1.本技术属于涤纶布技术领域，具体为涤纶布生产用定型机。
背景技术：
2.聚酯纤维（polyester fibre，涤纶）是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物。
3.公告号为cn215163819u的专利中公开了一种基于缩率表调整定型的涤纶水洗布用定型机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有布料架，所述布料架右端的内部转动套接有传动轴组，所述操作台正面和背面的底部固定连接有底架，所述底架顶部的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的中部固定套接有定位壳。该基于缩率表调整定型的涤纶水洗布用定型机，通过刻度尺和在固定杆固定安装的测速仪可以得到经过电磁加热辊定型后的涤纶水洗布的面积大小，然后根据加工前的对比便可计算出电磁加热辊定型涤纶布所产生的收缩率，由此可以精确的计算之后将要准备多大的涤纶布料才能定型加工出用户所需的布料的大小，提高了装置的精确性。
4.在实现本技术中，发现该技术有以下问题，涤纶布生产在除皱时，当布料折叠时，无法将其摊平，为此提供了涤纶布生产用定型机。
技术实现要素：
5.本技术的目的在于：为了解决上述提出的无法将布料摊平的问题，提供涤纶布生产用定型机。
6.本技术采用的技术方案如下：涤纶布生产用定型机，包括底座，所述底座的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架远离底座的一侧转动连接有转杆，所述转杆远离支撑架的一侧转动连接有转筒，所述底座远离支撑架的一侧固定安装有固定块，所述固定块远离底座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆远离驱动电机的一侧固定安装有卷绕筒，所述底座靠近固定块的一侧固定安装有安装架，所述安装架远离底座的一侧螺纹安装有螺杆，所述螺杆靠近底座的一侧转动安装有连接器，所述连接器远离螺杆的一侧固定安装有挤压杆，所述挤压杆上固定套设有挤压筒，所述安装架靠近挤压筒的一侧固定安装有熨板，所述熨板远离螺杆的一侧固定安装有加热器，所述底座靠近支撑架的一侧固定安装有固定架，所述固定架远离底座的一侧螺纹安装有移动栓，所述移动栓靠近底座的一端转动安装有轴承，所述轴承远离移动栓的一侧固定安装有挤压板，所述固定架靠近挤压板的一侧固定安装有放置板。
7.通过采用上述技术方案，支撑架上设置的转杆与转筒起到导向作用，且固定块将驱动电机固定，尽量避免在启动驱动电机时，驱动电机抖动导致损坏，当需要将涤纶布定型时，将涤纶布穿过转筒，将涤纶布放置在放置板与熨板的一侧，在卷绕在卷绕筒的一侧，转动螺杆，带动挤压筒向下移动，从而使挤压筒与熨板挤压涤纶布，转动移动栓，使挤压板下降，挤压涤纶布，将挤压筒与挤压板移动至合适的位置后，启动驱动电机，使传动杆带动卷
绕筒转动，从而将涤纶布卷绕在卷绕筒的一侧，涤纶布通过挤压板时，将涤纶布铺平除皱，涤纶布通过熨板时，熨板与挤压筒将涤纶布定型，从而使涤纶布卷绕时更加平整。
8.在一优选的实施方式中，所述螺杆远离连接器的一侧固定安装有转把，且转把表面设置有防滑纹。
9.通过采用上述技术方案，螺杆的一侧设置的转把使转动螺杆更加便捷，且转把上设置的防滑纹尽量避免在转动转把时出现打滑的现象发生。
10.在一优选的实施方式中，所述挤压板远离轴承的一侧固定连接有除皱板，且除皱板对称安装设置为三角状。
11.通过采用上述技术方案，挤压板一侧对称安装设置的三角状除皱板使挤压板能够将涤纶布更好的除皱摊平。
12.在一优选的实施方式中，所述安装架靠近挤压杆的一侧开设有凹槽，且凹槽大小与挤压杆大小相契合。
13.通过采用上述技术方案，安装架设置的凹槽与挤压杆大小相契合，尽量避免在挤压杆向下移动时挤压杆晃动导致损坏。
14.在一优选的实施方式中，所述转杆与转筒对称安装在支撑架远离底座的一侧，且靠近底座的转筒高度与放置板高度相契合。
15.通过采用上述技术方案，转筒与转杆对称设置使涤纶布穿过转筒后，从而起到导向的作用，且高度与放置板相同尽量避免涤纶布与挤压板发生摩擦导致受损。
16.在一优选的实施方式中，所述螺杆设置有两个，且对称安装在安装架远离底座的一侧。
17.通过采用上述技术方案，螺杆对称安装有两个，从而使挤压筒与熨板挤压熨平涤纶布时能对涤纶布两侧所承受的压力进行微调。
18.在一优选的实施方式中，所述固定架靠近挤压板的一侧开设有滑槽，且滑槽与挤压板靠近固定架一侧设置的凸出大小相契合。
19.通过采用上述技术方案，挤压板上设置的凸出与固定架上设置的滑槽相契合，从而尽量避免挤压板在移动过程中移动导致移动栓受损。
20.在一优选的实施方式中，所述熨板与放置板的高度相契合，且熨板靠近挤压板的一侧设置为半圆状。
21.通过采用上述技术方案，熨板设置的半圆状与放置板高度相同，从而尽量避免涤纶布通过放置板至熨板时涤纶布与熨板发生刮擦导致涤纶布受损。
22.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
23.本技术中，当需要将涤纶布定型时，将涤纶布穿过转筒，将涤纶布放置在放置板与熨板的一侧，在卷绕在卷绕筒的一侧，转动转把，使螺杆带动挤压筒向下移动，从而使挤压筒与熨板挤压涤纶布，转动移动栓，使挤压板下降，挤压涤纶布，将挤压筒与挤压板移动至合适的位置后，启动驱动电机，使传动杆带动卷绕筒转动，从而将涤纶布卷绕在卷绕筒的一侧，涤纶布通过挤压板时，除皱板将涤纶布铺平除皱，涤纶布通过熨板时，熨板与挤压筒将涤纶布定型，从而使涤纶布卷绕时更加平整。
附图说明
24.图1为本技术定型机的立体结构示意图；
25.图2为本技术定型机的结构示意图；
26.图3为本技术定型机中挤压板的俯视图。
27.图中标记：1、底座；2、支撑架；3、转杆；4、转筒；5、轴承；6、固定架；7、移动栓；8、挤压板；9、转把；10、螺杆；11、挤压杆；12、熨板；13、挤压筒；14、连接器；15、驱动电机；16、传动杆；17、卷绕筒；18、固定块；19、加热器；20、放置板；21、除皱板；22、安装架。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.以下结合附图1-3对本技术进行详细说明：
30.参照图1-3，涤纶布生产用定型机，包括底座1，底座1的一侧固定安装有支撑架2，支撑架2远离底座1的一侧转动连接有转杆3，转杆3远离支撑架2的一侧转动连接有转筒4，底座1远离支撑架2的一侧固定安装有固定块18，固定块18远离底座1的一侧固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定安装有传动杆16，传动杆16远离驱动电机15的一侧固定安装有卷绕筒17，支撑架2上设置的转杆3与转筒4起到导向作用，且固定块18将驱动电机15固定，尽量避免在启动驱动电机15时，驱动电机15抖动导致损坏。
31.参照图1-3，底座1靠近固定块18的一侧固定安装有安装架22，安装架22远离底座1的一侧螺纹安装有螺杆10，螺杆10靠近底座1的一侧转动安装有连接器14，连接器14远离螺杆10的一侧固定安装有挤压杆11，挤压杆11上固定套设有挤压筒13，安装架22靠近挤压筒13的一侧固定安装有熨板12，熨板12远离螺杆10的一侧固定安装有加热器19，底座1靠近支撑架2的一侧固定安装有固定架6，固定架6远离底座1的一侧螺纹安装有移动栓7，移动栓7靠近底座1的一端转动安装有轴承5，轴承5远离移动栓7的一侧固定安装有挤压板8，固定架6靠近挤压板8的一侧固定安装有放置板20，当需要将涤纶布定型时，将涤纶布穿过转筒4，将涤纶布放置在放置板20与熨板12的一侧，在卷绕在卷绕筒17的一侧，转动螺杆10，带动挤压筒13向下移动，从而使挤压筒13与熨板12挤压涤纶布，转动移动栓7，使挤压板8下降，挤压涤纶布，将挤压筒13与挤压板8移动至合适的位置后，启动驱动电机15，使传动杆16带动卷绕筒17转动，从而将涤纶布卷绕在卷绕筒17的一侧，涤纶布通过挤压板8时，将涤纶布铺平除皱，涤纶布通过熨板12时，熨板12与挤压筒13将涤纶布定型，从而使涤纶布卷绕时更加平整。
32.参照图1-3，螺杆10远离连接器14的一侧固定安装有转把9，且转把9表面设置有防滑纹，螺杆10的一侧设置的转把9使转动螺杆10更加便捷，且转把9上设置的防滑纹尽量避免在转动转把9时出现打滑的现象发生。
33.参照图1-3，挤压板8远离轴承5的一侧固定连接有除皱板21，且除皱板21对称安装设置为三角状，挤压板8一侧对称安装设置的三角状除皱板21使挤压板8能够将涤纶布更好的除皱摊平。
34.参照图1-3，安装架22靠近挤压杆11的一侧开设有凹槽，且凹槽大小与挤压杆11大小相契合，安装架22设置的凹槽与挤压杆11大小相契合，尽量避免在挤压杆11向下移动时挤压杆11晃动导致损坏。
35.参照图1-3，转杆3与转筒4对称安装在支撑架2远离底座1的一侧，且靠近底座1的转筒4高度与放置板20高度相契合，转筒4与转杆3对称设置使涤纶布穿过转筒4后，从而起到导向的作用，且高度与放置板20相同尽量避免涤纶布与挤压板8发生摩擦导致受损。
36.参照图1-3，螺杆10设置有两个，且对称安装在安装架22远离底座1的一侧，螺杆10对称安装有两个，从而使挤压筒13与熨板12挤压熨平涤纶布时能对涤纶布两侧所承受的压力进行微调。
37.参照图1-3，固定架6靠近挤压板8的一侧开设有滑槽，且滑槽与挤压板8靠近固定架6一侧设置的凸出大小相契合，挤压板8上设置的凸出与固定架6上设置的滑槽相契合，从而尽量避免挤压板8在移动过程中移动导致移动栓7受损。
38.参照图1-3，熨板12与放置板20的高度相契合，且熨板12靠近挤压板8的一侧设置为半圆状，熨板12设置的半圆状与放置板20高度相同，从而尽量避免涤纶布通过放置板20至熨板12时涤纶布与熨板12发生刮擦导致涤纶布受损。
39.本技术涤纶布生产用定型机实施例的实施原理为：当需要将涤纶布定型时，将涤纶布穿过转筒4，将涤纶布放置在放置板20与熨板12的一侧，在卷绕在卷绕筒17的一侧，转动转把9，使螺杆10带动挤压筒13向下移动，从而使挤压筒13与熨板12挤压涤纶布，转动移动栓7，使挤压板8下降，挤压涤纶布，将挤压筒13与挤压板8移动至合适的位置后，启动驱动电机15，使传动杆16带动卷绕筒17转动，从而将涤纶布卷绕在卷绕筒17的一侧，涤纶布通过挤压板8时，除皱板21将涤纶布铺平除皱，涤纶布通过熨板12时，熨板12与挤压筒13将涤纶布定型，从而使涤纶布卷绕时更加平整。
40.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。