1.本实用新型涉及洗衣机领域，尤其涉及一种洗衣机的水盒结构，具体而言，涉及一种全自动洗衣机的水盒上应用的弹性卡扣结构。
背景技术：
2.随着生活品质的提升，洗衣机越来越普及，目前市场上的全自动洗衣机水盒的抽拉形式一般采用固定卡扣的形式，水盒没有明显的卡入和退出的流畅感，对于用户使用来说，存在以下问题：
3.1.用户无法准确的确定水盒是否推入到位，是否卡入卡槽中。
4.2.用户无法准确的确定水盒是否已经固定到位。
5.3.如果增加滑道等其他方式，成本有一定的增加。
6.有鉴于此，特提出本实用新型。
技术实现要素：
7.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机的水盒结构，以实现水盒内安装的洗涤剂盒可以顺畅的拉出、推入的目的；同时，本实用新型还提供了一种洗衣机的水盒结构，以实现对水盒内的洗涤剂盒推入后可以有效卡和固定的目的。
8.为了实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的具体结构如下：
9.一种洗衣机的水盒结构，包括，水盒，内部构成安装腔；洗涤剂盒可向外抽拉的安装于安装腔中；洗涤剂盒的外壁上设有弹性卡扣，弹性卡扣的延伸端设有径向凸出于洗涤剂盒的卡凸，卡凸与安装腔内壁上相对应设置的限位部相对卡接，用于对推入至固定位置的洗涤剂盒进行限位。
10.进一步，弹性卡扣包括，弹片，设于洗涤剂盒外部，可利用自身弹性特性具有一定弹性变形，令两端产生相对弹性位移；弹片的一端与洗涤剂盒相连，另一端自由设置；弹片的自由端设有卡凸，卡凸的至少部分凸出于洗涤剂盒外壁；安装腔内壁上设有限位部，与卡凸相对设置，用于对推入至固定位置的洗涤剂盒进行限位。
11.进一步，洗涤剂盒可沿前后方位抽拉的安装于水盒的安装腔内；洗涤剂盒的外周壁上设有侧面弹性卡扣；侧面弹性卡扣包括，洗涤剂盒外侧平行并间隔设置的弹片，弹片一端与洗涤剂盒相连、另一端可产生弹性变形的自由设置，弹片的自由端设有沿洗涤剂盒径向凸出的卡凸，安装腔内壁上相对应的设置有供卡凸对应卡入的限位部。
12.进一步，洗涤剂盒的左右侧分别各设有一侧面弹性卡扣；侧面弹性卡扣包括，与洗涤剂盒外侧壁相间隔设置的、上下竖直延伸的条形板材构成的弹片，弹片的上端与洗涤剂盒固定相连、下端设有向远离洗涤剂盒方向凸出的卡凸。
13.进一步，洗涤剂盒的顶部设有向左右两侧水平凸出的支撑挡边，支撑挡边的下侧面与弹片的上侧相连，弹片与洗涤剂盒的对应侧壁之间间隔设置，弹片的下侧设有向水盒
对应侧壁方向水平凸出的卡凸。
14.进一步，水盒的左右侧壁上分别开设有限位槽，限位槽设于弹性卡扣的卡扣对应处、供卡扣伸入；弹性卡扣的弹片与洗涤剂盒之间的间隙距离大于卡凸的凸出高度，卡凸的凸出高度大于弹片与水盒对应侧壁之间的间隙距离；优选的，弹性卡扣设置于靠近洗涤剂盒向外抽出的一端。
15.进一步，洗涤剂盒的底板的后侧设有向后水平延伸的底部弹性卡扣，底部弹性卡扣包括，洗涤剂盒底板水平向后凸出延伸的弹片，弹片一端与洗涤剂盒插入一侧相连、另一端可产生弹性变形的自由设置，弹片的自由端设有向下凸出的卡凸，安装腔的底壁上相对应的设置有供卡凸对应卡入的限位部。
16.进一步，弹片与安装腔的底壁之间相间隔设置，卡凸的凸出高度小于弹片与安装腔的底壁之间的间隙距离；安装腔的底壁设有向上凸起的限位凸，限位凸与卡凸设于洗涤剂盒抽拉方位的同一截面中、且限位凸相对设于卡凸的前侧；限位凸的至少部分高于卡凸的下侧高度，与卡凸相交错设置，使得洗涤剂盒推入水盒至固定位置时卡凸与限位凸的后侧相抵接。
17.进一步，限位凸朝向洗涤剂盒抽出方向的一侧侧面、推入方向的一侧侧面均为斜面，且朝向洗涤剂盒抽出方向的一侧侧面的斜度小于朝向洗涤剂盒推入方向的一侧侧面的斜度。
18.进一步，洗涤剂盒的底板的后端设有两个水平向后延伸的弹性卡扣，两个弹性卡扣分别排布于洗涤剂盒的左右侧，两个弹性卡扣相对洗涤剂盒的抽拉推入方位的轴线对称设置。
19.进一步，卡凸设置为截面呈三角形的凸起，位于洗涤剂盒抽拉推入方向的两侧面均为斜面。
20.本实用新型还提供了一种洗衣机，其安装有上述任一所述的洗衣机的水盒结构。
21.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
22.1.通过在洗涤剂盒上设置具有卡凸的弹片，使得洗涤剂盒推入水盒到位后，有明显的弹片卡入感，进而提高了用户对洗涤剂盒是否推入到位的敏知感，达到了用户对水盒推装到位进行自动判定准确性的显著技术进步。
23.2.同时，通过在洗涤剂盒上加装向外凸出延伸的、具有弹性变形的凸筋，并在凸筋上集成装配卡凸，使得洗涤剂盒整体注塑时一体设置卡凸，进而实现了不增加洗衣机成本的情况下、提高用户的使用感的技术进步。
24.3.还有，通过在洗涤剂盒上加装弹片卡凸结构，使卡凸可以利用弹片进行弹性变形，进而提升了卡和的顺畅性、有效降低了洗涤剂盒推入水盒过程中的卡涩感。
25.同时，本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。
26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
27.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造
性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
28.图1是本实用新型实施例中洗衣机水盒的立体示意图；
29.图2是本实用新型一实施例中洗涤剂盒的侧面剖视示意图；
30.图3是本实用新型一实施例中水盒和部分洗涤剂盒的俯视示意图；
31.图4是本实用新型另一实施例中洗涤剂盒侧面示意图；
32.图5是本实用新型另一实施例中水盒的侧视剖面示意图；
33.图6是本实用新型实施例中洗衣机水盒的侧视剖面示意图。
34.图中主要元件说明：1、水盒；2、挡板；3、洗涤剂盒；4、限位卡凸；5、弹性卡扣；6、防脱落结构；7、把手；8、安装腔；31、支撑挡边；32、滑轨部；11、盒体；12、上盖；13、限位部；131、限位凸；132、限位槽；51、底部弹性卡扣；52、侧面弹性卡扣；53、卡凸；54、弹片；61、第一卡凸；62、第二卡凸。
35.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.如图1至图6所示，本实用新型实施例中介绍了一种洗衣机的水盒结构，包括，水盒1；水盒1由上下扣合的上盖12和盒体11构成，盒体11为顶面、前侧分别敞口设置的簸箕状盒体，敞开的顶面被上盖覆盖、上盖的底面与盒体11侧壁顶侧密封相连接，使得盒体11和上盖12共同围成一前侧开口的安装腔8。上盖12内集成有水路13，水路13具有进水口与洗衣机的进水管相连通、水路13还具有出水结构用于向安装腔8内装配的洗涤剂盒供水。所述的出水结构可以为现有的任一可向下喷射进水的喷水结构，例如：排布有多个朝下开设喷水孔的出水腔等等。
40.如图1至图6所示，本实用新型实施例中，水盒1的安装腔8内安装有可向前侧抽出的洗涤剂盒3；洗涤剂盒3由四个侧面所设的挡板2、一个底面所设的底板9共同围成一个上侧开口的储液盒结构；洗涤剂盒3的前侧挡板2朝外一侧安装有把手7，挡板2和/或把手7的左右两侧分别凸出于水盒1的对应侧，以使得洗涤剂盒3推入水盒1时挡板2和/或把手7与洗涤剂盒3前侧相抵接，进而限制洗涤剂盒3推入过深；同时，挡板2嵌入式安装于把手7内部，
把手7超前的一侧设有扣手槽或把手凸以便于用户拉拽，用户可借助把手7对洗涤剂盒3进行抽拉与推进操作。
41.本实用新型实施例中，洗涤剂盒3可沿前后方位抽拉的安装于水盒1的安装腔8内；洗涤剂盒3的外周壁上设有弹性卡扣5，弹性卡扣5的一端与洗涤剂盒3相连、另一端自由设置，弹性卡扣8的自由端设有沿洗涤剂盒3径向凸出的卡凸53，安装腔8内壁上相对应的设置有供卡凸53对应卡入的限位部13。
42.本实用新型实施例中，洗涤剂盒3的外壁上设有弹性卡扣5，弹性卡扣5包括自洗涤剂盒3的外壁向外凸出延伸的、可产生弹性变形的弹片54，弹片54的一端与洗涤剂盒3外壁固定相连、另一端自由设置；弹片54的自由端设有沿洗涤剂盒径向向外凸出的卡凸53，卡凸53与水盒1的安装腔8内壁上相对应设置的限位部13相对卡接，用于对洗涤剂盒3推入至设定位置后进行限位固定、避免洗涤剂盒3受洗衣机振动而向外脱离等情况发生。
43.本实用新型实施例中，弹性卡扣5可以为单独安装在洗涤剂盒3上的独立件，也可以为与洗涤剂盒3一体成型的集成部分；当然，弹性卡扣可以为与洗涤剂盒同样材质的塑料、也可以为金属材质等等现有可以产生弹性变形的材质构成。
44.实施例一
45.如图2和图3所示，本实施例中，洗涤剂盒3的左右侧壁分别各设有一弹性卡扣5、为侧面弹性卡扣52，弹性卡扣5的弹片54为与洗涤剂盒3外侧壁相间隔设置的、上下竖直延伸的条形板材，弹片54的上端与洗涤剂盒3固定相连、下端设有向远离洗涤剂盒3方向凸出的卡凸53。优选的，洗涤剂盒3左右两侧弹性卡扣5相对洗涤剂盒3抽拉的前后方位轴线对称排布，以提升洗涤剂盒3被卡扣锁止时的稳固度、降低其装配后的晃动性。
46.本实施例中，洗涤剂盒3的顶部设有向左右两侧水平凸出的支撑挡边31，支撑挡边31的凸出端的下侧至少外周部分搭置在水盒1对应侧壁上设置的滑轨部32上，使得洗涤剂盒3可以利用支撑挡边31和滑轨部32的配合支撑作用而进行顺畅的前后拉拽，实现洗涤剂盒3的推入和拉出的使用效果。同时，支撑挡边31的下侧与弹性卡扣5的上侧相连，弹性卡扣5与洗涤剂盒3的对应侧壁之间间隔设置，以为弹性卡扣5的弹性变形提供变形空间。
47.本实施例中，卡凸53的凸出高度小于等于弹片与洗涤剂盒之间的间隙距离，且卡凸53的凸出高度大于弹片与水盒之间的间隙距离，以保证洗涤剂盒推入过程中可以将弹性卡扣产生弹性变形而将其顺畅推入。同时，本实施例中，为了实现弹性卡凸与水盒之间进行卡扣锁止的效果，需要在水盒1的左右侧壁上分别设置有供对应侧弹性卡扣5的卡凸53对应卡入的限位部13，以实现洗涤剂盒推入至固定位置后进行卡扣锁止。
48.本实施例中，所述的限位部13具体结构如下：水盒1的左右侧壁上分别开设有限位槽132，限位槽132朝向安装腔8内敞口开设，且限位槽132设于卡凸53抽拉移动的对应位置处、用于供卡凸53对应伸入。限位槽132位于靠近水盒1前侧敞口处，使得洗涤剂盒3推入过程中，卡凸53受水盒1左右侧壁限制而驱动弹片54产生变形后依然可以向内滑入、制止卡凸53移动至限位槽132后被自身弹性驱动复位而对应伸入限位槽132中实现卡扣锁止的效果。
49.限位槽132的横截面为三角形，限位槽132位于洗涤剂盒抽出方向的一侧侧面和位于推入方向的一侧侧面分别为倾斜面，且两侧倾斜面的斜度不同、抽出方向的一侧侧面的斜度小于拉出方向的一侧侧面的斜度；优选的，位于洗涤剂盒推入方向的一侧侧面为70度左右的倾斜面、位于抽出方向的一侧侧面为倾角为近似90度的阴角斜面。
50.本实施例中，侧壁弹性卡扣52上所设的卡凸53横截面为三角形，位于洗涤剂盒3推入一侧设置为向洗涤剂盒3抽拉方向一侧倾斜的斜面，位于洗涤剂盒3抽拉一侧设置为向洗涤剂盒3推入一侧倾斜的斜面，以用于引导弹性卡扣产生弹性变形而实现卡凸53和限位槽132的相交错滑动、进一步提升卡扣过程的顺畅度。
51.本实施例中，弹性卡扣5设置于靠近洗涤剂盒3抽拉一端，以使得洗涤剂盒3被抽出后可以直接观察到弹性卡扣5，令用户可以对弹性卡扣5进行清理维护；同时，由于推入水盒1内的洗涤剂盒3的最大晃动位移处为朝外的前侧，将弹性卡扣5设置在洗涤剂盒3的前侧可以最大限度的降低洗涤剂盒3的晃动、对洗涤剂盒3提供最好的支撑限位。
52.本实施例中，弹片54的上下延伸长度大于洗涤剂盒的高度的四分之一，且弹片54下端所设的卡凸53的高度小于弹片54高度的十分之一；且卡凸53在弹片54上所处的高度位于弹片54的四分之一高度以下的区域、且优选的卡凸53位于弹片54前后方位的中心处，以保证弹片54可为卡凸53的卡扣过程提供足够的弹性变形位移。
53.当用户推入洗涤剂盒时，用户经把手7将洗涤剂盒3向内推入；洗涤剂盒3由开口处插入，侧面弹性卡扣52的卡凸53与水盒1的对应侧面相限位接触，受用户经把手7施加的、向安装腔8内部推入的作用力，卡凸53与水盒1的对应侧面互相产生作用力，卡凸53与水盒1的对应侧面均受相对的作用力影响，使得弹片52产生向水盒内侧方向产生变形移位，进而使得两者抵接滑动；洗涤剂盒3继续向安装腔8内部推入，洗涤剂盒3将全部推入安装腔8内部时，侧面弹性卡扣52的卡凸53移动至限位槽132处，弹片52在自身弹性作用下复位而驱动卡凸53向外移动，进而使得卡凸53与限位槽132之间进行相互卡限，使洗涤剂盒3被固定卡止在对应位置。
54.当用户进行洗涤剂投放程序时，用户经把手7将洗涤剂盒3向外拉出，侧面弹性卡扣52的卡凸53的前侧斜面和限位槽凸132的后侧斜面相接触，受把手7向外拉的作用力影响，弹片54被驱动产生向水盒内侧方向的弹性变形，使得侧面弹性卡扣52的卡凸53向内侧移动，与水盒1内壁产生抵接滑动，直至侧面弹性卡扣52移动至水盒外部，底部弹性卡扣5的弹片54复位至初始状态；当洗涤剂盒3大部分被抽出安装腔8内部，洗涤剂盒3顶面的敞口满足于投放使用时，洗涤剂盒3被防脱落结构限位而无法再向前侧抽出、有效避免了洗涤剂盒被抽出脱离等情况发生。
55.本实施例中，为了提升侧面弹性卡扣52的结构强度，在弹片54的中部设有至少一处具有凹凸变化的加强凹凸部55，加强凹凸部55为设置在弹片中部的方形结构，可以为镂空开孔、也可以为向弹片一侧凹陷或凸出的压型等结构。
56.实施例二
57.如图4和图5所示，本实施例中，洗涤剂盒3推入水盒的一端为后端；洗涤剂盒3的后端设有向后水平凸出延伸的弹性卡扣5、为底部弹性卡扣51；弹性卡扣5位于洗涤剂盒3的下侧、至少弹性卡扣5的卡凸53低于洗涤剂盒3设置；弹性卡扣5前端与洗涤剂盒3的后端固定、前端自由的悬空设置，弹性卡扣5的前端设有向下凸出的卡凸53，安装腔8下侧内壁上相对应的设置有供卡凸53对应卡入的限位部13。
58.本实施例中，限位部13由安装腔8的底壁设置的、向上凸起的限位凸131构成，可利用弹片54的弹性变形而将卡凸53伸至限位凸131的后侧，使得弹性卡扣5的卡凸53对应卡接在限位凸131的后侧而限制洗涤剂盒向前抽出。限位凸131的横截面为三角形，限位凸131位
于洗涤剂盒3抽出方向的一侧侧面和位于推入方向的一侧侧面分别为倾斜面，且两侧倾斜面的斜度不同、抽出方向的一侧侧面的斜度小于拉出方向的一侧侧面的斜度；优选的，位于洗涤剂盒3推入方向的一侧侧面为70度左右的倾斜面、位于抽出方向的一侧侧面为倾角为近似90度的阴角斜面。
59.本实施例中，底部弹性卡扣5前端设有向下凸出的卡凸53，卡凸53横截面为三角形，位于洗涤剂盒3推入一侧设置为向洗涤剂盒3抽拉方向一侧倾斜的斜面，位于洗涤剂盒3抽拉一侧设置为向洗涤剂盒3推入一侧倾斜的斜面，以用于引导弹性卡扣产生弹性变形而实现卡凸和限位凸的相交错滑动、进一步提升卡扣过程的顺畅度。
60.本实施例中，洗涤剂盒3的底板9的后侧设有两个向后水平延伸的底部弹性卡扣51，两个底部弹性卡扣51分别排布于洗涤剂盒3的左右侧，两个底部弹性卡扣51相对洗涤剂盒3的抽拉推入方位的轴线对称设置，以使得用户在推拉洗涤剂盒3过程中可以利用左右两侧的底部弹性卡扣51对洗涤剂盒3进行防偏斜定位、防止洗涤剂盒3推入偏斜等问题产生。
61.当用户推入洗涤剂盒时，用户经把手7将洗涤剂盒3向内推入；洗涤剂盒3由开口处插入，底部弹性卡扣51的卡凸53与限位凸131的两个对应斜面、卡凸53的后侧斜面和限位凸131的前侧斜面相接触，受用户经把手7施加的、向安装腔8内部推入的作用力，卡凸53与限位凸131两个斜面互相产生作用力，卡凸53与限位凸131两均受相对的作用力影响，使得弹片52产生向上方向产生变形移位，进而使得两者交错后越过；洗涤剂盒3继续向安装腔8内部推入，洗涤剂盒3将全部推入安装腔8内部时，底部弹性卡扣5前端的卡凸53的前侧斜面与限位凸131的后侧斜面相接触，弹片52在自身弹性向复位而驱动卡凸53向下移动，进而使得卡凸53与限位凸131之间进行相互卡限，使洗涤剂盒3被固定卡止在对应位置。
62.当用户进行洗涤剂投放程序时，用户经把手7将洗涤剂盒3向外拉出，底部弹性卡扣5的卡凸53的前侧斜面和限位凸131的后侧斜面相接触，受把手7向外拉的作用力影响，弹片54被驱动产生向上的弹性变形，使得底部弹性卡扣5的卡凸53向上移动，越过安装腔8下侧内壁设置的限位凸131，底部弹性卡扣5前端向下凸出的卡凸53与限位凸131解除相互卡限，底部弹性卡扣5的弹片54复位至初始状态；当洗涤剂盒3大部分被抽出安装腔8内部，洗涤剂盒3顶面的敞口满足于投放使用时，洗涤剂盒3被防脱落结构限位而无法再向前侧抽出、有效避免了洗涤剂盒被抽出脱离等情况发生。
63.实施例三
64.本实施例基于上述实施例一和二还具有如下技术特征：
65.本实施例中，洗涤剂盒的上侧和水盒上盖之间还设有放脱落结构，用于放置洗涤剂盒向外抽出时因移动过大而造成洗涤剂盒被完全抽出等问题产生。
66.本实施例中，防脱落结构具体设置如下，
67.如图1至图6所示，洗涤剂盒3的上侧设有向上凸出的第一卡凸61、第一卡凸61位于靠近洗涤剂盒的后侧处，水盒1的上盖12上设有向下凸出的第二卡凸62、第二卡凸62位于靠近水盒1的前侧处，第一卡凸61和第二卡凸62沿洗涤剂盒3抽拉方向相重叠设置，使得洗涤剂盒3向外抽出时，第一卡凸61的至少部分与第二卡凸62的至少部分相重叠接触，以限制洗涤剂盒3向外继续抽出。优选的，第一卡凸和第二卡凸均位于洗涤剂盒3抽拉方位的轴线上，以有效防止洗涤剂盒抽出时产生偏斜。
68.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的
限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。