1.本实用新型涉及衣物烘干技术领域，具体提供一种衣物处理设备。
背景技术：
2.现有技术的家用电器领域中，一些衣物处理设备具有烘干功能，在烘干过程中需要对热湿空气进行冷凝，而冷凝出水口也是通风口，在进行烘干过程中热湿空气从冷凝出水口排出以进行冷凝，冷凝后产生的冷凝水再从冷凝出水口流入外筒内排出。
3.但是，冷凝出水口也是通风口，由于冷凝水受热湿空气的影响，使得部分冷凝水阻碍在冷凝出水口部位无法排出，导致冷凝水积存在冷凝出水口，在烘干继续进行时产生的冷凝水滴落在冷凝出水口处积存的冷凝水上，容易激起水花，使得水滴重新进入衣物处理设备内部，造成衣物烘干率降低，烘干效果不佳，烘干时间长等不良影响。
4.因此，本实用新型需要提供一种新的衣物处理设备来解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有冷凝口也是通风口，由于冷凝水受热湿空气的影响，使得部分冷凝水阻碍在冷凝出水口部位无法排出，导致部分冷凝水积存在冷凝口，在烘干继续进行时产生的后续冷凝水滴落在冷凝口处积存的冷凝水上，容易激起水花，使得水滴重新进入衣物处理设备内部，造成衣物烘干率降低，烘干效果不佳，烘干时间长等不良影响的问题。
6.为此目的，在第一方面，本实用新型提供一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括外筒，所述外筒内的后壁上设有冷凝口，所述冷凝口用于热湿空气和冷凝水的排出，所述衣物处理设备还包括导流结构，所述导流结构设置成在衣物处理设备进行烘干时能够将所述冷凝口的底部关闭，以使热湿空气从冷凝口的上部通过，并在衣物处理设备不进行烘干时将所述冷凝口的底部打开，所述导流结构处于关闭状态时与冷凝口的底部之间存在间隙。
7.在采用上述技术方案的情况下，本实用新型设置导流结构能够将冷凝口的底部关闭或打开，在关闭的情况下进行烘干时，能够使热湿空气从冷凝口的上方通过，而不从冷凝口的底部通过，而热湿空气经过冷凝后形成的冷凝水从冷凝口的底部流进外筒内，实现了在烘干过程中将冷凝水与热湿空气分离的目的，使冷凝水在冷凝口处的排出不受热湿空气流动的阻碍，即冷凝水流进外筒内更加顺畅，减少了在冷凝口处的积存，有助于避免因冷凝水滴落而溅起水花进入衣物处理设备的内筒内，有助于提高烘干效率。
8.在上述衣物处理设备的具体实施方式中，所述冷凝口的底部设有向下倾斜的导流槽。
9.在上述采用技术方案的情况下，在冷凝口的底部增加导流槽，使冷凝口底部积存的最下端的冷凝水从导流槽往下流，积水层会下降，避免溅起水花并落到待烘干的衣物上，提高了烘干效率。
10.在上述衣物处理设备的具体实施方式中，所述导流结构包括开合器、驱动器，所述开合器安装在所述外筒内的后壁上且位于所述冷凝口底部的前侧，所述驱动器设置成能够驱动开合器打开或关闭，所述驱动器安装在衣物处理设备上未接触水的部位。
11.在采用上述技术方案的情况下，开合器位于冷凝口底部的前侧，能够起到将冷凝口的底部关闭的作用，在进行烘干时，使热湿空气绕过冷凝口的底部从冷凝口的上方即开合器的上方进入冷凝口，同时不影响冷凝水从冷凝口的底部排出，避免冷凝水在冷凝口处的积存。
12.在上述衣物处理设备的具体实施方式中，所述开合器包括一个开合板和传动轴，所述开合板的一端与所述传动轴固定连接，所述传动轴与所述外筒内的后壁转动连接，所述驱动器驱动所述传动轴带动所述开合板旋转以将冷凝口的底部打开或关闭。
13.在上述衣物处理设备的具体实施方式中，所述开合器包括至少两个开合板、传动轴和连接器，至少两个开合板竖向排列，所述开合板的一侧端与所述外筒内的后壁转动连接，所述驱动器驱动所述传动轴旋转，所述传动轴通过连接器带动至少两个开合板同时旋转以将冷凝口的底部打开或关闭。
14.在上述衣物处理设备的具体实施方式中，所述冷凝口一侧的外筒内的后壁上固定支杆，所述开合板的一侧端与所述支杆转动连接。
15.在上述衣物处理设备的具体实施方式中，所述连接器包括联动杆，至少两个所述开合板均与连动杆转动连接，所述传动轴与其中一个开合板固定连接。
16.在上述衣物处理设备的具体实施方式中，所述连接器包括至少两个传动轮，每个所述开合板上固定一个所述传动轮，所述传动轴与其中一个开合板固定，且该开合板上的传动轮与传动轴固定连接，所述驱动器驱动传动轴旋转，所述传动轴上的传动轮通过传动带带动剩余的传动轮能够同时旋转。
17.在上述衣物处理设备的具体实施方式中，所述驱动器为电机，所述电机安装在衣物处理设备的外壳上，所述电机的输出轴与传动轴固定连接。
18.在上述衣物处理设备的具体实施方式中，所述导流槽的槽口为v形。
附图说明
19.下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：
20.图1是本实用新型提供的衣物处理设备上的导流结构与外筒上冷凝口之间的位置关系示意图；
21.图2是冷凝口和导流槽在外筒上的整体结构示意图；
22.图3是图2中冷凝口与导流槽的结构放大图；
23.图4是开合器处于打开时的一种实施例的侧视结构示意图；
24.图5是开合器的另一种实施例的侧视结构示意图。
25.附图标记列表：
26.1、外筒；2、冷凝口；3、导流槽；4、驱动器；5、开合器；51、开合板；52、传动轴；53、联动杆；54、支杆。
具体实施方式
27.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
28.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示相关装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，序数词“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.现有技术中对于一些带有烘干功能的衣物处理设备，其冷凝口也是通风口，由于冷凝水受热湿空气的影响，使得部分冷凝水阻碍在冷凝口部位无法排出，导致冷凝水积存在冷凝口，在烘干继续进行时产生的冷凝水滴落在冷凝口处积存的冷凝水上，容易激起水花，使得水滴重新进入衣物处理设备内部，造成衣物烘干率降低，烘干效果不佳，烘干时间长等不良影响的问题。
31.为解决上述技术问题，参阅图1、2和3，本实用新型提供一种衣物处理设备，衣物处理设备包括外筒1和内筒，内筒设置在外筒1内，内筒用于放置衣物，外筒1的后壁上设有冷凝口2，冷凝口2用于热湿空气和冷凝水的排出，衣物处理设备还包括导流结构，导流结构设置成在衣物处理设备进行烘干时能够将冷凝口2的底部关闭，以使热湿空气从冷凝口2的上部通过，并在衣物处理设备不进行烘干时将冷凝口2的底部打开，导流结构处于关闭状态时与冷凝口2的底部之间存在间隙。
32.具体地，导流结构包括开合器5、驱动器4，开合器5安装在外筒1内的后壁上且位于冷凝口2底部的前侧，驱动器4设置成能够驱动开合器5打开或关闭，驱动器4安装在衣物处理设备上未接触水的部位。
33.在上述实施例中，开合器5位于冷凝口2底部的前侧，能够起到将冷凝口2的底部关闭或打开的作用，在进行烘干时，开合器5处于关闭状态，使热湿空气绕过冷凝口2的底部从冷凝口2的上方即开合器5的上方进入冷凝口2，同时还不影响冷凝水从冷凝口2的底部排出，避免冷凝水在冷凝口2处积存过多而使后续冷凝水落下后溅起水花的问题，从而避免水花落入待烘干的衣物上，提高了烘干效率。
34.在一个实施例中，参阅图4，开合器5包括至少两个开合板51、传动轴52和连接器，至少两个开合板51竖向排列，开合板51的一侧端与外筒1内的后壁转动连接，驱动器4驱动传动轴52旋转，传动轴52通过连接器带动至少两个开合板51同时旋转以将冷凝口2的底部打开或关闭。
35.具体地，冷凝口2一侧的外筒内的后壁上固定支杆54，开合板51的一侧端与支杆54转动连接，至少两个开合板51在关闭时排列成一条线，以实现将冷凝口2的底部关闭。
36.需要说明的是，尽管上述描述的开合器5能够实现将冷凝口2的底部打开或关闭，
但是，本领域技术人员能够理解的是，这对本实用新型的保护范围不够限制，还可以为其他结构，示例性地，参阅图5，开合器5包括一个开合板51和传动轴52，开合板51的一端与传动轴52固定连接，比如开合板的顶端与传动轴固定连接，传动轴52与外筒1内的后壁转动连接，驱动器4驱动传动轴52带动开合板51旋转以将冷凝口2的底部打开或关闭。但是将开合器5包括至少两个开合板51的结构作为本实用新型的优选实施例，因为采用至少两个开合板51在将冷凝口2的底部同时打开时，在冷凝口2的高度方向上开口多，在衣物处理设备进行甩干程序中使冷凝口2的水能够排出的更加干净。
37.在一个实施例中，参阅图4，连接器包括联动杆53，至少两个开合板51均与连动杆转动连接，传动轴52与其中一个开合板51固定连接。联动杆的个数至少为一个，当联动杆为至少两个时，可以设置在开合板的一侧，也可以设置在开合板的两侧。
38.需要说明的是，尽管连接器采用上述联动杆53的结构来实现带动至少两个开合板51同时旋转，但是，本领域技术人员能够理解的是，这对本实用新型的保护范围不够限制，还可以为其他结构，示例性地，连接器包括至少两个传动轮，每个开合板51上固定一个传动轮，传动轴52与其中一个开合板51固定，且该开合板51上的传动轮与传动轴52固定连接，驱动器4驱动传动轴52旋转，传动轴52上的传动轮通过传动带带动剩余的传动轮能够同时旋转。示例性地，传动轮为齿轮时，采用传动带带动所有传动轮共同旋转，传动轮为传动链时，采用传动链带动所有传动轮共同旋转。
39.再者，驱动器4为电机，电机的输出轴与传动轴固定连接，并且为了防止驱动器4沾水，驱动器4可以安装在衣物处理设备的外壳上。
40.参阅图2，冷凝口2的底部设有向下倾斜的导流槽3。在冷凝口2的底部增加导流槽3，使冷凝口2底部积存的最下端的冷凝水从导流槽3往下流，积水层会下降，避免溅起水花并落到待烘干的衣物上，提高了烘干效率。
41.进一步地，导流槽3的槽口为v形或弧形。
42.参阅图1和图4，本实用新型的工作原理为，进行烘干阶段时，驱动器控制传动轴旋转，使开合板由打开状态向关闭状态旋转，直到开合板将冷凝口的底部关闭，此时进行烘干时，热湿空气从冷凝口的上方排出，而冷凝水从导流槽内流进外筒内，当烘干结束时，驱动器控制开合板旋转设定的角度，使开合器处于打开状态。
43.在采用上述实施例以及各种拓展实施方式的情况下，本实用新型设置导流结构能够将冷凝口的底部关闭或打开，在关闭的情况下进行烘干时，能够使热湿空气从冷凝口的上方通过，而不从冷凝口的底部通过，而热湿空气经过冷凝后形成的冷凝水从冷凝口的底部流进外筒内，实现了在烘干过程中将冷凝水与热湿空气分离的目的，使冷凝水在冷凝口处的排出不受热湿空气流动的阻碍，即冷凝水流进外筒内更加顺畅，减少了在冷凝口处的积存，有助于避免因冷凝水滴落而溅起水花进入衣物处理设备的内筒内，有助于提高烘干效率。
44.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。