1.本实用新型涉及压刨辅助设备技术领域，具体是指一种木工压刨机床排屑装置。
背景技术：
2.压刨机是可以对木料进行刨平、刨直以及裁口的机器，当前，自动压刨机因其高效的加工效率和优良的加工效果，被广泛的应用于木料加工领域，自动压刨机在工作时，能够完成自动进料和木料刨平等工序，压刨机在进行刨木时，所产生的木屑随着压刨机的动作掉落机体周围，使工作场所的空气、地面到处充满木屑，而且木屑乱飞容易伤害到人体，同时也使工作环境产生一定的安全隐患，散落的木屑和粉尘等的混合物极有可能在高温或一些介质的影响下发生爆炸或火灾等危险事件，目前现有的一些处理木屑的方式往往只是对产生的木屑进行方向上的引导，使木屑能够进行集中排放，虽然避免了木屑的四散飞落，但在集中排放点仍需满足特定要求避免安全隐患，在打扫收集时也不容易进行收集，加重工作负担。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种能够对加工过程中产生的木屑进行抽吸的、避免木屑随意飘落造成安全隐患的、提供暂时存储容器并且防止安全问题产生的木工压刨机床排屑装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案的一种木工压刨机床排屑装置，包括抽吸存储组件和收集预处理组件，所述收集预处理组件连接设于抽吸存储组件内，所述抽吸存储组件包括储存外壳、鼓风机、收集软管、排屑口和顶盖，所述鼓风机悬挂设于外壳侧面顶部，所述收集软管贯穿连接设于外壳侧面且与鼓风机相连，所述排屑口连接设于收集软管另一端，所述顶盖卡接设于外壳顶部，所述收集预处理组件包括支撑座、挡圈、安装架、存储网箱、抽水管、微型水泵、出水管、喷水口、电动推杆、压紧网板和控制器，所述支撑座连接设于外壳内底壁上，所述挡圈环绕设于外壳内侧壁顶部，所述安装架放置设于挡圈上，所述存储网箱连接设于安装架下方且放置设于支撑座上，所述抽水管贯穿设于外壳外侧壁底部，所述微型水泵悬挂设于外壳外侧壁上且与抽水管相连，所述出水管贯穿设于外壳内侧壁上且一端连接设于微型水泵上，所述喷水口均匀贯穿设于出水管上，所述电动推杆竖直连接设于顶盖下方，所述压紧网板连接设于电动推杆下方，所述控制器连接设于顶盖下方。
5.进一步地，所述排屑口形状为喇叭状设置且小端直径与收集软管直径为相同设置。
6.进一步地，所述安装架为环形中空设置。
7.进一步地，所述出水管形状为半圆形紧贴外壳内侧壁设置。
8.进一步地，所述压紧网板大小与存储网箱内底壁大小为相同设置。
9.进一步地，所述电动推杆最大行程位置为低于安装架设置。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种木工压刨机床排屑装
置，可以有效将木屑进行妥善收集并且进行预处理，不仅能避免了木屑乱飞所带来的一些安全问题，同时也使后续清理工作更加方便快捷，减轻了工作负担，提高了工作效率。
附图说明
11.图1是本方案一种木工压刨机床排屑装置的整体结构示意图。
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.其中，1、抽吸存储组件，2、收集预处理组件，3、储存外壳，4、鼓风机，5、收集软管，6、排屑口，7、顶盖，8、支撑座，9、挡圈，10、安装架，11、存储网箱，12、抽水管，13、微型水泵，14、出水管，15、喷水口，16、电动推杆，17、压紧网板，18、控制器。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示，本方案的一种木工压刨机床排屑装置，包括抽吸存储组件1和收集预处理组件2，所述收集预处理组件2连接设于抽吸存储组件1内，所述抽吸存储组件1包括储存外壳3、鼓风机4、收集软管5、排屑口6和顶盖7，所述鼓风机4悬挂设于外壳侧面顶部，所述收集软管5贯穿连接设于外壳侧面且与鼓风机4相连，所述排屑口6连接设于收集软管5另一端，所述顶盖7卡接设于外壳顶部，所述收集预处理组件2包括支撑座8、挡圈9、安装架10、存储网箱11、抽水管12、微型水泵13、出水管14、喷水口15、电动推杆16、压紧网板17和控制器18，所述支撑座8连接设于外壳内底壁上，所述挡圈9环绕设于外壳内侧壁顶部，所述安装架10放置设于挡圈9上，所述存储网箱11连接设于安装架10下方且放置设于支撑座8上，所述抽水管12贯穿设于外壳外侧壁底部，所述微型水泵13悬挂设于外壳外侧壁上且与抽水管12相连，所述出水管14贯穿设于外壳内侧壁上且一端连接设于微型水泵13上，所述喷水口15均匀贯穿设于出水管14上，所述电动推杆16竖直连接设于顶盖7下方，所述压紧网板17连接设于电动推杆16下方，所述控制器18连接设于顶盖7下方。
16.其中，所述排屑口6形状为喇叭状设置且小端直径与收集软管5直径为相同设置；所述安装架10为环形中空设置；所述出水管14形状为半圆形紧贴外壳内侧壁设置；所述压紧网板17大小与存储网箱11内底壁大小为相同设置；所述电动推杆16最大行程位置为低于安装架10设置。
17.具体使用时，首先移动收集软管5将排屑口6准确固定在压刨机床上的木屑飞出处，随后盖上顶盖7，启动微型水泵13和鼓风机4即可在加工过程中对木屑进行收集，木屑在鼓风机4的作用下通过排屑口6和收集软管5进入外壳内，并且被喷水管中喷出的水雾均匀湿润，增加湿度的同时更快落入存储网箱11内，杜绝了干木屑密度过高和环境所隐藏的安全问题，当存储网箱11内堆积过高时，通过控制器18控制电动推杆16由压缩网板进行压缩，使木屑更加紧实，节省空间的同时挤出多余水分进行循环利用，加工完后只需要通过安装架10取下存储网箱11即可进行转运，这样可以有效将木屑进行妥善收集并且进行预处理，
不仅能避免了木屑乱飞所带来的一些安全问题，同时也使后续清理工作更加方便快捷，减轻了工作负担，提高了工作效率。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
技术特征：
1.一种木工压刨机床排屑装置，其特征在于：包括抽吸存储组件和收集预处理组件，所述收集预处理组件连接设于抽吸存储组件内，所述抽吸存储组件包括储存外壳、鼓风机、收集软管、排屑口和顶盖，所述鼓风机悬挂设于外壳侧面顶部，所述收集软管贯穿连接设于外壳侧面且与鼓风机相连，所述排屑口连接设于收集软管另一端，所述顶盖卡接设于外壳顶部，所述收集预处理组件包括支撑座、挡圈、安装架、存储网箱、抽水管、微型水泵、出水管、喷水口、电动推杆、压紧网板和控制器，所述支撑座连接设于外壳内底壁上，所述挡圈环绕设于外壳内侧壁顶部，所述安装架放置设于挡圈上，所述存储网箱连接设于安装架下方且放置设于支撑座上，所述抽水管贯穿设于外壳外侧壁底部，所述微型水泵悬挂设于外壳外侧壁上且与抽水管相连，所述出水管贯穿设于外壳内侧壁上且一端连接设于微型水泵上，所述喷水口均匀贯穿设于出水管上，所述电动推杆竖直连接设于顶盖下方，所述压紧网板连接设于电动推杆下方，所述控制器连接设于顶盖下方。2.根据权利要求1所述的一种木工压刨机床排屑装置，其特征在于：所述排屑口形状为喇叭状设置且小端直径与收集软管直径为相同设置。3.根据权利要求1所述的一种木工压刨机床排屑装置，其特征在于：所述安装架为环形中空设置。4.根据权利要求1所述的一种木工压刨机床排屑装置，其特征在于：所述出水管形状为半圆形紧贴外壳内侧壁设置。5.根据权利要求1所述的一种木工压刨机床排屑装置，其特征在于：所述压紧网板大小与存储网箱内底壁大小为相同设置。6.根据权利要求1所述的一种木工压刨机床排屑装置，其特征在于：所述电动推杆最大行程位置为低于安装架设置。
技术总结
本实用新型公开了一种木工压刨机床排屑装置，包括抽吸存储组件和收集预处理组件，所述收集预处理组件连接设于抽吸存储组件内，所述抽吸存储组件包括储存外壳、鼓风机、收集软管、排屑口和顶盖，所述收集预处理组件包括支撑座、挡圈、安装架、存储网箱、抽水管、微型水泵、出水管、喷水口、电动推杆、压紧网板和控制器。本实用新型涉及压刨辅助设备技术领域，具体是指一种能够对加工过程中产生的木屑进行抽吸的、避免木屑随意飘落造成安全隐患的、提供暂时存储容器并且防止安全问题产生的木工压刨机床排屑装置。压刨机床排屑装置。压刨机床排屑装置。
技术研发人员：徐宏明
受保护的技术使用者：江苏昇业工具科技有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/7/28