一种制备个性化竹制品用竹片弯曲装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34951717发布日期:2023-07-29 11:09阅读:22来源:国知局


1.本实用新型涉及竹片弯曲技术领域,具体为一种制备个性化竹制品用竹片弯曲装置。


背景技术:

2.目前,竹制品的制作一般都是采取火烤方法,是一种传统的弯曲方法,这种传统的竹制品弯曲方法,通常是人工用火烤,难以掌控火候,在制作竹制品时是很难以保证竹制品的质量,在弯曲竹片时也无法使竹片弯曲角度一致,同时因为用火烤,在美观度上也存在着严重的问题,不适应于现代企业的生产需求,其安全性差,浪费材料的现象也十分严重,而且劳动强度大,工作效率低下,不适合量化生产,降低了经济效果。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是提供一种制备个性化竹制品用竹片弯曲装置,能够解决上述背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提出的一种制备个性化竹制品用竹片弯曲装置,包括机体,所述机体顶部开设有进料口,所述机体一侧固定连接有温度显示器,所述机体内壁固定连接有加热装置,所述机体内壁固定连接有夹撑装置,所述机体内壁固定连接有传动装置,所述机体底部内表面设置有降温装置,所述机体内部固定连接有弯曲装置,所述机体底部开设有出料口,所述出料口外表面设置有下料弧板。
5.优选的,所述加热装置包括外壳一,所述外壳一固定连接在机体上,所述外壳一外壁上固定连接有挡板,所述挡板内部开设有出风口,所述外壳一内部固定连接有加热管,所述外壳一内壁上固定连接有风扇,所述外壳一内部固定连接有滑槽。
6.优选的,所述夹撑装置包括电机一,所述电机一固定连接有绞杆,所述绞杆与滑齿转动连接,所述滑齿固定连接在支撑装置上,所述支撑装置内侧固定连接有滑轮。
7.优选的,所述传动装置包括外壳二,所述外壳二底部固定连接有定位杆,所述外壳二内部固定连接有固定壳,所述固定壳内壁底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧一端固定连接有弹杆,所述弹杆外表面固定连接有电机二,所述电机二固定连接有转轴二,所述转轴二外表面固定连接有齿轮一,所述弹杆一端固定连接有转轴一,所述转轴一与转轮转动连接,所述转轮与齿轮二固定连接,所述齿轮一通过传动带与齿轮二传动连接。
8.优选的,所述降温装置包括外壳三,所述外壳三一侧固定连接有喷淋板,所述外壳三内部设置有储水腔,所述储水腔一侧固定连接有水加压器。
9.优选的,所述弯曲装置包括外壳四,所述外壳四内部固定连接有电机三,所述电机三顶部固定连接有齿轮三,所述齿轮三与齿轮四啮合,所述齿轮四内表面固定连接有转轴三,所述转轴三顶部固定连接有转盘,所述转盘上表面固定连接有弯曲杆。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种制备个性化竹制品用竹片弯曲装置。具备以下有益效果:
12.(1)、该制备个性化竹制品用竹片弯曲装置通过加热装置、夹撑装置的配合使用,将竹片放入进料口,通过两侧夹撑装置中的电机一带动支撑装置向内移动,使支撑装置架住竹片,此时竹片两侧加热装置中的加热管开始对竹片加热,同时加热装置中的风扇启动对加热管吹风使热空气吹向竹片两面,更好的对竹片进行加热,当加热完毕后电机一启动逆转将支撑装置向两侧移动,使竹片下落,劳动强度低,有效提高工作效率。
13.(2)、该制备个性化竹制品用竹片弯曲装置通过传动装置的使用,当竹片加热完成过后与传动装置的转轮接触,此时电机二开始通电转动,电机二固定连接的齿轮一通过传动带与齿轮二传动连接带动齿轮二转动,齿轮二与转轮固定连接,此时转轮转动带动竹片向下移动,同时传动装置中的复位弹簧受到压力收缩,与转轮转动连接的弹杆移动,使转轮向外移动,通过复位弹簧的弹力夹紧竹片,当竹片需要弯曲的位置到达弯曲装置时,传动装置的转轮停止转动,定位杆和转轮夹住竹片,可以更好的固定住竹片一端。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
16.图2为本实用新型结加热装置构示意图;
17.图3为本实用新型夹撑装置结构示意图;
18.图4为本实用新型传动装置结构示意图;
19.图5为本实用新型降温装置结构示意图;
20.图6为本实用新型弯曲装置结构示意图。
21.附图标号说明:1、机体;2、进料口;3、温度显示器;4、加热装置;41、外壳一;42、挡板;43、出风口;44、加热管;45、风扇;46、滑槽;5、夹撑装置;51、电机一;52、绞杆;53、滑齿;54、支撑装置;55、滑轮;6、传动装置;61、外壳二;62、定位杆;63、固定壳;64、复位弹簧;65、弹杆;66、电机二;67、转轴一;68、齿轮一;69、传动带;610、转轴二;611、齿轮二;612、转轮;7、降温装置;71、外壳三;72、喷淋板;73、储水腔;74、水加压器;8、弯曲装置;81、外壳四;82、电机三;83、齿轮三;84、齿轮四;85、转轴三;86、转盘;87、弯曲杆;9、出料口;10、下料弧板。
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6,本实用新型提出一种制备个性化竹制品用竹片弯曲装置,包括机体1,机体1顶部开设有进料口2,机体1一侧固定连接有温度显示器3,机体1内壁固定连接有加热装置4,加热装置4包括外壳一41,外壳一41固定连接在机体1上,外壳一41的外壁上那个
固定连接有挡板42,挡板42内部开设有出风口43,外壳一41内部固定连接有加热管44,外壳一41内壁上固定连接有风扇45,外壳一41内部固定连接有滑槽46,机体1内壁固定连接有夹撑装置5,夹撑装置5包括电机一51,电机一51固定连接有绞杆52,绞杆52与滑齿53转动连接,滑齿53固定连接在支撑装置54上,支撑装置54内侧固定连接有滑轮55,将竹片放入进料口2,通过两侧夹撑装置5中的电机一51带动支撑装置54向内移动,使支撑装置54架住竹片,此时竹片两侧加热装置4中的加热管44开始对竹片加热,同时加热装置4中的风扇45启动对加热管44吹风使热空气吹向竹片两面,更好的对竹片进行加热,机体1内壁固定连接有传动装置6,传动装置6包括外壳二61,外壳二61底部固定连接有定位杆62,外壳二61内部固定连接有固定壳63,固定壳63内壁底部固定连接有复位弹簧64,复位弹簧64一端固定连接有弹杆65,弹杆65外表面固定连接有电机二66,电机二66固定连接有转轴二67,转轴二67外表面固定连接有齿轮一68,弹杆65一端固定连接有转轴一610,转轴一610与转轮612转动连接,转轮612与齿轮二611固定连接,齿轮一68通过传动带69与齿轮二611传动连接,当竹片加热完成过后与传动装置6的转轮612接触,此时电机二66开始通电转动,电机二66固定连接的齿轮一68通过传动带69与齿轮二611传动连接带动齿轮二611转动,齿轮二611与转轮612固定连接,此时转轮612转动带动竹片向下移动,同时传动装置6中的复位弹簧64受到压力收缩,与转轮612转动连接的弹杆65移动,使转轮612向外移动,通过复位弹簧64的弹力夹紧竹片,当竹片需要弯曲的位置到达弯曲装置8时,传动装置6的转轮612停止转动,定位杆62和转轮612夹住竹片,可以更好的固定住竹片一端,机体1底部内表面设置有降温装置7,降温装置7包括外壳三71,外壳三71一侧固定连接有喷淋板72,外壳三71内部设置有储水腔73,储水腔73一侧固定连接有水加压器74,机体1内部固定连接有弯曲装置8,弯曲装置8包括外壳四81,外壳四81内部固定连接有电机三82,电机三82顶部固定连接有齿轮三83,齿轮三83与齿轮四84啮合,齿轮四84内表面固定连接有转轴三85,转轴三85顶部固定连接有转盘86,转盘86上表面固定连接有弯曲杆87,机体1底部开设有出料口9,出料口9外表面设置有下料弧板10,设置下料弧板10可以防止竹片在下落时撞击造成竹片损坏。
25.在本实用新型中,使用时,先从进料口2放入要弯曲的竹片,电机一51通电带动绞杆52转动通过支撑装置54上的滑齿53使支撑装置54向内移动,当两边的支撑装置54接触时电机一51断电,此时竹片落在支撑装置54底部突起处,同时加热装置4开始工作加热管44通电加热,风扇45开始转动扰动空气,将空气吹向竹片对竹片进行加热,机体1外表面安装的温度显示器3开始显示加热装置4的温度,当加热到需要的温度时停止加热,同时电机一51通电反向转动,带动支撑装置54向两侧移动,使竹片落入传动装置6,此时传动装置6的电机二66开始转动,带动齿轮一68又通过传动带69带动齿轮二611转动,齿轮二611固定连接在转轮612上,转轮612转动带动竹片向下移动;
26.同时,传动装置6中的复位弹簧64受到压力收缩,与转轮612转动连接的弹杆65移动,使转轮612向外移动,通过复位弹簧64的弹力夹紧竹片,当竹片需要弯曲的位置到达弯曲装置8时,传动装置6的转轮612停止转动,定位杆62和转轮612夹住竹片,弯曲装置8的电机三82通电转动,通过齿轮三83、齿轮四84啮合带动转盘86转动,竹片穿过转盘86上固定连接的弯曲杆87,通过两个弯曲杆87转动固定并弯曲竹片,同时降温装置7工作,通过水加压器74为水加压,使高压的水流通过储水腔73撞击喷淋板72产生雾化喷在竹片上,为竹片降温,当竹片弯曲成型后通过出料口9下落到下料弧板10完成对竹片的加工。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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