1.本实用新型涉及智能家居生产制造技术领域，具体讲的是一种家居板材切割机辅助推送架。
背景技术：
2.智能家居是以住宅为平台，通过物联网技术将家中的各种设备连接到一起，实现智能化的居住环境，能提升家居安全性、便利性、舒适性、艺术性，并实现环保节能的居住环境。
3.中国专利申请号为cn201920434137.6的实用新型公开了一种家居木制品切割机，包括底座以及架设在底座上的工作台，所述底座的顶面具有竖直方向上的刀片安装板，刀片安装板上铰接有竖直方向上的刀片支撑杆，刀片支撑杆的顶端竖直固定有与之旋转配合的切割刀片，刀片支撑杆的中段与工作台的底部之间铰接有液压缸，通过液压缸驱动刀片支撑杆在竖直方向抬起与下摆进而控制切割刀片的提升与下降，所述工作台的顶面设有供切割刀片探出的矩形进刀口，底座的顶面安装有驱动切割刀片运转的步进电机。本实用新型结构新颖，通过液压缸调整切割刀片的位置，避免在由于工作人员的疏忽碰触到切割刀片而导致伤人事件，保障了工作人员的人身安全。
4.以上对比文件具有以下问题：
5.(1)上述设备通过对切割刀片进行提升与下降，减少因疏忽造成的伤人事件，但在使用时，需要人工手动推动板材与切割刀片接触切割，因而存在操作不当引起伤人事件的可能，且手动上料并推动，会增加工人的工作量，工作效率一般。
6.(2)家居板材在被切割时容易产生部分废屑，并散落在台面上，需要对其进行清理，增添了额外的清理负担。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种家居板材切割机辅助推送架，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本实用新型的技术方案是：一种家居板材切割机辅助推送架，包括切割机台，所述切割机台的一端设置有推送组件，所述推送组件包括辅助箱，所述辅助箱设置于切割机台的一端，所述辅助箱的内底壁等分连接有第一伸缩杆，每个所述第一伸缩杆的顶端连接有承载板，所述辅助箱的内侧壁对称连接有第二伸缩杆，每个第二伸缩杆的一端连接有限位板，所述辅助箱的顶端连接有安装架，所述安装架的内部转动连接有双向丝杆，所述安装架的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装架，并与双向丝杆相连接，所述双向丝杆的外部对称套设有移动块，每个所述移动块的一端贯穿安装架，并铰接有连接杆，每个所述连接杆的一端铰接有推板。
9.进一步的，所述切割机台的顶端对称铰接有支撑架，所述支撑架的底端对称贯穿有连接柱，每个所述连接柱与支撑架通过螺栓相连接，每个所述连接柱的一端转动连接有
压辊。
10.进一步的，所述辅助箱顶部靠近切割机台的一端转动连接有辅助轮。
11.进一步的，所述辅助箱的顶端对称开设有导向槽，所述推板与导向槽滑动连接。
12.进一步的，所述限位板的截面呈l字形，所述辅助箱的一端设置有箱门。
13.进一步的，所述切割机台的一端设置有收集组件，所述收集组件包括透明罩，所述透明罩连接于切割机台的顶端，所述切割机台的一端连接有吸尘箱，所述吸尘箱的顶端连接有导管，所述导管的一端与透明罩相连通。
14.本实用新型通过改进在此提供一种家居板材切割机辅助推送架，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过伸缩杆与承载板及限位板的设置，对板材进行承托定位，并利用双向丝杆与移动块及连接杆的设置，带动推板位移，对板材进行逐块推送，解决了人工手动推动切割存在的安全隐患，且能够连续上料切割，优化了设备的加工工序，提高了设备的加工效率。
16.其二：本实用新型通过吸尘箱与导管及透明罩的设置，在方便观察切割情况的同时，对切割加工产生的废屑进行收集，降低了工人的清理负担，提高设备使用的便捷性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
21.图4为图2中的a区放大示意图。
22.附图标记说明：1、切割机台；2、收集组件；21、透明罩；22、导管；23、吸尘箱；3、推送组件；31、支撑架；32、辅助箱；33、推板；34、安装架；35、第一伸缩杆；36、承载板；37、限位板；38、压辊；39、辅助轮；310、驱动电机；311、移动块；312、双向丝杆；313、连接杆；314、第二伸缩杆；315、导向槽；316、连接柱。
具体实施方式
23.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种家居板材切割机辅助推送架，如图1-图4所示，包括切割机台1，所述切割机台1的一端设置有推送组件3，所述推送组件3包括辅助箱32，所述辅助箱32设置于切割机台1的一端，所述辅助箱32的内底壁等分连接有第一伸缩杆35，每个所述第一伸缩杆35的顶端连接有承载板36，所述辅助箱32的内侧壁对称连接有第二伸缩杆314，每个第二伸缩杆314的一端连接有限位板37，所述限位板37的截面呈l字形，所述辅助箱32的一端设置有箱门，从而利用限位板37对堆叠板材的端面进行限位，方便定位切割位置，利用箱门的设置，方便上料，所述辅助箱32的顶端连接有安装架34，所述安装架34的
内部转动连接有双向丝杆312，所述安装架34的一端安装有驱动电机310，所述驱动电机310的输出端贯穿安装架34，并与双向丝杆312相连接，所述双向丝杆312的外部对称套设有移动块311，每个所述移动块311的一端贯穿安装架34，并铰接有连接杆313，每个所述连接杆313的一端铰接有推板33，所述辅助箱32的顶端对称开设有导向槽315，所述推板33与导向槽315滑动连接，从而利用导向槽315对推板33进行辅助限位，使其沿水平方向滑移，所述辅助箱32顶部靠近切割机台1的一端转动连接有辅助轮39，从而利用辅助轮39方便板材的滑动，使得板材随推板33的推动，位移至切割机台1顶部，所述切割机台1的顶端对称铰接有支撑架31，所述支撑架31的底端对称贯穿有连接柱316，每个所述连接柱316与支撑架31通过螺栓相连接，螺栓与支撑架31螺纹连接，螺栓与连接柱316转动连接，每个所述连接柱316的一端转动连接有压辊38，从而利用转动螺栓的方式调整连接柱316的高度，连接柱316带动压辊38进行高度位置的调整，并利用压辊38对板材进行下压，使其与切割机台1台面贴合，防止翘起，方便切割作业的进行，所述切割机台1的一端设置有收集组件2，所述收集组件2包括透明罩21，所述透明罩21连接于切割机台1的顶端，所述切割机台1的一端连接有吸尘箱23(吸尘箱23由箱体和风机及过滤板组成，利用风机与导管22形成进风通道，将透明罩21内部的废屑吸入吸尘箱23的箱体内部，并利用过滤板对废屑与风机进行分隔，方便清理)，所述吸尘箱23的顶端连接有导管22，所述导管22的一端与透明罩21相连通，从而利用透明罩21对切割产生的废屑进行阻挡，配合导管22与吸尘箱23对废屑进行收集，方便集中清理，减轻工作人员的清理负担。
25.工作原理：在进行加工作业时，根据板材的厚度尺寸，转动螺栓调整连接柱316与压辊38的高度，使得压辊38与切割机台1台面的间距尺寸等同于板材的厚度尺寸，打开辅助箱32的箱门，并将堆叠的数块家居板材放置在承载板36上，利用第二伸缩杆314带动限位板37位移，对板材的端部进行推动限位，调整板材相对位置，而后利用第一伸缩杆35带动板材上升，当最顶端的板材底面与辅助轮39顶面平齐后，启动驱动电机310，使其带动双向丝杆312转动，利用安装架34对移动块311的轴向限位，使得移动块311随双向丝杆312的转动进行对向位移，移动块311带动连接杆313转动，利用导向槽315对推板33的导向作用，使得推板33随连接杆313的转动进行水平位移，对最顶端的板材进行推动，使其移动至切割机台1上，利用压辊38对板材进行挤压限位，并配合切割机台1的切割刀片进行切割作业，而后第一伸缩杆35再次伸展，使得顶部的板材底面与辅助轮39顶面平齐，而后重复上述过程，在进行切割作业的同时，利用吸尘箱23内部风机产生吸力，配合导管22对透明罩21内部的废屑进行收集，方便定期集中清理。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。