1.本实用新型涉及木材加工的技术领域，特别是涉及一种木材切割送料机构。
背景技术：
2.木材是重要的原料，广泛应用于建筑、家装等多种领域，木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。切割是木材加工过程中的一道重要工序。现有技术公开号cn108437072a提出的木材切割机，包括平台、皮带和传送带，所述平台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴套设有第一皮带盘，所述平台的顶部固定连接有第一支腿，所述第一支腿的顶部固定连接有箱体，解决了现有木材切割设备中，一般采用工人手扶原材料进行切割作业，这样的操作方式费时费力，易出现危险的问题，但是在使用时还需要人工将木材放在传送带上，人力成本较大，影响工作效率。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动对木材进行上料，提高设备的自动化程度，降低人工的劳动强度，提高工作效率的木材切割送料机构。
4.本实用新型的一种木材切割送料机构，包括安装架和送料装置，安装架安装放置在切割机的进料端方向，送料装置安装在安装架的内部，对木材进行推送，送料装置上安装有固定机构，对木料进行固定；还包括上料装置，上料装置安装在安装架的前端侧壁上；通过上料装置将木材自动运送到送料装置上，提高设备的自动化程度，降低人工的劳动强度，节省了人力成本，提高上料效率，提高工作效率，固定机构对木材进行固定，防止木料发生倾斜和晃动，使送料装置将木材进行送至切割机构处时更准确，送料效果较好，效率较高。
5.优选的，送料装置包括两个转轴、两组传动齿轮、链条传送带、变速箱、驱动电机和两个推板，两个转轴转动安装在安装架的前后两端侧壁上，两组传动齿轮分别对称安装在两个转轴的外侧壁上，两组传动齿轮上啮合转动安装有链条传送带，两个推板分别通过螺栓安装在链条传送带的上下两端，左侧转轴的后端穿过安装架的后侧壁与变速箱的输出端固定连接，变速箱的输入端与驱动电机的输出端固定连接，变速箱和驱动电机均固定安装在安装架的后侧壁上，固定机构安装在推板的顶端；木材放置到链条传送带上表面后，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过变速箱带动转轴转动，转轴转动带动链条传送带转动，链条传送带带动推板将木材向切割机构进行推送，降低危险性，提高了工作效率。
6.优选的，固定机构包括固定板、电动伸缩杆、夹块和安装套，固定板固定安装在推板的顶端右部，固定板上固定安装有电动伸缩杆，夹块的顶端安装有安装套，安装套通过固定螺栓套装在电动伸缩杆的底部伸缩端，夹块可设置有多个，且底部开设有不同形状的凹槽，以便于对不同形状的木材进行夹紧；木材放置到链条传送带的顶端后，电动伸缩杆的底
端带动夹块下降，对木材的端部施加向下的推力，对木材进行限位，避免木材在移动过程中发生倾斜和晃动，通过安装套能够便于对夹块进行更换，对不同形状的木材进行固定，提高适用范围。
7.优选的，上料装置包括两个固定块、转动轴、多个固定套、多个上料杆、减速机和步进电机，两个固定块分别安装在安装架的前端上部，且与链条传送带的长度相对应，两个固定块之间转动安装有转动轴，转动轴的外侧壁上均匀套装有固定套，固定套的外壁上均安装有上料杆，上料杆的下端设置为向上弯曲的钩型，转动轴的左端穿过固定块的侧壁与减速机的输出端固定连接，减速机固定安装在固定块的左侧壁上，减速机的输入端与步进电机的输出端固定连接，步进电机固定安装在安装架的前侧壁上；将木材放置在上料杆上，启动步进电机，步进电机的输出端通过减速机带动转动轴转动，转动轴通过固定套带动上料杆向上转动，将木材向上移动，木材通过上料杆滚落到链条传送带上完成上料，降低人工的劳动强度，节省了人力成本，提高上料效率。
8.优选的，还包括限位板和导向块，限位板固定安装在安装架的前端下部侧壁上，且限位板的位置与推板的位置相对应，导向块固定安装在安装架的顶端前部，且导向块的顶端设置为向链条传送带倾斜；通过限位板对木材的放置位置进行限定，避免木材放置时太靠左，在上料时砸坏推板，提高设备使用时的安全性，通过导向块能够在木材滚落时对其进行导向，避免木材在安装架的顶端停留，提高上料时便利性，提高实用性。
9.优选的，还包括挡板，挡板固定安装在安装架顶端后部，链条传送带的表面开设有弧形凹槽；通过挡板对木材进行阻挡，防止木材因惯性在安装架的顶端滚落，提高安全性，通过链条传送带表面的弧形凹槽能够使木材在滚落时对木材进行导向限位，使木材更容易滚落到链条传送带的中间位置。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上料装置将木材自动运送到送料装置上，提高设备的自动化程度，降低人工的劳动强度，节省了人力成本，提高上料效率，提高工作效率，固定机构对木材进行固定，防止木料发生倾斜和晃动，使送料装置将木材进行送至切割机构处时更准确，送料效果较好，效率较高。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的前视结构示意图；
13.图3是本实用新型的上视结构示意图；
14.图4是本实用新型的右视结构示意图；
15.图5是本实用新型的前视剖面结构示意图；
16.图6是本实用新型图2中a部的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、安装架；2、转轴；3、传动齿轮；4、链条传送带；5、变速箱；6、驱动电机；7、推板；8、固定板；9、电动伸缩杆；1/0、夹块；1/1、安装套；1/2、固定块；1/3、转动轴；1/4、固定套；1/5、上料杆；1/6、减速机；1/7、步进电机；1/8、限位板；1/9、导向块；2/0、挡板。
实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
19.如图1至图5所示，所述安装架1安装放置在切割机的进料端方向，送料装置安装在安装架1的内部，对木材进行推送，送料装置上安装有固定机构，对木料进行固定；其特征在于，还包括上料装置，上料装置安装在安装架1的前端侧壁上，送料装置包括两个转轴2、两组传动齿轮3、链条传送带4、变速箱5、驱动电机6和两个推板7，两个转轴2转动安装在安装架1的前后两端侧壁上，两组传动齿轮3分别对称安装在两个转轴2的外侧壁上，两组传动齿轮3上啮合转动安装有链条传送带4，两个推板7分别通过螺栓安装在链条传送带4的上下两端，左侧转轴2的后端穿过安装架1的后侧壁与变速箱5的输出端固定连接，变速箱5的输入端与驱动电机6的输出端固定连接，变速箱5和驱动电机6均固定安装在安装架1的后侧壁上，固定机构安装在推板7的顶端，上料装置包括两个固定块12、转动轴13、多个固定套14、多个上料杆15、减速机16和步进电机17，两个固定块12分别安装在安装架1的前端上部，且与链条传送带4的长度相对应，两个固定块12之间转动安装有转动轴13，转动轴13的外侧壁上均匀套装有固定套14，固定套14的外壁上均安装有上料杆15，上料杆15的下端设置为向上弯曲的钩型，转动轴13的左端穿过固定块12的侧壁与减速机16的输出端固定连接，减速机16固定安装在固定块12的左侧壁上，减速机16的输入端与步进电机17的输出端固定连接，步进电机17固定安装在安装架1的前侧壁上；
20.将木材放置在上料杆15上，启动步进电机17，步进电机17的输出端通过减速机16带动转动轴13转动，转动轴13通过固定套14带动上料杆15向上转动，将木材向上移动，木材通过上料杆15滚落到链条传送带4上完成上料，降低人工的劳动强度，节省了人力成本，提高上料效率，木材放置到链条传送带4上表面后，启动驱动电机6，驱动电机6的输出端通过变速箱5带动转轴2转动，转轴2转动带动链条传送带4转动，链条传送带4带动推板7将木材向切割机构进行推送，降低危险性，提高了工作效率。
实施例
21.如图1、图4和图5所示，固定机构包括固定板8、电动伸缩杆9、夹块10和安装套11，固定板8固定安装在推板7的顶端右部，固定板8上固定安装有电动伸缩杆9，夹块10的顶端安装有安装套11，安装套11通过固定螺栓套装在电动伸缩杆9的底部伸缩端，夹块10可设置有多个，且底部开设有不同形状的凹槽，以便于对不同形状的木材进行夹紧，还包括限位板18和导向块19，限位板18固定安装在安装架1的前端下部侧壁上，且限位板18的位置与推板7的位置相对应，导向块19固定安装在安装架1的顶端前部，且导向块19的顶端设置为向链条传送带4倾斜，还包括挡板20，挡板20固定安装在安装架1顶端后部，链条传送带4的表面开设有弧形凹槽；
22.木材放置到链条传送带4的顶端后，电动伸缩杆9的底端带动夹块10下降，对木材的端部施加向下的推力，对木材进行限位，避免木材在移动过程中发生倾斜和晃动，通过安装套11能够便于对夹块10进行更换，对不同形状的木材进行固定，提高适用范围，通过限位板18对木材的放置位置进行限定，避免木材放置时太靠左，在上料时砸坏推板7，提高设备
使用时的安全性，通过导向块19能够在木材滚落时对其进行导向，避免木材在安装架1的顶端停留，提高上料时便利性，提高实用性，通过挡板20对木材进行阻挡，防止木材因惯性在安装架1的顶端滚落，提高安全性，通过链条传送带4表面的弧形凹槽能够使木材在滚落时对木材进行导向限位，使木材更容易滚落到链条传送带4的中间位置。
23.如图1至图6所示，本实用新型的一种木材切割送料机构，其在工作时，首先将木材放置在上料杆15底端，通过限位板18对木材的位置进行调整，然后启动步进电机17，步进电机17的输出端通过减速机16带动转动轴13转动，转动轴13通过固定套14带动上料杆15向上转动，将木材向上移动，木材通过上料杆15滚落到链条传送带4上完成上料，然后电动伸缩杆9的底端带动夹块10下降，对木材的端部施加向下的推力，对木材进行限位，避免木材在移动过程中发生倾斜和晃动，然后启动驱动电机6，驱动电机6的输出端通过变速箱5带动转轴2转动，转轴2转动带动链条传送带4转动，链条传送带4带动推板7将木材向切割机构进行推送，然后持续上述操作即可对木材进行连续切割。
24.本实用新型的一种木材切割送料机构的链条传送带4、变速箱5、驱动电机6、减速机16和步进电机17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。