1.本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及免翻衣自动缝纫设备。
背景技术：
2.成衣质量检验可分“内在质量”和“外在质量”检验两大类。成衣的内在质量检验是指成衣的色牢度、ph值、甲醛、偶氮、乳嚼度、缩水率、金属有毒物质等的检测。成衣的外在质量检验是指成衣的外观检验、尺寸检验、面/辅料检验、工艺检验、绣印花/洗水检验、整烫检验、包装检验。就对于洗水检验来说，需要检查洗水后手感效果、颜色、不无破烂，在水洗的过程中，还需要将成衣反面水洗，这样才能减少正面与别的衣服的摩擦，才能真正检查到成衣的实质品质。衣服的前襟、后襟合缝是在反面完成的，那么在衣摆折边缝制前就需要将衣物翻到正面，而在洗水检验时又需要将衣服翻到反面，等完成检查后又需要重新将衣服翻到正面，从而衣服在生产的过程中就需要经历“反面-正面-反面-正面”的过程，工艺繁琐，需要消耗很多人力，衣摆折边效果不好，同时还不能很好地提高制衣的生产效率。
3.经检索中国专利公开号cn210002045u公开了一种免翻衣自动缝纫设备，旨在提供一种工艺简单、人力成本低、生产效率高、成衣品质高的免翻衣自动缝纫设备。本实用新型包括工作台和设置在所述工作台上的缝纫机头，所述工作台上还设置有衣摆折边机构，所述免翻衣自动缝纫设备还包括位于所述缝纫机头上方的至少一根支撑杆；衣摆折边缝制时，反面朝外的衣服套在所述缝纫机头上，衣服的上面由所述支撑杆实现支撑，衣服的下面经过所述衣摆折边机构折边后进行缝制。
4.该缝纫设备通过伸缩气缸与上皮带输送轮连接，缝纫不同厚度衣服时，布料是处于水平的，在缝制时容易发生褶皱，不利于衣服平整。
5.为此，我们提出免翻衣自动缝纫设备。
技术实现要素：
6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供免翻衣自动缝纫设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，免翻衣自动缝纫设备，包括工作台，固定安装在工作台上的缝纫机，缝纫机上设置有缝制衣服的缝针，所述工作台的顶端面在衣物进入端设置有折边板，所述工作台上固定安装有支架，工作台对应缝针两端开设有避让槽，所述支架的一端延伸至避让槽内，支架延伸至避让槽内的一端固定安装有中心转轴，中心转轴水平设置在支架的下端，中心转轴的外壁面活动安装有可绕中心转轴旋转的第一交叉板和第二交叉板，第一交叉板和第二交叉板的两端均活动安装有边缘转轴，下方的两组边缘转轴活动安装在下板上，上方的两组边缘转轴活动安装在上板上，边缘转轴可在下板或者上板上相向滑动，下板和上板远离中心转轴的一端设置有传送带，上方两组边缘转轴之间固定安装有同步杆，支架对应同步杆的上方侧壁面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与同步杆固定连接。
8.作为优选，所述同步杆为伸缩杆。
9.作为优选，所述下板和上板的中部均设置有滑轨，边缘转轴活动安装在滑轨上。
10.作为优选，所述支架为“井”字形块，支架的顶端面两侧固定安装有上支撑轮。
11.作为优选，所述支架的顶端面中央对应两组上支撑轮之间的位置固定安装有风机，风机的输出端向上设置。
12.有益效果
13.本实用新型提供了免翻衣自动缝纫设备。具备以下有益效果：
14.(1)、该免翻衣自动缝纫设备，当缝制不同厚度的衣服时，通过驱动电动伸缩杆的伸缩，带动同步杆上下移动，当同步杆向上移动时，第一交叉板和第二交叉板绕中心转轴交错，从而使上下两组传送带之间的距离对称打开使布料始终处于同一水平高度，当布料的中线与工作台的顶面处于同一水平高度时，处于两组16之间的布料被工作台顶起紧绷，从而减少褶皱的产生。
15.(2)、该免翻衣自动缝纫设备，当衣物在上支撑轮中间支撑时，通过启动风机将衣物鼓起，使衣物经过折边板入口进行折边时更紧致，增加折边效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型适应性送衣装置。
20.图例说明：
21.1、工作台；2、缝纫机；3、缝针；4、支架；5、中心转轴；6、第一交叉板；7、第二交叉板；8、边缘转轴；9、下板；10、上板；11、传送带；12、同步杆；13、电动伸缩杆；14、上支撑轮；15、风机；16、避让槽；17、折边板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：免翻衣自动缝纫设备，如图1-图2所示，包括工作台1，固定安装在工作台1上的缝纫机2，缝纫机2上设置有缝制衣服的缝针3，所述工作台1的顶端面在衣物进入端设
置有折边板17，所述工作台1上固定安装有支架4，工作台1对应缝针3两端开设有避让槽16，所述支架4的一端延伸至避让槽16内，支架4延伸至避让槽16内的一端固定安装有中心转轴5，中心转轴5水平设置在支架4的下端，中心转轴5的外壁面活动安装有可绕中心转轴5旋转的第一交叉板6和第二交叉板7，第一交叉板6和第二交叉板7的两端均活动安装有边缘转轴8，下方的两组边缘转轴8活动安装在下板9上，上方的两组边缘转轴8活动安装在上板10上，边缘转轴8可在下板9或者上板10上相向滑动，下板9和上板10远离中心转轴5的一端设置有传送带11，上方两组边缘转轴8之间固定安装有同步杆12，支架4对应同步杆12的上方侧壁面固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端与同步杆12固定连接，当缝制不同厚度的衣服时，通过驱动电动伸缩杆13的伸缩，带动同步杆12上下移动，当同步杆12向上移动时，第一交叉板6和第二交叉板7绕中心转轴5交错，从而使上下两组传送带11之间的距离对称打开使布料始终处于同一水平高度，方便缝针3进行缝制，也能对不同厚度的衣物进行缝制。
24.所述同步杆12为伸缩杆，当上方两组边缘转轴8相互靠近时，同步杆12收缩。
25.所述下板9和上板10的中部均设置有滑轨，边缘转轴8活动安装在滑轨上。
26.所述支架4为“井”字形块，支架4的顶端面两侧固定安装有上支撑轮14，用来对衣物进行支撑。
27.所述支架4的顶端面中央对应两组上支撑轮14之间的位置固定安装有风机15，风机15的输出端向上设置，当衣物在上支撑轮14中间支撑时，通过启动风机15将衣物鼓起，使衣物经过折边板17入口进行折边时更紧致，增加折边效率。
28.本实用新型的工作原理：当缝制不同厚度的衣服时，通过驱动电动伸缩杆13的伸缩，带动同步杆12上下移动，当同步杆12向上移动时，第一交叉板6和第二交叉板7绕中心转轴5交错，从而使上下两组传送带11之间的距离对称打开使布料始终处于同一水平高度，方便缝针3进行缝制，也能对不同厚度的衣物进行缝制。
29.当衣物在上支撑轮14中间支撑时，通过启动风机15将衣物鼓起，使衣物经过折边板17入口进行折边时更紧致，增加折边效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。