1.本技术涉及雾化器技术领域，具体是涉及一种雾化器。
背景技术：
2.加热雾化类型的电子烟产品，基本的原理是：储液腔内的雾化基质可以被传递至电阻丝，当通过电能加热电阻丝发热之后，雾化基质雾化形成气溶胶，供给于用户使用。雾化过程中电阻丝与气溶胶处于直接接触状态，易造成线路氧化断裂，导致产品寿命较短。
技术实现要素：
3.本技术实施例提供了一种雾化器，包括存储仓、控制组件、引导件、吸嘴；所述存储仓设有存储腔，用于储存压缩态的雾化液，所述引导件设有引导腔和进烟孔，所述控制组件用于控制所述存储仓通过所述进烟孔向所述引导腔释放所述雾化液，所述压缩态的雾化液被释放至所述引导腔后转化为气态的气溶胶，所述引导件设有开口端，所述吸嘴安装于所述开口端，所述吸嘴与所述引导腔连通。
4.根据本技术一实施例，所述控制组件包括阀组件，所述阀组件包括出烟管，所述阀组件受驱动地打开或关闭，当所述阀组件处于打开状态时，所述存储腔内压缩态的雾化液可以从所述出烟管排出所述存储腔。
5.根据本技术一实施例，所述阀组件还包括出烟槽、遮挡板和弹簧件，所述出烟槽与所述存储腔连通，所述出烟槽远离所述存储腔一侧设有出烟口；所述遮挡板和所述弹簧件位于所述出烟槽内，当所述存储仓没有与所述引导件连接时，所述遮挡板在所述弹簧件的压力作用下能完全覆盖所述出烟口，使得雾化液不能溢出所述存储仓。
6.根据本技术一实施例，所述出烟管穿过所述出烟口与所述遮挡板相连，所述出烟管的管壁上靠近所述遮挡板一侧设有小孔，当所述存储仓与所述引导件连接时，所述出烟管将推动所述遮挡板离开所述出烟口，并使得所述小孔进入所述出烟槽中，使得所述出烟管与所述存储腔连通，所述存储腔内雾化液在气压作用下可自动从所述出烟管排出。
7.根据本技术一实施例，所述控制组件还包括开关阀，所述开关阀位于所述阀组件和所述进烟孔之间，用于控制所述出烟管和所述进烟孔的连通状态。
8.根据本技术一实施例，所述开关阀包括转动轴和与所述转动轴一端连接的圆盘，所述圆盘内设有贯穿的连通槽，所述转动轴可带动所述圆盘旋转，进而使所述连通槽绕所述转动轴运动，当所述开关阀处于开启状态时，所述连通槽运动至与所述出烟管连通处，使所述出烟管和所述进烟孔之间连通。
9.根据本技术一实施例，所述控制组件还包括控制单元，所述控制单元用于控制所述开关阀的开关状态。
10.根据本技术一实施例，所述控制单元包括咪头和电子控制器，所述咪头响应于用户的抽吸动作，而向所述电子控制器传输控制信号；所述电子控制器用于控制所述转动轴带动所述圆盘旋转，进而控制所述开关阀的开关状态。
11.根据本技术一实施例，所述开关阀设有限位槽，所述限位槽内设有凸块，所述圆盘位于所述限位槽中，所述圆盘设有凹口，所述凸块位于所述凹口内，所述圆盘包括第一凹面和第二凹面，所述第一凹面与所述凸块抵接时，所述开关阀处于关闭状态，所述第二凹面与所述凸块抵接时，所述开关阀处于开启状态。
12.根据本技术一实施例，所述控制单元还包括按键和抵顶件，所述抵顶件一端与所述按键相连，另一端抵顶所述第一凹面，所述按键处于按下状态时，所述圆盘受所述抵顶件压力转动至所述第二凹面与所述凸块抵接处。
13.根据本技术一实施例，所述转动轴连接有弹性形变件，所述弹性形变件处于弹性形变状态，给予所述转动轴一扭力，使得所述按键处于弹起状态时，所述第一凹面与所述凸块抵接。
14.根据本技术一实施例，所述进烟孔位于所述引导件远离所述吸嘴的一端的侧面。
15.根据本技术一实施例，所述存储仓位于所述引导件远离所述吸嘴的一侧。
16.本技术所提供的雾化器，在满足用户对雾化气使用需求的同时，取消了传统电子烟产品构造中必须的电阻丝发热的组件，将用户所需的雾化气压缩收集后，让用户按需吸取使用。相比于传统的雾化装置，本技术的雾化器结构更为简单，更加安全可靠，可多次重复循环使用，环保且节约成本，使用寿命更加长久。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术雾化器一实施例的剖面结构图；
19.图2是图1所示雾化器的引导件的剖面结构图；
20.图3是图1所示雾化器的存储仓和阀组件的剖面结构图；
21.图4是图1所示雾化器的控制组件的剖面结构图；
22.图5是图4所示控制组件的开关阀的正视透视图；
23.图6是图4所示控制组件的开关阀的俯视透视图；
24.图7是本技术雾化器另一实施例的剖面结构图；
25.图8是图7所示雾化器的引导件的剖面结构图；
26.图9是图7所示雾化器的控制组件其一角度的透视图；
27.图10是图7所示雾化器的控制组件另一角度的透视图；
28.图11是图10所示控制组件的开关阀的结构图。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本技术，但不对本技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
30.本技术实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本技术实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
31.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
32.本技术提供了一种雾化器，请参阅图1，图1是本技术雾化器一实施例的剖面结构图。本实施例中的雾化器包括但不限于存储仓100、控制组件200、引导件300、吸嘴400。存储仓100设有存储腔1001，存储腔1001用于储存压缩的雾化液，引导件300设有引导腔3001，控制组件200可以控制存储腔1001中的雾化液进入到引导腔3001中，进入引导腔3001中的雾化液由于压强减小，将迅速汽化为密度更小的雾化气，引导件300设有开口端310，吸嘴400嵌套于开口端310内，吸嘴400与引导腔3001相连通，引导腔3001中的雾化气可从吸嘴400排出，吸嘴400与引导件300的连接处设有密封圈600，用于保证连接处的密封性，避免雾化气从吸嘴400和引导件300的连接处泄漏。
33.具体而言，请参阅图2，图2是图1所示雾化器的引导件的剖面结构图。引导件300设有进烟孔3002和进气孔3003，进烟孔3002和进气孔3003分别与引导腔3001连通，存储腔1001内压缩的雾化液可通过进烟孔3002进入到引导腔3001中汽化为密度更小雾化气，外部空气可从进气孔3003进入引导腔3001中。
34.可选地，引导件300大致为圆柱形，进气孔3003位于引导件300上远离吸嘴400的一侧，进烟孔3002位于引导件300上远离吸嘴400一端的侧面。进烟孔3002不与吸嘴400在同一直线上，使得存储腔1001内压缩的雾化液从进烟孔3002喷入引导腔3001时，先与引导件300的内壁相碰撞，起到缓冲的作用，再沿引导腔3001到达吸嘴400处。
35.引导件300在进烟孔3002背离引导腔3001的一侧设有连接槽3004，存储仓100位于连接槽3004背离引导腔3001的一侧，连接槽3004中设有连接固定件500，连接固定件500将引导件300和存储仓100固定连接在一起。
36.控制组件200包括阀组件230，阀组件230包括出烟管231，阀组件230可以受驱动地打开或关闭，当阀组件230处于打开状态时，存储腔1001内压缩态的雾化液可以从出烟管231排出存储腔1001。
37.可选地，阀组件230包括出烟槽2301，出烟槽2301位于存储仓100靠近连接槽3004的一端，如图3所示，图3是图1所示雾化器的存储仓和阀组件的剖面结构图。出烟槽2301与存储腔1001相连通，出烟槽2301远离存储腔1001的一侧设有出烟口2302，出烟槽2301内设
有遮挡板232和弹簧件233，弹簧件233位于遮挡板232和存储腔1001之间，弹簧件233处于压缩状态。遮挡板232的面积要小于出烟槽2301的截面面积，大于出烟口2302的截面面积，当存储仓100没有与引导件300相连时，遮挡板232在弹簧件233的压力作用下能完全覆盖出烟口2302，使得雾化液不能溢出存储仓100。
38.存储仓100还包括出烟管110，出烟管110穿过出烟口2302，与出烟槽2301内的遮挡板232相连，出烟管110的管壁上靠近遮挡板232一侧上设有小孔2311，出烟管110和遮挡板232可沿出烟槽2301的法向方向上运动。当存储仓100与引导件300连接时，出烟管110会受力向存储腔1001方向运动，推动遮挡板232离开出烟口2302，出烟管110的小孔2311进入出烟槽2301中，使得出烟管110与存储腔1001连通，存储腔1001内的雾化液在气压作用下可自动从出烟管110排出。
39.控制组件200包括开关阀210和控制单元220，请一并参阅图4-6。可选地，开关阀210靠近进烟孔3002的一侧设有第一通孔2101，第一通孔2101与进烟孔3002相连通，且第一通孔2101位于进烟孔3002的法向投影区域内，开关阀210靠近出烟管110的一侧设有开口槽2103，开口槽2103远离出烟管110一侧设有第二通孔2102，第二通孔2102与开口槽2103相连通，第二通孔2102位于开口槽2103沿法向的投影区域内，且第二通孔2102的截面面积要小于开口槽2103的截面面积。存储仓100的出烟管110截面面积处于第二通孔2102的截面面积和开口槽2103的截面面积之间，当存储仓100与引导件300相接时，出烟管110可以抵接在开口槽2103靠近第二通孔2102的内壁上，且使得第二通孔2102位于出烟管110沿法向的投影区域内，出烟管110受力的作用将向存储腔1001的方向运动，进而使遮挡板232离开出烟口2302，存储腔1001内的雾化液可进入到出烟管110中。开关阀210还包括有转动轴212和圆盘211，圆盘211与转动轴212一端连接，圆盘211内设置有贯穿的连通槽21101，转动轴212可带动圆盘211旋转，进而使连通槽21101绕转动轴212运动，当连通槽21101运动至第一通孔2101和第二通孔2102之间，使第一通孔2101和第二通孔2102之间连通时，出烟管110和进烟孔3002也会相连通，进而存储腔1001与引导腔3001相连通，存储腔1001中的压缩雾化液在气压作用下可以自动进入到引导腔3001中并汽化形成雾化气。
40.控制单元220包括咪头222和电子控制器221，电子控制器221与转动轴212连接，可以控制转动轴212的旋转，咪头222可以感应进气孔3003中进入引导腔3001的气流，并传输信号给电子控制器221，电子控制器221根据接收的信号控制转动轴212带动圆盘211旋转，使连通槽21101运动至与出烟管110连通的状态，或使连通槽21101离开与出烟管110连通的状态，即控制开关阀210的开关状态。
41.可选地，引导件300还包括气流通道3005，气流通道3005一端与进气孔3003的侧壁相接，使进气孔3003与气流通道3005相连通，另一端与咪头222相接，根据伯努利原理，流体在流速大的地方压强小，流速小的地方压强大，气流流过进气孔3003时，使得气流通道3005内产生压强的变化，而被咪头222感应到。
42.当用户于吸嘴400吸取所需的雾化气时，吸嘴400处产生吸力，使引导腔3001内气体向吸嘴400处流动，外部空气通过进气孔3003进入引导腔3001中，通过进气孔3003的气流被咪头222感应到，咪头222传输信号给电子控制器221，电子控制器221控制转动轴212带动圆盘211旋转，使连通槽21101运动至与出烟管110连通的状态，使得进烟孔3002与出烟管110相连通，存储腔1001内的压缩雾化液由于与大气间有压强差，自动从出烟管110喷出，通
过进烟孔3002进入引导腔3001汽化为密度更小的雾化气，引导腔3001内的雾化气随着通过进气孔3003的外部空气一起沿引导腔3001被吸至吸嘴400处供用户吸食。当存储腔1001内的雾化液被使用完后，可以更换新的存储仓100，也可以再次往存储腔1001内导入压缩雾化液，以实现整个雾化器的重复循环使用。
43.另外，请参阅图7，图7是本技术雾化器另一实施例的剖面结构图。在本实施例中，存储仓100与引导件300上远离吸嘴400的另一端相接。具体而言，请参阅图8，图8是图7所示雾化器的引导件的剖面结构图。进烟孔3002位于引导件300远离吸嘴400的一端，引导件300的进气孔3003位于引导件300侧面靠近进烟孔3002处。
44.引导件300的连接槽3004位于进烟孔3002背离引导腔3001的一侧。存储仓100位于连接槽3004背离引导腔3001的一侧，连接固定件500将引导件300和存储仓100固定连接在一起。
45.可选地，控制组件200包括开关阀210和控制单元220，请一并参阅图9-11，开关阀210位于存储仓100的出烟管110和引导件300的进烟孔3002之间，用于控制出烟管110和进烟孔3002的连通状态。开关阀210设有限位槽2104，限位槽2104内设有凸块213，圆盘211位于限位槽2104中，圆盘211设有凹口21102，所述凸块213位于凹口21102内，对圆盘211的旋转角度进行限制，圆盘211包括第一凹面2111和第二凹面2112，第一凹面2111与凸块213抵接时，连通槽21101与出烟管110不连通，开关阀处于关闭状态，第二凹面2112与凸块213抵接时，连通槽21101与出烟管110相连通，开关阀处于开启状态。
46.可选地，控制单元220包括按键223和抵顶件224，连接槽3004的侧壁上设有按键孔3006，按键223可穿过按键孔3006至引导件300外部，抵顶件224一端与按键223相连，另一端抵顶第一凹面2111，当按键223处于按下状态时，圆盘211受抵顶件224的压力转动，使得第二凹面2112与所述凸块213抵接。
47.转动轴212连接有弹性形变件214，可选地，弹性形变件214为弹簧或其它具备较强弹性形变性能的材料。弹性形变件214处于弹性形变状态，给予转动轴212一扭力，使得按键223处于弹起状态时，第一凹面2111与凸块213抵接，即开关阀210处于关闭状态。
48.当用户按动按键223时，圆盘211受抵顶件224的压力转动，使得第二凹面2112与所述凸块213抵接，出烟管110和进烟孔3002相连通，存储腔1001内的压缩雾化液由于与大气间有压强差，自动从出烟管110喷出，通过进烟孔3002进入引导腔3001汽化形成雾化气。此时用户于吸嘴400处吸取雾化气时，外部空气可从进气孔3003进入引导腔3001，带动引导腔3001内的雾化气一起沿引导腔3001流动至吸嘴400处供用户吸食。当存储腔1001内的雾化液被使用完后，可以更换新的存储仓100，也可以再次往存储腔1001内导入压缩雾化液，以实现整个雾化器的重复循环使用。
49.本技术所提供的雾化器，通过将压缩雾化液储存进存储仓100中，再将存储仓100与引导件300连接，实现雾化气的储存式供给，在满足用户对雾化气使用需求的同时，避免了传统电阻丝加热方法中的漏液、糊芯、变味等问题，使用更加安全可靠，同时，存储仓100为可拆卸结构，可以多次重复使用，有利于节省成本和环境保护。相比于传统的雾化装置，本技术的雾化器结构简单，容易标准化生产且更加安全可靠，可多次重复循环使用，环保且节约成本，使用寿命更加长久。
50.以上所述仅为本技术的部分实施例，并非因此限制本技术的保护范围，凡是利用
本技术说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。