1.本实用新型涉及沙发加工技术领域，特别涉及一种材料剪切装置。
背景技术：
2.公开号为cn217552581u的一种沙发加工组装用材料剪切装置，解决了现有技术中测量划线的过程浪费大量时间，造成剪切效率的低下的问题。一种沙发加工组装用材料剪切装置，包括木工锯台与设置在木工锯台上的锯片，所述木工锯台上端面设有移动板，所述移动板的左端固定连接有安装框，所述安装框内设有用于固定板材的固定机构，所述安装框上设有安装槽，所述安装槽内设有用于定长切割的定长机构，所述木工锯台上设有用于板材自动切割的移动机构。本实用新型能够进行板材的定长，无需进行划线，即可进行剪切，提高剪切效率。
3.然而上述装置在对拆料进行多次切割的过程中，需要频繁的扭转转盘，才能够对材料移动，来进行下一次的切割，这种加工方式较为繁琐，会影响剪切效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于，提供一种材料剪切装置，能够解决需要频繁的扭转转盘，才能够对材料移动，来进行下一次的切割的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料剪切装置，包括固定板、机箱、固定组件、板材和驱动组件，固定板呈z型设置，机箱位于固定板的顶部，机箱的两侧与前侧呈开口设置，固定组件设置于机箱的内侧，固定组件包括转动杆、转动辊、转筒、螺纹杆、机盒、移动杆、移动辊和旋钮b，转动杆转动安装于机箱的后侧，转动辊固定安装于转动杆的外壁，转筒转动安装于机箱的顶部，螺纹杆螺纹安装于转筒的底部，螺纹杆的一端与机盒的顶部固定安装，移动杆转动安装于机盒的前后侧，移动辊固定安装于移动杆的外壁，旋钮b固定安装于转筒的顶部，能够将板材夹持于转动辊与移动辊之间，板材设置于转动辊与移动辊之间，板材与转动辊和移动辊相接触，驱动组件设置于机盒的前侧，驱动组件用于驱使移动杆和移动辊进行转动。
6.优选的，所述转动杆与转动辊有四组且呈等距平行设置，移动杆与移动辊有两组且呈对称设置。
7.优选的，所述驱动组件包括固定块、双向蜗杆、蜗轮和旋钮a，固定块有两组均固定安装于机盒的前侧外壁，双向蜗杆转动安装于两组固定块上，蜗轮有两组分别固定安装于两组移动杆的外壁，旋钮a有两组分别固定安装于双向蜗杆的两侧，双向蜗杆与两组蜗轮相啮合，可以驱使板材移动至指定的位置，不需要通过手动扭转旋钮b来带动移动辊进行升降而对板材进行移动，大大提高的加工过程中的便携程度，方便对板材进行快速切割，提高板材的剪切效率。
8.优选的，所述机箱的后侧内壁开设有两组滑槽，两组滑槽内活动安装有滑块，滑块的固定安装于机箱的后侧内壁。
9.优选的，所述固定板的顶部开设有两组导向槽，两组导向槽内均滑动安装有活动块，机箱固定安装于活动块的顶部。
10.优选的，所述固定板的底部固定安装有剪切机，固定板上开设有锯口，剪切机的刀具通过锯口延伸至固定板的上方。
11.优选的，所述移动辊的前侧外壁设置有刻度线，固定板的底部固定安装有四组支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该材料剪切装置，通过机箱、转动杆、转动辊、转筒、螺纹杆、机盒、移动杆、移动辊和旋钮b的配合使用，能够将板材夹持于转动辊与移动辊之间，而且在对板材进行下次切割时，只需要通过固定块、双向蜗杆、蜗轮和旋钮a，就可以驱使板材移动至指定的位置，不需要通过手动扭转旋钮b来带动移动辊进行升降而对板材进行移动，大大提高的加工过程中的便携程度，方便对板材进行快速切割，提高板材的剪切效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型的机箱左视剖视图；
17.图3为本实用新型的主视图。
18.附图标记：1、固定板；2、剪切机；3、机箱；4、活动块；5、转动杆；6、转动辊；7、转筒；8、螺纹杆；9、机盒；10、移动杆；11、移动辊；12、固定块；13、双向蜗杆；14、蜗轮；15、旋钮a；16、旋钮b；17、板材；18、滑块。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种材料剪切装置，包括固定板1、机箱3、固定组件、板材17和驱动组件，固定板1呈z型设置，机箱3位于固定板1的顶部，机箱3的两侧与前侧呈开口设置，固定组件设置于机箱3的内侧，固定组件包括转动杆5、转动辊6、转筒7、螺纹杆8、机盒9、移动杆10、移动辊11和旋钮b16，转动杆5转动安装于机箱3的后侧，转动辊6固定安装于转动杆5的外壁，转筒7转动安装于机箱3的顶部，螺纹杆8螺纹安装于转筒7的底部，螺纹杆8的一端与机盒9的顶部固定安装，移动杆10转动安装于机盒9的前后侧，移动辊11固定安装于移动杆10的外壁，旋钮b16固定安装于转筒7的顶部，通过手动扭转旋钮b16，使旋钮b16驱使转筒7进行转动，板材17的转动驱使螺纹杆8、机盒9、移动杆10和移动辊11进行下降，能够将板材17夹持于转动辊6与移动辊11之间，板材17设置于转动辊6与移动辊11之间，板材17与转动辊6和移动辊11相接触，驱动组件设置于机盒9的前侧，驱动组件用于驱使移动杆10和移动辊11进行转动。
21.转动杆5与转动辊6有四组且呈等距平行设置，移动杆10与移动辊11有两组且呈对
称设置。
22.驱动组件包括固定块12、双向蜗杆13、蜗轮14和旋钮a15，固定块12有两组均固定安装于机盒9的前侧外壁，双向蜗杆13转动安装于两组固定块12上，蜗轮14有两组分别固定安装于两组移动杆10的外壁，旋钮a15有两组分别固定安装于双向蜗杆13的两侧，双向蜗杆13与两组蜗轮14相啮合，通过手动扭转旋钮a15，使旋钮a15驱使双向蜗杆13进行转动，双向蜗杆13的转动驱使蜗轮14、移动杆10和移动辊11进行滚动，移动辊11的滚动驱使板材17向右移动，再通过移动辊11前侧的刻度线，从而能够得知板材17的移动距离，从而可以得出板材17的剪切距离，不需要通过手动扭转旋钮b16来带动移动辊11进行升降而对板材17进行移动，大大提高的加工过程中的便携程度，方便对板材17进行快速切割，提高板材17的剪切效率。
23.机箱3的后侧内壁开设有两组滑槽，两组滑槽内活动安装有滑块18，滑块18的固定安装于机箱3的后侧内壁。
24.固定板1的顶部开设有两组导向槽，两组导向槽内均滑动安装有活动块4，机箱3固定安装于活动块4的顶部。
25.固定板1的底部固定安装有剪切机2，固定板1上开设有锯口，剪切机2的刀具通过锯口延伸至固定板1的上方，通过遥控器启动剪切机2，使剪切机2的刀具进行转动，再通过手动推动机箱3，使机箱3与板材17进行前后移动，从而使转动的刀具对板材17进行剪切。
26.移动辊11的前侧外壁设置有刻度线，固定板1的底部固定安装有四组支撑腿。
27.工作原理：将板材17放置于转动辊6的顶部，通过手动扭转旋钮b16，使旋钮b16驱使转筒7进行转动，板材17的转动驱使螺纹杆8、机盒9、移动杆10和移动辊11进行下降，使移动辊11与转动辊6对板材17进行夹持固定，通过手动扭转旋钮a15，使旋钮a15驱使双向蜗杆13进行转动，双向蜗杆13的转动驱使蜗轮14、移动杆10和移动辊11进行滚动，移动辊11的滚动驱使板材17向右移动，再通过移动辊11前侧的刻度线，从而能够得知板材17的移动距离，从而可以得出板材17的剪切距离，通过遥控器启动剪切机2，使剪切机2的刀具进行转动，再通过手动推动机箱3，使机箱3与板材17进行前后移动，从而使转动的刀具对板材17进行剪切。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。