1.本实用新型涉及木工机械技术领域，特别涉及一种板材修边机。
背景技术：
2.家具的板材的切割面通过封边带进行封锁，在现有技术中，通过板材封边机将板材与封边带进行粘合，完成板材封边，通过封边带使板材更加美观，且可阻止甲醛等有害物质的挥发。封边后，需要通过修边机对延伸至板材外的封边带进行修整，以使板材更加美观。
3.根据中国专利公开号cn215358759u提供了一种板材修边机，涉及木工机械技术领域。包括基座、修边装置和托盘，所述的托盘通过支撑臂设置于基座上，所述的托盘转动设置于支撑臂上，所述的修边装置通过旋转结构转动设置于基座上。本实用新型在板材可移动与转动的基础上，再使修边机可转动，提高了板材与修边装置的配合度，扩大了板材修边的自由度，从而增大了修边机可修整的板材的尺寸与角度，可适应更多形状的板材。
4.上述专利拥有可适应更多形状的板材的效果，但是，整体装置对于板材的固定方式不够便捷，整体装置的调节方式不够方便快捷，因此需要改进。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种板材修边机，具有便于调节，加强固定的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材修边机，包括放置台，所述放置台的外表面固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿支架固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有控制架。
7.通过采用上述技术方案，工作人员驱动电机带动转轴控制整体装置转动，从而便于对板材的四周根据所需进行方向调节，通过驱动气缸带动伸缩杆控制控制架进行高度调节，提升整体装置的灵活性，便于调节。
8.本实用新型的进一步设置为：所述控制架的内部开设有空腔，所述控制架的内壁固定连接有第二气缸。
9.通过采用上述技术方案，第二气缸的数量为两个，两个第二气缸以对称形式设置于控制架的内部。
10.本实用新型的进一步设置为：所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有第二控制架。
11.通过采用上述技术方案，通过驱动第二气缸带动第二伸缩杆控制第二控制架根据板材的长度或宽度进行调节。
12.本实用新型的进一步设置为：所述第二控制架的内部开设有滑槽，所述第二控制架的外表面设置有第三气缸。
13.通过采用上述技术方案，滑槽便于第三气缸上的装置进行调节，提升整体装置的灵活性。
14.本实用新型的进一步设置为：所述第三气缸的输出端固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的另一端固定连接有修边刀，所述修边刀与滑槽的内壁滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过驱动第三气缸带动第三伸缩杆控制修边刀对板材的边缘进行修切，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的便捷度。
16.本实用新型的进一步设置为：所述放置台的顶部固定连接有框架，所述框架的外表面固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的另一端固定连接有顶块，所述顶块的外表面设置有防滑垫。
17.通过采用上述技术方案，工作人员将板材放置在放置台上，根据所需驱动第四气缸控制第四伸缩杆带动顶块对板材边缘进行固定，第四气缸的数量为四个，以矩形的形式设置于框架上，便于根据所需两两调节，对板材的长和宽进行修切，提升整体装置对板材的固定性。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型，通过放置台、支架、电机、转轴、控制箱、气缸、伸缩杆和控制架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员驱动电机带动转轴控制整体装置转动，从而便于对板材的四周根据所需进行方向调节，通过驱动气缸带动伸缩杆控制控制架进行高度调节，提升整体装置的灵活性，便于调节，通过驱动第二气缸带动第二伸缩杆控制第二控制架根据板材的长度或宽度进行调节，通过驱动第三气缸带动第三伸缩杆控制修边刀对板材的边缘进行修切，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的便捷度。
20.2、本实用新型，通过框架、第四气缸、第四伸缩杆和顶块之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将板材放置在放置台上，根据所需驱动第四气缸控制第四伸缩杆带动顶块对板材边缘进行固定，第四气缸的数量为四个，以矩形的形式设置于框架上，便于根据所需两两调节，对板材的长和宽进行修切，提升整体装置对板材的固定性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型框架结构示意图；
24.图3为本实用新型支架结构示意图；
25.图4为本实用新型第二控制架结构示意图。
26.图中，1、放置台；2、支架；3、电机；4、转轴；5、控制箱；6、气缸；7、伸缩杆；8、控制架；9、空腔；10、第二气缸；11、第二伸缩杆；12、第二控制架；13、滑槽；14、第三气缸；15、第三伸
缩杆；16、修边刀；17、框架；18、第四气缸；19、第四伸缩杆；20、顶块。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，一种板材修边机，包括放置台1，放置台1的外表面固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的底端贯穿支架2固定连接有控制箱5，控制箱5的内部设置有气缸6，气缸6的输出端固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的底端固定连接有控制架8，控制架8的内部开设有空腔9，控制架8的内壁固定连接有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的底端固定连接有第二控制架12，第二控制架12的内部开设有滑槽13，第二控制架12的外表面设置有第三气缸14，第三气缸14的输出端固定连接有第三伸缩杆15，第三伸缩杆15的另一端固定连接有修边刀16，工作人员驱动电机3带动转轴4控制整体装置转动，从而便于对板材的四周根据所需进行方向调节，通过驱动气缸6带动伸缩杆7控制控制架8进行高度调节，提升整体装置的灵活性，便于调节，通过驱动第二气缸10带动第二伸缩杆11控制第二控制架12根据板材的长度或宽度进行调节，通过驱动第三气缸14带动第三伸缩杆15控制修边刀16对板材的边缘进行修切，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的便捷度，修边刀16与滑槽13的内壁滑动连接，放置台1的顶部固定连接有框架17，框架17的外表面固定连接有控制箱，控制箱的内部设置有第四气缸18，第四气缸18的输出端固定连接有第四伸缩杆19，第四伸缩杆19的另一端固定连接有顶块20，顶块20的外表面设置有防滑垫，工作人员将板材放置在放置台1上，根据所需驱动第四气缸18控制第四伸缩杆19带动顶块20对板材边缘进行固定，第四气缸18的数量为四个，以矩形的形式设置于框架17上，便于根据所需两两调节，对板材的长和宽进行修切，提升整体装置对板材的固定性。
29.本实用新型中，通过放置台1、支架2、电机3、转轴4、控制箱5、气缸6、伸缩杆7和控制架8之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员驱动电机3带动转轴4控制整体装置转动，从而便于对板材的四周根据所需进行方向调节，通过驱动气缸6带动伸缩杆7控制控制架8进行高度调节，提升整体装置的灵活性，便于调节，通过驱动第二气缸10带动第二伸缩杆11控制第二控制架12根据板材的长度或宽度进行调节，通过驱动第三气缸14带动第三伸缩杆15控制修边刀16对板材的边缘进行修切，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的便捷度，通过框架17、第四气缸18、第四伸缩杆19和顶块20之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将板材放置在放置台1上，根据所需驱动第四气缸18控制第四伸缩杆19带动顶块20对板材边缘进行固定，第四气缸18的数量为四个，以矩形的形式设置于框架17上，便于根据所需两两调节，对板材的长和宽进行修切，提升整体装置对板材的固定性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。