1.本发明涉及牛奶消毒技术领域，具体为一种乳制品生产用牛奶消毒装置。
背景技术：
2.乳制品又称为奶油制品，是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的产品，牛奶是最古老的天然饮料之一，被誉为白色血液，巴氏灭菌法产生来源于巴斯德解决啤酒变酸问题的努力，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法，巴氏消毒法经后人改进，用于彻底杀灭啤酒、酒、牛奶、血清蛋白等液体中病原体的方法，也是现世界通用的一种牛奶消毒法。
[0003]“生鲜奶”在常温下容易滋生细菌存在安全隐患，消费者不宜直接饮用，而且产奶的奶牛是否健康、有没有检疫、运输过程中有没有被污染等信息尚难以做到完全追溯，存在一定的食品安全隐患，所以在牛奶的生产过程中需要进行消毒，现有的巴氏消毒装置降温效果不佳，会降低消毒的效果。
[0004]
现有技术（公开号为cn113016872a）公开了一种乳制品生产用牛奶消毒装置，该技术方案通过喷淋冷水和吹冷风可以缩短降温的时间，通过延长第二水管在降温箱中的长度，间接延长了热牛奶降温在降温箱中的时间，提高了降温的效率，减少了细菌滋生，方便了使用者的食用，但是目前的装置在对牛奶进行预处理时，对牛奶处理的不够完全，影响后续的消毒处理。
技术实现要素：
[0005]
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种乳制品生产用牛奶消毒装置，具备可以提高对牛奶预处理效果等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
[0006]
（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乳制品生产用牛奶消毒装置，包括处理罐，所述处理罐下表面的左右两侧均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部固定连接有第一收纳箱，所述第一收纳箱的下表面四角处均固定连接有第一支撑腿，所述第一收纳箱的下表面固定连接有若干数量的加热管，所述处理罐的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括螺纹槽，所述螺纹槽开设于处理罐的上表面边缘处，所述螺纹槽的上方设置有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖的外表面中部固定连接有若干数量的握杆，所述密封盖的上表面左侧固定连接有进液管，所述密封盖的上表面中部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有转动杆，所述转动杆外表面的左右两侧均固定连接有筛板。
[0007]
优选的，所述处理罐的内部底部固定连接有第一过滤板，所述处理罐的底部固定连接有锥形管，所述锥形管的底部固定连接有第一流通管。
[0008]
第一过滤板对处理罐内部搅动后的牛奶进行过滤，通过锥形管和第一流通管流入下方的第一收纳箱内。
[0009]
优选的，所述第一收纳箱的内部上方固定连接有第二过滤板，所述第一收纳箱的正面上方左侧固定安装有第一温控器，所述第一收纳箱的正面上方右侧固定安装有计时器。
[0010]
牛奶在第一收纳箱内部加热消毒的过程中可能会出现奶膜，第二过滤板可以对其进行过滤，避免影响牛奶的质量，第一温控器可以方便工作人员实时了解对牛奶加热的温度，计时器用于控制对牛奶加热的时间。
[0011]
优选的，所述第一收纳箱的右侧下方中部固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定安装有第一抽水泵，所述第一抽水泵的左侧中部固定连接有第一抽液管，所述第一抽水泵的上表面中部固定连接有第一出液管，所述第一出液管的外表面一侧中部设置有调节阀，所述第一出液管的另一端设置有冷却机构。
[0012]
连接板垂直连接于第一收纳箱的右侧下方中部，第一抽水泵将加热消毒后的牛奶通过第一抽液管从第一收纳箱的内部抽向第一出液管内，调节阀用于控制第一出液管的流通。
[0013]
优选的，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱的上表面中部固定连接于第一出液管的一端，所述冷却箱的内部中部固定安装有存储箱，所述冷却箱的正面上方中部固定安装有第二温控器。
[0014]
冷却箱套在存储箱的外部，存储箱的内部用于收纳加热消毒后的牛奶，冷却箱负责对牛奶进行快速降温处理，第二温控器便于了解冷却箱内部的温度情况。
[0015]
优选的，所述冷却箱的下表面中部固定连接有第二流通管，所述第二流通管的右侧中部设置有控制阀，所述冷却箱的下表面四角处均固定连接有第二支撑杆。
[0016]
优选的，所述第二支撑杆的底部固定连接有第二收纳箱，所述第二收纳箱的下表面四角处均固定连接有第二支撑腿，所述第二收纳箱的右侧下方中部固定连接有排液管，所述第二收纳箱的右侧设置有循环机构。
[0017]
第二流通管和第二支撑杆均垂直连接于冷却箱和第二收纳箱之间，控制阀用于控制第二流通管的流通，第二收纳箱的内部用于收纳冷却降温后的牛奶，冷却后的牛奶通过第二流通管流入第二收纳箱的内部，第二支撑腿垂直连接于第二收纳箱的底部，将其支撑起来，最后牛奶通过排液管向外排出。
[0018]
优选的，所述循环机构包括储液箱，所述储液箱的一侧固定安装于第二收纳箱的右侧上方。
[0019]
优选的，所述冷却箱的右侧上方中部固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定安装有第二抽水泵，所述第二抽水泵的左侧中部固定连接有第二抽液管，所述第二抽水泵的上表面中部固定连接有第二出液管。
[0020]
优选的，所述冷却箱的右侧下方中部固定连接有回液管。
[0021]
储液箱的内部存放有冷却液，第二抽水泵将储液箱内部的冷却液通过第二抽液管抽向第二出液管内，通过第二出液管送入冷却箱的内部，冷却箱内降温后的液体通过回液管回到储液箱的内部，实现冷却液的循环，提高冷却效率。
[0022]
与现有技术相比，本发明提供了一种乳制品生产用牛奶消毒装置，具备以下有益
效果：1、该乳制品生产用牛奶消毒装置，通过处理罐上表面开设的螺纹槽，螺纹管在螺纹槽的内部可以进行螺纹转动运动，电机带动转动杆进行转动运动，转动杆带动外表面的筛板在处理罐的内部进行转动运动，对处理罐内部的牛奶进行搅动处理，对牛奶进行过滤处理，从而可以达到提高对牛奶预处理效果的作用。
[0023]
2、该乳制品生产用牛奶消毒装置，通过第一出液管一端连接的冷却箱，存储箱安装于冷却箱的内部，冷却箱套在其外部，冷却箱的内部存放有冷却液体，对存储箱内部的牛奶进行冷却降温处理，从而可以达到快速的对牛奶进行快速冷却的作用。
附图说明
[0024]
图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明内部剖视图结构示意图；图3为本发明正视剖视图结构示意图；图4为本发明处理罐结构示意图。
[0025]
其中：1、处理罐；101、第一支撑杆；102、第一收纳箱；103、第一支撑腿；104、加热管；2、过滤机构；201、螺纹槽；202、螺纹管；203、密封盖；204、握杆；205、进液管；206、电机；207、转动杆；208、筛板；209、第一过滤板；210、锥形管；211、第一流通管；212、第二过滤板；213、第一温控器；214、计时器；215、连接板；216、第一抽水泵；217、第一抽液管；218、第一出液管；219、调节阀；3、冷却机构；301、冷却箱；302、存储箱；303、第二温控器；304、第二流通管；305、控制阀；306、第二支撑杆；307、第二收纳箱；308、第二支撑腿；309、排液管；4、循环机构；401、储液箱；402、放置板；403、第二抽水泵；404、第二抽液管；405、第二出液管；406、回液管。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-4，一种乳制品生产用牛奶消毒装置，包括处理罐1，处理罐1下表面的左右两侧均固定连接有第一支撑杆101，第一支撑杆101的底部固定连接有第一收纳箱102，第一收纳箱102的下表面四角处均固定连接有第一支撑腿103，第一收纳箱102的下表面固定连接有若干数量的加热管104，处理罐1的内部设置有过滤机构2，所述过滤机构2包括螺纹槽201，螺纹槽201开设于处理罐1的上表面边缘处，螺纹槽201的上方设置有螺纹管202，螺纹管202的顶部固定连接有密封盖203，密封盖203的外表面中部固定连接有若干数量的握杆204，密封盖203的上表面左侧固定连接有进液管205，密封盖203的上表面中部固定安装有电机206，电机206的底部固定连接有转动杆207，转动杆207外表面的左右两侧均固定连接有筛板208，处理罐1的内部负责对牛奶进行预处理，第一支撑杆101垂直连接于处理罐1 和第一收纳箱102之间，第一收纳箱102用于收集过滤后的牛奶，第一支撑腿103将第一收纳箱102支撑起来，加热管104对第一收纳箱102内部的牛奶进行加热消毒处理，螺纹槽201
嵌合于处理罐1的上表面，螺纹管202在螺纹槽201的内部进行螺纹转动运动，密封盖203通过螺纹管202可以于与处理罐1之间进行螺纹转动运动，方便工作人员对其进行拆装，握杆204方便工作人员转动密封盖203，通过进液管205将牛奶送入处理罐1的内部，电机206带动转动杆207进行转动运动，转动杆207带动筛板208在处理罐1的内部进行转动运动，对牛奶进行搅动过滤处理。
[0028]
具体的，如图2所示，处理罐1的内部底部固定连接有第一过滤板209，处理罐1的底部固定连接有锥形管210，锥形管210的底部固定连接有第一流通管211。
[0029]
通过上述技术方案，第一过滤板209对处理罐1内部搅动后的牛奶进行过滤，通过锥形管210和第一流通管211流入下方的第一收纳箱102内。
[0030]
具体的，如图1和图2所示，第一收纳箱102的内部上方固定连接有第二过滤板212，第一收纳箱102的正面上方左侧固定安装有第一温控器213，第一收纳箱102的正面上方右侧固定安装有计时器214。
[0031]
通过上述技术方案，牛奶在第一收纳箱102内部加热消毒的过程中可能会出现奶膜，第二过滤板212可以对其进行过滤，避免影响牛奶的质量，第一温控器213可以方便工作人员实时了解对牛奶加热的温度，计时器214用于控制对牛奶加热的时间。
[0032]
具体的，如图3所示，第一收纳箱102的右侧下方中部固定连接有连接板215，连接板215的上表面固定安装有第一抽水泵216，第一抽水泵216的左侧中部固定连接有第一抽液管217，第一抽水泵216的上表面中部固定连接有第一出液管218，第一出液管218的外表面一侧中部设置有调节阀219，第一出液管218的另一端设置有冷却机构3。
[0033]
通过上述技术方案，连接板215垂直连接于第一收纳箱102的右侧下方中部，第一抽水泵216将加热消毒后的牛奶通过第一抽液管217从第一收纳箱102的内部抽向第一出液管218内，调节阀219用于控制第一出液管218的流通。
[0034]
具体的，如图1和图2所示，冷却机构3包括冷却箱301，冷却箱301的上表面中部固定连接于第一出液管218的一端，冷却箱301的内部中部固定安装有存储箱302，冷却箱301的正面上方中部固定安装有第二温控器303。
[0035]
通过上述技术方案，冷却箱301套在存储箱302的外部，存储箱302的内部用于收纳加热消毒后的牛奶，冷却箱301负责对牛奶进行快速降温处理，第二温控器303便于了解冷却箱301内部的温度情况。
[0036]
具体的，如图3所示，冷却箱301的下表面中部固定连接有第二流通管304，第二流通管304的右侧中部设置有控制阀305，冷却箱301的下表面四角处均固定连接有第二支撑杆306，第二支撑杆306的底部固定连接有第二收纳箱307，第二收纳箱307的下表面四角处均固定连接有第二支撑腿308，第二收纳箱307的右侧下方中部固定连接有排液管309，第二收纳箱307的右侧设置有循环机构4。
[0037]
通过上述技术方案，第二流通管304和第二支撑杆306均垂直连接于冷却箱301和第二收纳箱307之间，控制阀305用于控制第二流通管304的流通，第二收纳箱307的内部用于收纳冷却降温后的牛奶，冷却后的牛奶通过第二流通管304流入第二收纳箱307的内部，第二支撑腿308垂直连接于第二收纳箱307的底部，将其支撑起来，最后牛奶通过排液管309向外排出。
[0038]
具体的，如图3所示，循环机构4包括储液箱401，储液箱401的一侧固定安装于第二
收纳箱307的右侧上方，冷却箱301的右侧上方中部固定连接有放置板402，放置板402的上表面固定安装有第二抽水泵403，第二抽水泵403的左侧中部固定连接有第二抽液管404，第二抽水泵403的上表面中部固定连接有第二出液管405，冷却箱301的右侧下方中部固定连接有回液管406。
[0039]
通过上述技术方案，储液箱401的内部存放有冷却液，第二抽水泵403将储液箱401内部的冷却液通过第二抽液管404抽向第二出液管405内，通过第二出液管405送入冷却箱301的内部，冷却箱301内降温后的液体通过回液管406回到储液箱401的内部，实现冷却液的循环，提高冷却效率。
[0040]
在使用时，将待消毒的牛奶通过进液管205送入处理罐1的内部，电机206通过转动杆207带动筛板208对牛奶进行搅动，对其进行搅动过滤，搅动后的牛奶通过第一过滤板209过滤后，经过锥形管210和第一流通管211进入到下方的第一收纳箱102内，底部的加热管104对第一收纳箱102内部的牛奶进行消毒处理，消毒完成后，第一抽水泵216通过第一抽液管217将消毒后的牛奶抽向第一出液管218内，通过第一出液管218送入存储箱302内，第二抽水泵403通过第二出液管405将储液箱401内部的冷却液抽向冷却箱301内，对牛奶挤泥进行冷却降温处理，冷却降温后的牛奶通过第二流通管304流入下放的第二收纳箱307，最后通过排液管309向外排出。
[0041]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。