1.本实用新型属于冷压机技术领域，具体涉及一种固定人造板成型的冷压机。
背景技术：
2.冷压机是用来压合家具板件、木门和各种板材，以及家具的整平定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲、不回力，木工冷压机的工作形式大致可以分为：螺杆型、液压型，一般液压冷压机的性能各方面较好；
3.其中将木条拼接完成之后放入到冷压机的内部，冷压机对木条进行挤压；
4.在202120344885.2公开了一种固定人造板成型的液压冷压机，包括底座，所述底座顶部固定设有防护罩，所述防护罩顶部固定设有液压杆，通过设置液压杆，液压杆可以控制压板升降，压板可以对支撑台顶部堆放的人造板进行挤压成型，通过设置缓冲弹簧，缓冲弹簧可以提高支撑台的缓冲减震性能，一方面可以防止冷压时压板与人造板之间发生剧烈撞击，对人造板造成损坏，另一方面可以减小冷压时产生的噪音，通过转动把手旋转传动杆可以控制两组滑板相对或背离运动，进而可以对两组限位挡板之间的间距进行调节，限位挡板可以对不同大小的人造板进行定位，可以防止人造板在冷压过程中倾斜晃动。
5.但是在人造板挤压的过程中木材内部存在少量的水分，水分被冷压机挤出之后无法排出，使冷压之后的人造板的底部与水接触，降低人造板的强度，并且无法对人造板的四边进行限位。
技术实现要素：
6.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种固定人造板成型的冷压机，用以解决背景技术中提到的技术问题。
7.为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种固定人造板成型的冷压机，包括冷压机支撑机构，其包括支撑架，所述支撑架顶部开设有限位槽；
8.限位机构，其包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置于支撑架一侧的外壁，所述电动伸缩杆一端设置有升降架，所述升降架设置有滑杆，所述滑杆滑动连接于限位槽的内壁，所述滑杆底部设置有定位球；
9.人造板放置结构，其包括放置板，所述放置板顶部开设有放置槽，所述放置槽内壁的底部开设有漏水槽，所述放置板底部设置有挤压板，所述挤压板底部开设有辅助槽。
10.将拼接之后的板材放入到放置槽的内部，依次将放置板底部的辅助槽与顶板对齐，对人造板放置结构进行定位，之后电动伸缩杆带动滑杆向下移动，使滑杆与放置板外壁凹槽对齐，将人造板放置结构固定在冷压机支撑机构的中间位置，在板材冷压的过程中，板材内的少量水分会进入到漏水槽的内部对，避免板材的底部浸泡在水中。
11.优选的，所述支撑架底部开设有定位孔，所述支撑架靠近定位孔的一侧设置有复位器，所述复位器顶部设置有顶板，所述顶板与辅助槽贴合。
12.优选的，所述支撑架顶部的中间设置有液压装置，所述液压装置底部设置有冷压
板，所述冷压板设置于放置板的正上方。
13.优选的，所述复位器的内部包括有减震弹簧和阻尼器，且减震弹簧设置于两组阻尼器的外壁。
14.优选的，所述滑杆的数量设置为四个，且四个所述滑杆对称分布于电动伸缩杆的水平中心线的两侧。
15.优选的，所述放置板的四角开设有凹槽，所述放置板的内壁与滑杆的外壁贴合。
16.本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
17.本实用新型通过设置的人造板放置结构可以对拼接之后的板材进行固定和放置，然后在冷压机对人造板放置结构内部的板材进行挤压的过程中，板材被上部的挤压板进行挤压，然后板材内部的少量水分进入到漏水槽的内部，由于漏水槽的内部为倾斜设置，可以使水可以排出放置槽，避免板材的底部浸泡在水中，降低人造板的强度；
18.同时在人造板放置结构安装完成之后，电动伸缩杆带动升降架向下移动，升降架带动滑杆向下移动并推动人造板放置结构向支撑架的中间移动，使多个人造板放置结构可以上下对齐，避免人造板在挤压的过程中发生偏移。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的冷压机支撑机构立体图；
21.图3为本实用新型的立体剖面图；
22.图4为本实用新型的人造板放置结构立体图。
23.1、冷压机支撑机构；101、支撑架；102、定位孔；103、复位器；104、顶板；105、限位槽；106、液压装置；107、冷压板；2、限位机构；201、电动伸缩杆；202、升降架；203、滑杆；204、定位球；3、人造板放置结构；301、放置板；302、放置槽；303、漏水槽；304、挤压板；305、辅助槽。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.现参考附图，其中各图示的目的仅在于显示某些示例性的实施例，而不旨在对本实用新型进行限制。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的部分。各附图中的尺寸和比例也仅用于示意，而不应被解释为对本实用新型的缩限，这些尺寸可能相对于实际产品有所放大。
28.参照图1-4，所示的一种固定人造板成型的冷压机，包括冷压机支撑机构1，其包括支撑架101，支撑架101顶部开设有限位槽105；
29.限位机构2，其包括电动伸缩杆201，电动伸缩杆201设置于支撑架101一侧的外壁，电动伸缩杆201一端设置有升降架202，升降架202设置有滑杆203，滑杆203滑动连接于限位槽105的内壁，滑杆203底部设置有定位球204；
30.人造板放置结构3，其包括放置板301，放置板301顶部开设有放置槽302，放置槽302内壁的底部开设有漏水槽303，放置板301底部设置有挤压板304，挤压板304底部开设有辅助槽305。
31.将拼接之后的板材放入到放置槽302的内部，依次将放置板301底部的辅助槽305与顶板104对齐，对人造板放置结构3进行定位，之后电动伸缩杆201带动滑杆203向下移动，使滑杆203与放置板301外壁凹槽对齐，将人造板放置结构3固定在冷压机支撑机构1的中间位置，在板材冷压的过程中，板材内的少量水分会进入到漏水槽303的内部对，避免板材的底部浸泡在水中。
32.进一步的，在上述技术方案中，支撑架101底部开设有定位孔102，支撑架101靠近定位孔102的一侧设置有复位器103，复位器103顶部设置有顶板104，顶板104与辅助槽305贴合，通过定位孔102可以对定位球204进行固定，避免人造板放置结构3受力之后推动滑杆203向内移动，造成人造板放置结构3倾斜。
33.进一步的，在上述技术方案中，支撑架101顶部的中间设置有液压装置106，液压装置106底部设置有冷压板107，冷压板107设置于放置板301的正上方，启动液压装置106，液压装置106带动冷压板107向下移动，使冷压板107与放置槽302的内壁贴合并对放置槽302内壁的板材进行冷压。
34.进一步的，在上述技术方案中，复位器103的内部包括有减震弹簧和阻尼器，且减震弹簧设置于两组阻尼器的外壁，在人造板放置结构3受力之后，人造板放置结构3会对复位器103进行挤压，使人造板放置结构3整体向下移动，保持人造板放置结构3的平衡，同时可以使挤压之后的人造板放置结构3复位。
35.进一步的，在上述技术方案中，滑杆203的数量设置为四个，且四个滑杆203对称分布于电动伸缩杆201的水平中心线的两侧，在人造板放置结构3放入到支撑架101的内部之后，启动电动伸缩杆201，电动伸缩杆201带动滑杆203向下移动，然后滑杆203底部的定位球204可以与放置板301外壁的凹槽贴合并推动放置板301向内移动，使多个放置板301可以对齐，同时对放置板301的移动范围进行限位，避免在放置板301内部的板材在冷压的过程中倾斜。
36.进一步的，在上述技术方案中，放置板301的四角开设有凹槽，放置板301的内壁与滑杆203的外壁贴合。
37.本实用工作原理：
38.参照说明书附图1-4，首先当需要对板材进行冷压时，将拼接之后的板材放入到放置槽302的内部，然后将放置板301放入到支撑架101的内部，放置板301底部的辅助槽305与顶板104贴合，对人造板放置结构3的位置进行限定，然后在人造板放置结构3的顶部继续放置人造板放置结构3，使挤压板304进入到放置槽302的内壁；
39.之后启动电动伸缩杆201，电动伸缩杆201带动升降架202向下移动，升降架202带动滑杆203向下移动，使滑杆203带动定位球204对放置板301进行移动，使放置板301移动到支撑架101的中间，然后定位球204进入到定位孔102的内部进行卡合；
40.之后启动液压装置106，液压装置106带动冷压板107向下移动，使冷压板107对叠放在一起的人造板放置结构3进行挤压，使辅助槽305对板材进行挤压，然后板材内部少量的水分沿着进入到漏水槽303的内部并沿着漏水槽303的倾斜面排出放置槽302。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。