1.本实用新型涉及食品制造设备技术领域，特别涉及一种定量供粉的制饼机。
背景技术：
2.近年来，食物烹饪电器的普及程度越来越高，市场上出现了许多不同用途的烹饪电器。例如，现有的制饼机具有供料、和面、压饼和加热等工序，从而能够制作出面饼。但是，现有制饼机在制饼的过程中，难以确保对粉料进行定量供粉，相同时间段内现有制饼机的粉料供应的误差较大，导致和面机构制作出来的面团的差异较大，从而影响压饼和加热工序的制作，最终影响面饼的品质。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种定量供粉的制饼机，旨在解决现有制饼机存在供粉误差大而难以对粉料进行定量供应的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种定量供粉的制饼机，包括供粉机构，所述供粉机构包括：
5.储粉杯，所述储粉杯的下端形成有第一下料口；
6.托粉盘，位于所述储粉杯的底部，并与所述储粉杯围合形成有与所述第一下料口连通的容纳槽，所述容纳槽的槽底设有第二下料口，所述第二下料口与所述第一下料口沿上下方向错位设置；
7.定量盘，可转动地设于所述容纳槽内，所述定量盘上设有多个上下贯通的定量孔，当所述定量盘转动时，多个所述定量孔依次与所述第二下料口连通；以及
8.转轮，可转动地设于所述容纳槽内，所述转轮设于所述第二下料口的上方，所述定量孔具有上开口，部分所述转轮自所述上开口伸入所述定量孔内，所述转轮可随所述定量盘的转动而转动。
9.在一实施例中，所述储粉杯的底部设有安装部，所述转轮可转动地设于所述储粉杯的安装部上。
10.在一实施例中，所述转轮包括转轴，所述安装部设有开口朝下的安装槽，所述安装槽的槽壁上设有轴孔，所述转轴设于所述安装槽内并与所述轴孔转动连接。
11.在一实施例中，所述转轮还包括设于所述转轴外周壁上的多个推动部，多个所述推动部绕所述转轴的周向依次间隔排布，所述转轮的推动部与所述定量盘的定量孔啮合传动，所述推动部用于将所述定量孔内的粉料自所述第二下料口推出。
12.在一实施例中，所述推动部的形状与所述定量孔的形状适配；所述推动部的外轮廓自靠近所述定量盘的中心位置朝向所述定量盘的边缘的方向呈渐扩设置；或者，
13.所述推动部的外轮廓与所述定量盘的径向呈平行设置。
14.在一实施例中，所述推动部包括与所述转轴连接的第一推板和第二推板，所述第一推板和所述第二推板的长度方向均沿所述转轴的轴向设置，所述第一推板与所述转轴连
接的连接处和所述第二推板与所述转轴连接的连接处相同，所述第一推板远离所述转轴的一端与所述第二推板远离所述转轴的一端间隔设置，以使所述第一推板和所述第二推板之间形成有夹角。
15.在一实施例中，所述推动部还包括第三推板和第四推板，所述第三推板的长度方向和所述第四推板的厚度方向均沿所述转轴的轴向设置，所述第四推板与所述第一推板和所述第二推板连接，所述第三推板与所述第二推板远离所述转轴的一端和所述第四推板连接，所述第一推板、所述第二推板、所述第三推板和所述第四推板共同围合形成有推料槽。
16.在一实施例中，所述转轮设于所述第二下料口的正上方，所述第二下料口位于所述定量孔的正下方；和/或，
17.所述第二下料口的开口面积，大于至少一个所述定量孔的开孔面积。
18.在一实施例中，所述储粉杯包括杯身和杯底，所述第一下料口设于所述杯底上，多个所述定量孔设于所述杯底的下方，当所述定量盘转动时，多个所述定量孔依次与所述第一下料口连通。
19.在一实施例中，所述储粉杯的下端设有粉料刮板，所述粉料刮板设于所述容纳槽内且位于多个所述定量孔的上方，所述粉料刮板用于将粉料刮入所述定量孔内。
20.本实用新型的定量供粉的制饼机包括供粉机构，供粉机构包括储粉杯、托粉盘、定量盘及转轮，定量盘可转动地设于储粉杯和托粉盘围合形成的容纳槽内，定量盘上设有多个定量孔，定量孔用于对粉料进行定量，转轮可转动地设于容纳槽内，转轮设于第二下料口的上方，定量孔具有上开口，部分转轮自上开口伸入定量孔内，转轮可随定量盘的转动而转动，如此设置，当粉料装入储粉杯内，定量盘转动时，粉料可以从第一下料口落入容纳槽内，并随定量盘的转动将多个定量孔填满，第二下料口与第一下料口沿上下方向错位设置，转轮随定量盘的转动而转动，在多个定量孔依次与第二下料口连通的过程中，转轮转动且部分结构依次转动至多个定量孔内，以将多个定量孔内定量的粉料依次的从第二下料口推出，如此即实现了对粉料进行定量供应的功能。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的定量供粉的制饼机一实施例的结构示意图；
23.图2为图1中的供粉机构的结构示意图；
24.图3为图2中的结构分解后的结构示意图；
25.图4为图3中的结构分解后的结构示意图；
26.图5为图2中的结构的剖面结构示意图；
27.图6为图5中a处的放大图；
28.图7为图2中的结构的剖面结构示意图；
29.图8为图7中b处的放大图；
30.图9为图4中的转轮的结构示意图；
31.图10为图2中的部分结构示意图。
32.附图标号说明：
33.标号名称标号名称10供粉机构300定量盘20供水机构310定量孔30供油机构320上开口40和面机构400转轮100储粉杯410转轴110第一下料口420推动部120安装部421第一推板130安装槽422第二推板140轴孔423第三推板150粉料刮板424第四推板200托粉盘425推料槽210容纳槽500刮粉件220第二下料口
ꢀꢀ
34.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
38.近年来，食物烹饪电器的普及程度越来越高，市场上出现了许多不同用途的烹饪电器。例如，现有的制饼机具有供料、和面、压饼和加热等工序，从而能够制作出面饼。但是，现有制饼机在制饼的过程中，难以确保对粉料进行定量供粉，相同时间段内现有制饼机的粉料供应的误差较大，导致和面机构制作出来的面团的差异较大，从而影响压饼和加热工序的制作，最终影响面饼的品质。例如压饼的厚度不同或者压饼的大小不同，对应烤熟面饼的时间也不同，即粉料的供应存在较大误差，粉料难以定量供应，会影响面饼的最终品质。
39.本实用新型提供一种具有定量供粉的制饼机，该定量供粉的制饼机能够解决现有
制饼机存在供粉误差大而难以对粉料进行定量供应的问题。
40.请参阅图1至图4，本实用新型的定量供粉的制饼机包括供粉机构10，所述供粉机构10包括储粉杯100、托粉盘200、定量盘300及转轮400，所述储粉杯100的下端形成有第一下料口110；托粉盘200位于所述储粉杯100的底部，并与所述储粉杯100围合形成有与所述第一下料口110连通的容纳槽210，所述容纳槽210的槽底设有第二下料口220，所述第二下料口220与所述第一下料口110沿上下方向错位设置；定量盘300可转动地设于所述容纳槽210内，所述定量盘300上设有多个上下贯通的定量孔310，当所述定量盘300转动时，多个所述定量孔310依次与所述第二下料口220连通；转轮400可转动地设于所述容纳槽210内，所述转轮400设于所述第二下料口220的上方，所述定量孔310具有上开口320，部分所述转轮400自所述上开口320伸入所述定量孔310内，所述转轮400可随所述定量盘300的转动而转动。
41.可以理解的是，定量供粉的制饼机还包括供水机构20、供油机构30、和面机构40、压饼烤饼机构和驱动机构，供粉机构10用于向和面机构40提供粉料，供水机构20和供油机构30分别用于向和面机构40供水和供油，和面机构40用于将粉料、水和油均匀混合后搅拌成面团，压饼烤饼机构用于将制成的面团压制成面饼后加热熟；驱动机构用于向供粉机构10、供水机构20、供油机构30、和面结构和压饼烤饼机构提供动力。当然，定量供粉的制饼机还可以包括推饼机构、接饼机构和保温机构等，具体可以根据需要进行设置，在此不作限定。本技术的主要目的在于解决现有制饼机存在供粉误差大而难以对粉料进行定量供应的问题，现对此部分进行详细介绍。
42.定量供粉的制饼机还包括壳体、和面机构40和驱动机构，供粉机构10安装于壳体上，和面机构40安装于壳体内，和面机构40具有和面腔，供粉机构10用于向和面腔内定量供应粉料。定量盘300可以由驱动机构驱动，驱动机构包括驱动电机，驱动电机安装于壳体，以适用于驱动定量盘300转动，从而带动转轮400转动。
43.进一步地，第一下料口110可以设于储粉杯100的杯底，也可以设于储粉杯100的侧壁下端，当然也可以同时设于储粉杯100的杯底和储粉杯100的侧壁下端，具体可以根据需要进行设置。在本实施例中，定量盘300的转动轴沿上下方向延伸设置，多个定量孔310在定量盘300上绕定量盘300的周向依次间隔排布。托粉盘200的具体结构不作限定，仅需托粉盘200和储粉杯100能够围合形成容纳槽210即可，具体在本实施例中，托粉盘200包括托粉板，托粉板与储粉杯100的杯底相对设置，第二下料口220设于托粉板上，转轮400设于容纳槽210内，转轮400设于托粉板的上方，第二下料口220与第一下料口110沿上下方向错位设置，转轮400沿上下方向在托粉板上的投影所在的位置，位于第一下料口110沿上下方向在托粉板上投影所在的位置和第二下料口220之间，如此设置，有利于定量盘300的多个定量孔310对粉料进行定量收集后再被转轮400推出第二下料口220，也即如此能够确保供粉机构10对粉料进行定量供应。
44.进一步地，第一下料口110与容纳槽210连通，定量盘300设于容纳槽210内，定量盘300的多个定量孔310与第一下料口110连通，第二下料口220与容纳槽210连通，如此设置，即第一下料口110、定量孔310和第二下料口220依次连通，因定量孔310的数量有多个，第一下料口110设于至少一个定量孔310的上方，第二下料口220设于其它定量孔310的下方。具体在本实施例中，第一下料口110设于至少一个定量孔310的正上方，第二下料口220设于其
它定量孔310的正下方，如此便于粉料依次顺畅的落入多个定量孔310内，以及便于转轮400将多个定量孔310内的粉料依次推出第二下料口220。
45.转轮400可转动地设于容纳槽210内，并可随定量盘300的转动而转动，即定量盘300在转动时能够带动转轮400转动。定量孔310具有靠近第一下料口110的上开口320和靠近第二下料口220的下开口，部分转轮400自上开口320伸入定量孔310内，即转轮400随定量盘300的转动而转动时，转动能够将定量孔310内定量的粉料自上开口320朝向下开口的方向推出，同时，多个定量孔310依次与第二下料口220连通，使得多个定量孔310内的粉料能够依次的从第二下料口220排出，如此即可实现粉料的定量供应。
46.本实用新型的定量供粉的制饼机包括供粉机构10，供粉机构10包括储粉杯100、托粉盘200、定量盘300及转轮400，定量盘300可转动地设于储粉杯100和托粉盘200围合形成的容纳槽210内，定量盘300上设有多个定量孔310，定量孔310用于对粉料进行定量，转轮400可转动地设于容纳槽210内，转轮400设于第二下料口220的上方，定量孔310具有上开口320，部分转轮400自上开口320伸入定量孔310内，转轮400可随定量盘300的转动而转动，如此设置，当粉料装入储粉杯100内，定量盘300转动时，粉料可以从第一下料口110落入容纳槽210内，并随定量盘300的转动将多个定量孔310填满，第二下料口220与第一下料口110沿上下方向错位设置，转轮400随定量盘300的转动而转动，在多个定量孔310依次与第二下料口220连通的过程中，转轮400转动且部分结构依次转动至多个定量孔310内，以将多个定量孔310内定量的粉料依次的从第二下料口220推出，如此即实现了对粉料进行定量供应的功能。
47.进一步地，供粉机构10还包括刮粉件500，刮粉件500可转动地设于储粉杯100内。如此设置，使得刮粉件500能够将储粉杯100内的粉料刮入第一下料口110，设置刮粉件500不仅能够为粉料的定量供应提供动力源，而且还有利于提高粉料供应的速度，刮粉件500可以由驱动机构驱动。
48.请参阅图5至图10，在一实施例中，所述储粉杯100的底部设有安装部120，所述转轮400可转动地设于所述储粉杯100的安装部120上。如此设置，即转轮400可转动地设于储粉杯100的杯底，安装部120用于供转轮400安装。转轮400设于储粉杯100的杯底并位于容纳槽210内，使得储粉杯100和托粉盘200能够对转轮400进行防护保护，转轮400不易被破坏，如此有利于提高转轮400转动的稳定性。
49.在一实施例中，所述转轮400包括转轴410，所述安装部120设有开口朝下的安装槽130，所述安装槽130的槽壁上设有轴孔140，所述转轴410设于所述安装槽130内并与所述轴孔140转动连接。
50.可以理解的是，为了提高转轴410安装的稳定性，转轴410的两端均可以安装于安装槽130的槽壁上。具体在本实施例中，转轴410的轴向沿所述定量盘300的径向设置，安装槽130具有沿定量盘300的径向呈内外分布的第一槽壁和第二槽壁，第一槽壁上设有第一轴孔，第二槽壁上设有第二轴孔，转轴410的两端分别设于第一轴孔和第二轴孔内，第一轴孔与第二轴孔之间的连线沿定量盘300的径向设置，如此使得转轴410的轴向沿定量盘300的径向设置。当然，转轴410的轴向也可以与定量盘300的径向呈夹角设置，在此不作限定。。在本实施例中，定量盘300为圆盘，多个定量孔310的连线在定量盘300上呈圆形设置，多个定量孔310与定量盘300的旋转中心的距离均相同。部分转轮400自定量孔310的上开口320伸
入定量孔310内，当定量盘300绕其轴向转动并带动转轮400转动时，转轮400的轴向沿定量盘300的径向设置，以使转轮400能够依次伸入多个定量孔310内，转轮400的转动位置与多个定量孔310的位置的适配性较好，从而确保了转轮400能够将多个定量孔310内定量的粉料依次推出。
51.请参阅图7至图9，在一实施例中，所述转轮400还包括设于所述转轴410外周壁上的多个推动部420，多个所述推动部420绕所述转轴410的周向依次间隔排布，所述转轮400的推动部420与所述定量盘300的定量孔310啮合传动，所述推动部420用于将所述定量孔310内的粉料自所述第二下料口220推出。
52.可以理解的是，相邻两个推动部420绕转轴410的周向间隔设置，相邻两个定量孔310绕定量盘300的周向间隔设置，且相邻两个定量孔310间隔的距离与相邻两个推动部420间隔的距离适配，转轮400的推动部420与定量盘300的定量孔310啮合传动，即相当于定量盘300的定量孔310用于供推动部420插入容置，以使定量盘300在转动时能够带动转轮400转动。定量盘300在带动转轮400转动的过程中，推动部420会插入定量孔310内，从而能够将定量孔310内定量的粉料推出，如此使得推出定量孔310内定量粉料的方式简单，从而有利于简化供粉机构10的结构。
53.在一实施例中，所述推动部420的形状与所述定量孔310的形状适配；所述推动部420的外轮廓自靠近所述定量盘300的中心位置朝向所述定量盘300的边缘的方向呈渐扩设置；或者，所述推动部420的外轮廓与所述定量盘300的径向呈平行设置。可以理解的是，推动部420的外轮廓呈渐扩设置，使得推动部420的整体体积较大，有利于增大推动部420与定量孔310内粉料的接触面积，从而易于将定量孔310内的粉料推出。当然，推动部420的外轮廓与定量盘300的径向呈平行设置，使得转轮400的结构易于加工，有利于降低加工难度。
54.请参阅图8和图9，在一实施例中，所述推动部420包括与所述转轴410连接的第一推板421和第二推板422，所述第一推板421和所述第二推板422的长度方向均沿所述转轴410的轴向设置，所述第一推板421与所述转轴410连接的连接处和所述第二推板422与所述转轴410连接的连接处相同，所述第一推板421远离所述转轴410的一端与所述第二推板422远离所述转轴410的一端间隔设置，以使所述第一推板421和所述第二推板422之间形成有夹角。
55.可以理解的是，第一推板421和第二推板422形成有夹角，有利于增大推动部420的整体体积；该夹角可以为钝角，或者直角，或者锐角，在本实施例中，第一推板421和第二推板422之间形成的夹角为锐角；同时，第一推板421和第二推板422均呈弧形设置，当推动部420向下推动定量孔310内的粉料时，弧形设置的第一推板421和第二推板422有利于增大与定量孔310内的粉料的接触面积，从而使得定量孔310内的粉料易于被推出。
56.在一实施例中，所述推动部420还包括第三推板423和第四推板424，所述第三推板423的长度方向和所述第四推板424的厚度方向均沿所述转轴410的轴向设置，所述第四推板424与所述第一推板421和所述第二推板422连接，所述第三推板423与所述第二推板422远离所述转轴410的一端和所述第四推板424连接，所述第一推板421、所述第二推板422、所述第三推板423和所述第四推板424共同围合形成有推料槽425。
57.可以理解的是，第三推板423设于第二推板422远离转轴410的一端，通过设置第三推板423有利于增大推动部420与定量孔310内粉料的接触面积，从而使得定量孔310内的粉
料易于被推出；同时，还有利于增大推动部420在转动时与定量孔310的孔壁的接触面积，也即有利于增大推动部420与定量盘300的接触面积，从而使得定量盘300易于带动转轮400转动。
58.进一步地，通过设置第四推板424，第四推板424的厚度方向均沿转轴410的轴向设置，如此有利于提高推动部420的整体强度。当推动部420推动定量孔310内的粉料时，推料槽425的槽口朝向第二下料口220，推料槽425的槽口边缘易于将定量孔310内定量的粉料完全推出，从而确保了推动部420推出定量粉料的稳定性。
59.请参阅图7和图8，在一实施例中，所述转轮400设于所述第二下料口220的正上方，所述第二下料口220位于所述定量孔310的正下方。如此设置，使得转轮400能够将定量孔310内定量的粉料快速且顺畅的推至第二下料口220，即有利于提高供粉机构10供应粉料的效率和顺畅性。
60.请参阅图7和图8，在一实施例中，所述第二下料口220的开口面积，大于至少一个所述定量孔310的开孔面积。可以理解的是，第二下料口220的开口面积为第二下料口220沿水平方向的横截面所截的面积，定量孔310的开孔面积为定量孔310沿水平方向的横截面所截的面积。本实施例确保了至少一个定量孔310向下的投影完全落入第二下料口220内，从而使得转轮400将定量孔310内定量的粉料推出时，定量的粉料能够完全落入第二下料口220内，从而确保了从第二下料口220出来的粉料是定量的，避免了第二下料口220的开口面积较小而阻挡定量的粉料下落的问题。
61.在一实施例中，所述第二下料口220的开口面积，不小于相邻两个所述定量孔310的开孔面积。如此设置，使得粉料能够顺畅的落入第二下料口220。进一步地，第二下料口220的开口面积不大于三个相邻的所述定量孔310的开孔面积，如此避免了第二下料口220的开口面积较大，导致定量孔310外的粉料落入第二下料口220内而影响粉料定量供应的问题；以及，避免了第二下料口220的开口面积较小，定量盘300转动影响定量粉料的位置，导致定量孔310内的定量粉料难以完全落入第二下料口220的问题，也即确保了定量孔310内的定量粉料能够完全落入第二下料口220，从而提高了供粉机构10定量供应粉料的可靠性。
62.请参阅图3至图5，在一实施例中，所述储粉杯100包括杯身和杯底，所述第一下料口110设于所述杯底上，多个所述定量孔310设于所述杯底的下方，当所述定量盘300转动时，多个所述定量孔310依次与所述第一下料口110连通。可以理解的是，将粉料装入储粉杯100内时，粉料承载于杯底上，并经杯底上的第一下料口110落入杯底下方的定量孔310内，当定量盘300转动时，多个定量孔310随定量盘300转动，第一下料口110与多个定量孔310依次连通，使得粉料能够从第一下料口110依次落入多个定量孔310内，如此提高了粉料落入多个定量孔310内的均匀性。
63.请参阅图10，在一实施例中，所述储粉杯100的下端设有粉料刮板150，所述粉料刮板150设于所述容纳槽210内且位于多个所述定量孔310的上方，所述粉料刮板150用于将粉料刮入所述定量孔310内。可以理解的是，粉料刮板150可以与定量盘300贴合，当然，粉料刮板150也可以与定量盘300间隔设置，仅需在定量盘300转动时，粉料刮板150能够将从第一下料口110落下的粉料刮入定量孔310内即可。粉料刮板150的数量可以为一个或者多个，具体在此不作限定。粉料从第一下料口110依次落入多个定量孔310内，当其中任意一个定量孔310内的粉料较多，超出定量孔310的上开口时，随着定量盘300的转动，定量孔310从粉料
刮板150的下方转过，此时粉料刮板150能够将超出定量孔310上开口的粉料刮入邻近的其它定量孔310内，如此确保了粉料落入多个定量孔310内的均匀性，进而确保了从定量孔310落入第二下料口220的粉料的均匀性，也即提高了从第二下料口220落下的粉料的均匀性。
64.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。