1.本实用新型涉及经编机技术领域，具体为一种可防偏移的碳纤维织物制造用经编机。
背景技术：
2.经编机是指一组或者几组平行的纱线，经向的进入经编机中，然后被经编机内的工作针上成圈编织成针织物，经编机的大量生产工作使得碳纤维纺织物大量生产，成本降低，使得碳纤维编织物得以大量生产，现有的设备一般存在以下几点问题：编织出来的碳纤维织物在进行运输收卷的过程中会出现收卷偏移的现象，如果不及时采取措施的话，这种偏移回越来越严重，影响收卷后编织物的整齐美观，甚至影响碳纤维编织物的质量，在已知专利cn202122914735.3一种具有纠偏功能的纺织面料加工用经编机中提出了相同的技术问题，纺织面料加工用经编机难以对纺织面料进行整平，纺织面料加工时，纺织面料可能会出现褶皱，因此就需要对纺织面料进行整平。
3.因此，设计实用性强和防偏移的一种可防偏移的碳纤维织物制造用经编机是很有必要的。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可防偏移的碳纤维织物制造用经编机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防偏移的碳纤维织物制造用经编机，包括主体，所述主体的内侧固定安装有支撑架，所述支撑架的前侧滑动连接有固定块，所述固定块的外侧焊接有第一弹簧，所述固定块前侧轴承连接有第一纠偏杆，所述第一纠偏杆的前侧轴承连接有第二纠偏杆，所述第一纠偏杆的前侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧与第二纠偏杆的后侧相互焊接，所述第一纠偏杆、第二纠偏杆的下方均设置有限位块，所述第一纠偏杆、第二纠偏杆的上方均设置有滚轮。
6.根据上述技术方案，所述主体的上方固定安装有固定导轨，所述固定导轨的上方滑动连接有限位轮，所述限位轮的内侧固定安装有送料仓，所述固定导轨的上方轴承连接有送经辊，所述固定导轨的上方设置有电机，所述电机与送经辊轴承连接，所述主体的内部轴承连接有第一滚动轴，所述第一滚动轴的中间固定安装有梳栉，所述主体的内部轴承连接有第二滚动轴，所述第二滚动轴的中间固定安装有沉降片，所述主体的内侧轴承连接有从动辊，所述主体的内部轴承连接有收卷辊。
7.根据上述技术方案，所述主体的下方设置有固定圈，所述固定圈的内部轴承连接有吸尘扇，所述固定圈的外侧设置有收集仓。
8.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
9.(1)通过设置有第一纠偏杆，碳纤维织物会从支撑架的后侧缠绕经过滚轮，当由于震动过大导致织物偏移，织物会向外侧拉动第一纠偏杆与第二纠偏杆，此时第二弹簧将会
形成阻力，组织偏移的织物继续向外侧偏移，同时限位块将会限制织物偏移的最大距离，第一弹簧将限制第一纠偏杆与第二纠偏杆的整体位置，从而达到防偏移的效果；
10.(2)通过设置有电机，工人可将织物放置在送料仓上，操控限位轮前后移动以达到最佳位置，后续织物被卡入送经辊，由电机带动从动辊与收卷辊，工人可调整梳栉与沉降片的角度，从而适合多种不同规格织物，防止松散，织物经过梳栉与沉降片后绕行到从动辊上后最终缠绕到收卷辊上，便于操作，使用范围广；
11.(3)通过设置有吸尘扇，经编机工作过程中，吸尘扇启动，产生的灰尘将会被吸尘扇吸入并储存到收集仓中，便于后期清理，减少环境的污染。
附图说明
12.图1是本实用新型整体的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型内部的立体结构示意图；
14.图3是本实用新型第一纠偏杆的立体结构示意图；
15.图4是本实用新型内部的侧面结构示意图；
16.图中：1、主体；2、固定导轨；3、限位轮；4、送料仓；5、电机；6、送经辊；7、第一滚动轴；8、梳栉；9、第二滚动轴；10、沉降片；11、从动辊；12、支撑架；13、固定块；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、第一纠偏杆；17、第二纠偏杆；18、滚轮；19、限位块；20、收卷辊；21、固定圈；22、吸尘扇；23、收集仓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种可防偏移的碳纤维织物制造用经编机，包括主体1，主体1的内侧固定安装有支撑架12，支撑架12的前侧滑动连接有固定块13，固定块13的外侧焊接有第一弹簧14，固定块13前侧轴承连接有第一纠偏杆16，第一纠偏杆16的前侧轴承连接有第二纠偏杆17，第一纠偏杆16的前侧焊接有第二弹簧15，第二弹簧15与第二纠偏杆17的后侧相互焊接，第一纠偏杆16、第二纠偏杆17的下方均设置有限位块19，第一纠偏杆16、第二纠偏杆17的上方均设置有滚轮18，碳纤维织物会从支撑架12的后侧缠绕经过滚轮18，当由于震动过大导致织物偏移，织物会向外侧拉动第一纠偏杆16与第二纠偏杆17，此时第二弹簧15将会形成阻力，组织偏移的织物继续向外侧偏移，同时限位块19将会限制织物偏移的最大距离，第一弹簧14将限制第一纠偏杆16与第二纠偏杆17的整体位置，从而达到防偏移的效果；
19.主体1的上方固定安装有固定导轨2，固定导轨2的上方滑动连接有限位轮3，限位轮3的内侧固定安装有送料仓4，固定导轨2的上方轴承连接有送经辊6，固定导轨2的上方设置有电机5，电机5与送经辊6轴承连接，主体1的内部轴承连接有第一滚动轴7，第一滚动轴7的中间固定安装有梳栉8，主体1的内部轴承连接有第二滚动轴9，第二滚动轴9的中间固定安装有沉降片10，主体1的内侧轴承连接有从动辊11，主体1的内部轴承连接有收卷辊20，工
人可将织物放置在送料仓4上，操控限位轮3前后移动以达到最佳位置，后续织物被卡入送经辊6，由电机5带动从动辊11与收卷辊20，工人可调整梳栉8与沉降片10的角度，从而适合多种不同规格织物，防止松散，织物经过梳栉8与沉降片10后绕行到从动辊11上后最终缠绕到收卷辊20上，便于操作，使用范围广；
20.主体1的下方设置有固定圈21，固定圈21的内部轴承连接有吸尘扇22，固定圈21的外侧设置有收集仓23，经编机工作过程中，吸尘扇22启动，产生的灰尘将会被吸尘扇22吸入并储存到收集仓23中，便于后期清理，减少环境的污染。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种可防偏移的碳纤维织物制造用经编机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内侧固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的前侧滑动连接有固定块(13)，所述固定块(13)的外侧焊接有第一弹簧(14)，所述固定块(13)前侧轴承连接有第一纠偏杆(16)，所述第一纠偏杆(16)的前侧轴承连接有第二纠偏杆(17)，所述第一纠偏杆(16)的前侧焊接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)与第二纠偏杆(17)的后侧相互焊接，所述第一纠偏杆(16)、第二纠偏杆(17)的下方均设置有限位块(19)，所述第一纠偏杆(16)、第二纠偏杆(17)的上方均设置有滚轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种可防偏移的碳纤维织物制造用经编机，其特征在于：所述主体(1)的上方固定安装有固定导轨(2)，所述固定导轨(2)的上方滑动连接有限位轮(3)，所述限位轮(3)的内侧固定安装有送料仓(4)，所述固定导轨(2)的上方轴承连接有送经辊(6)，所述固定导轨(2)的上方设置有电机(5)，所述电机(5)与送经辊(6)轴承连接，所述主体(1)的内部轴承连接有第一滚动轴(7)，所述第一滚动轴(7)的中间固定安装有梳栉(8)，所述主体(1)的内部轴承连接有第二滚动轴(9)，所述第二滚动轴(9)的中间固定安装有沉降片(10)，所述主体(1)的内侧轴承连接有从动辊(11)，所述主体(1)的内部轴承连接有收卷辊(20)。3.根据权利要求2所述的一种可防偏移的碳纤维织物制造用经编机，其特征在于：所述主体(1)的下方设置有固定圈(21)，所述固定圈(21)的内部轴承连接有吸尘扇(22)，所述固定圈(21)的外侧设置有收集仓(23)。
技术总结
本实用新型涉及经编机技术领域，尤其涉及一种可防偏移的碳纤维织物制造用经编机，解决现有技术中存在偏移严重的缺点，包括主体，所述主体的内侧固定安装有支撑架，所述支撑架的前侧滑动连接有固定块，所述固定块的外侧焊接有第一弹簧，所述固定块前侧轴承连接有第一纠偏杆，所述第一纠偏杆的前侧轴承连接有第二纠偏杆，所述第一纠偏杆的前侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧与第二纠偏杆的后侧相互焊接，所述第一纠偏杆、第二纠偏杆的下方均设置有限位块，所述第一纠偏杆、第二纠偏杆的上方均设置有滚轮，所述主体的上方固定安装有固定导轨，所述固定导轨的上方滑动连接有限位轮，本实用新型，具有实用性强和防偏移的特点。具有实用性强和防偏移的特点。具有实用性强和防偏移的特点。
技术研发人员：朱剑锋 朱小桃 朱亮
受保护的技术使用者：常州铭派纺织机械科技有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/10/27