧产生压力，进而固定安装在箱体顶端的操作台可以显示对纱线的张紧度数据，实现了根据纱线的张紧度数据，启动电机，电机带动转轴转动，带动设置在转轴和移动杆之间的啮合组件进行转动，进而带动与移动杆固定连接滑块在侧槽内进行竖向移动，实现了可以对纱线的张紧进行自动调节，使用更加便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面剖视图；
17.图3为本实用新型输线环和环形板侧面剖视图；
18.图4为本实用新型侧面剖视图。
19.图中：1、箱体；2、操作台；3、箱门；4、电机；5、警报器；6、置线座；7、侧槽；8、滑块；9、移动杆；10、转轴；11、输线环；12、固定杆；13、环形板；14、弹力感应器；15、弹簧；16、第一偏心齿轮；17、第二偏心齿轮；18、输线孔；19、伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
22.参照图1，一种针织机输线装置，包括箱体1，箱体1顶部固定安装有操作台2，观察和控制针织机输线装置的工作，操作台2顶端固定安装有警报器5，箱体1靠近置线座6的一侧设置有箱门3，方便更换线卷，箱门3外侧设有把手。
23.参照图1-2，箱体1的内部两侧对称侧壁均开设有两个相对应的侧槽7，箱体1的外侧安装有电机4，启动电机4，电机4带动转轴10进行旋转，两个侧槽7内壁均滑动连接有滑块8，滑块8在侧槽7内进行竖向滑动，两个滑块8之间固定连接有移动杆9，移动杆9正下方设有转轴10，移动杆9与转轴10之间连接有偏心啮合组件，转轴10转动通过偏心啮合组件带动移动杆9进行竖向移动，进而对纱线张度进行调节，转轴10一端转动连接在箱体1内壁、另一端与电机4的输出轴固定连接。
24.参照图2-3，箱体1的内部两侧分别设有若干个置线座6和一个固定杆12，置线座6可防止线卷，多个置线座6可以同时放置不同颜色的线卷，其中固定杆12上安装有若干个输线环11，固定杆12对输线环11进行固定，输线环11可以对纱线的位置进行限定，若固定杆12两端固定连接在箱体1内部两侧壁，且置线座6与输线环11一一对应。
25.参照图3，若干个输线环11内壁开设有环形槽，环形槽内壁固定安装有弹力感应器14，弹力感应器14为leap弹性传感器型号，弹力传感器14将数据传输至操作台2上，使对纱线的张紧度观察更加便捷，环形槽内设有与输线环11同轴的环形板13，环形板13顶端超出环形槽，环形板13侧面两端均固定连接有伸缩杆19，箱体1外壁一侧面开设有与输线环11相对应的输线孔18，输线孔18将纱线传输至针织机内，且输线环11与输线孔18的两端均倒角设置，输线环11与输线孔18倒角设置，为了减小纱线在运行过程中，输线环11与输线孔18对断线进行磨损，两个伸缩杆19顶端与环形板13固定连接，其中一个伸缩杆19底端固定连接在环形槽内，另一个伸缩杆19底端固定在连接在弹力感应器14上，两个伸缩杆19外侧均套设有弹簧15，设置伸缩杆19，为了防止弹簧15进行偏移，以及掉落的情况，环形板13对弹簧15的力为0，环形板13对弹簧15的力为0.5-0.7内，纱线为正常范围内，环形板13对弹簧15的力小于0.5，纱线处于松弛状态，环形板13对弹簧15的力为大于0.7，纱线处于紧绷状态，需要工作人员对电机4进行启动。
26.参照图4，啮合组件包括第一偏心齿轮16和第二偏心齿轮17，第一偏心齿轮16固定连接在转轴10外壁，转轴10转动带动第一偏心齿轮16进行转动，第二偏心齿轮17转动连接在移动杆9外侧，且第一偏心齿轮16与第二偏心齿轮17相啮合，由于第一偏小齿轮和第二偏心齿轮17相啮合，第一偏心齿轮16带动第二偏心齿轮17转动，由于第二偏心17齿轮与第一偏心齿轮16始终相啮合的，第二偏心齿轮17转动时，带动移动杆9固定连接的滑块8在侧槽7内竖向往返移动，从而对纱线张紧进行调节。
27.工作原理：纱线放置前，环形板13对弹簧15的力为0，放置纱线后，环形板13对弹簧15的力为0.5-0.7内，纱线为正常范围内，环形板13对弹簧15的力小于0.5，纱线处于松弛状态，环形板13对弹簧15的力为大于0.7，纱线处于紧绷状态，弹力感应器14将环形板13对弹簧15压力的数据传输至操作台2；
28.弹力感应器14检测数据大于或小于环形板对弹簧25的力为定值时，工作人员启动电机4，电机4带动转轴10进行转动，转轴10带动与转轴10啮合连接移动杆9进行竖向移动，进而带动与移动杆9固定连接的滑块8在侧槽7内进行竖向移动，进而对纱线进行张紧度调节。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。