1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种饮品用高效杀菌机。
背景技术：
2.食品加工主要分为制品加工、调味品加工、水果制品加工、酒类加工、淀粉及其制品加工、膨化食品加工、糖果制品加工以及饮品加工等等，饮品生产是指经加工制成的适于供人或牲畜饮用的液体，尤指用来解渴、提供营养或提神的液体。
3.现有的授权公告号为cn211882017u的中国专利公开了一种酸乳饮品配料杀菌系统，其技术方案的要点在于：包括杀菌桶，所述杀菌桶的下端固定连接有支脚，所述杀菌桶的下端设置有出料口，所述出料口的内部设置有支撑机构，所述杀菌桶的上端设置有进料斗，所述进料斗的内部设置有过滤网，所述进料斗的开口端设置有可转动的盖板，所述杀菌桶的内部设置有搅拌机构。本实用新型结构设计合理，可对杀菌桶内的酸乳饮品配料进行充分的搅动，有助于酸乳饮品配料的杀菌处理，也避免了酸乳饮品配料的残留，减少酸乳饮品配料的浪费。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然可对杀菌桶内的酸乳饮品配料进行充分的搅动，有助于酸乳饮品配料的杀菌处理，但是上述技术方案中，缺少冷却机构对杀菌后的饮品进行冷却，杀菌后的饮品温度较高，自然冷却时间长，从而容易影响其工作效率。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饮品用高效杀菌机，具备便于对杀菌后的饮品进行冷却，方便饮品的后续加工，工作效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种饮品用高效杀菌机，包括罐体，所述罐体的内壁开设有加热腔，且加热腔的内部设有电热丝，所述罐体的底部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿罐体的底部表面固定连接有转杆，所述转杆上设有连接杆，且连接杆的一端设有刮板，所述转杆上位于连接杆的两侧设有搅动叶，所述罐体的两侧表面设有支腿，且支腿的底端设有底板，所述底板的顶部表面设有冷却箱，且冷却箱的内部设有冷却管，所述冷却管的一端贯穿冷却箱的顶部表面，所述罐体的底部表面一侧设有排料管，且排料管上安装有第一阀门，所述排料管的一端与冷却管固定连接，所述冷却管的另一端贯穿冷却箱的一侧表面安装有第二阀门，所述罐体的顶部表面中间位置处设有进料口。
9.优选的，所述刮板与罐体相匹配。
10.优选的，所述冷却箱中加注有冷却液。
11.优选的，所述冷却箱的顶部表面一侧设有加注口，所述冷却箱的一侧表面设有排液管，且排液管上安装有第三阀门。
12.优选的，所述支腿共设有多个，且多个支腿两两均匀分布在罐体的两侧表面上。
13.优选的，所述罐体的前端表面通过螺栓固定连接有活动板。
14.优选的，所述排料管与冷却管相匹配。
15.优选的，所述支腿与底板固定焊接，所述支腿通过螺栓与罐体固定连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种饮品用高效杀菌机，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型中，通过电机带动转杆进行转动，使得转杆上的搅动叶进行转动，即可对罐体中的饮品进行搅拌，使其能够在罐体中充分进行混合，其中在对饮品混合的同时通过加热腔中的电热丝的使用，即可对罐体中的饮品进行加热，从而便于对饮品进行高温杀菌，杀菌后打开排料管上的第一阀门，使得杀菌后的饮品进入到冷却管中，通过冷却箱中的冷却液的使用，能够有效将饮品中的热量进行吸收，从而便于对杀菌后的饮品进行冷却，缩短了其冷却时间，方便对杀菌后的饮品进行后续加工，有利于提高其工作效率。
19.(2)、本实用新型中，通过电机带动转杆进行转动，使得转杆上连接杆一端的刮板进行转动，能够有效对罐体内壁进行全方位清理，防止饮品残留在罐体内壁上，不仅减少了资源的浪费，而且还便于对罐体内壁进行清理，减少了在使用时的弊端，有利于提高本设备的实用性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种饮品用高效杀菌机的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的一种饮品用高效杀菌机的正视图；
23.图3是本实用新型提出的一种饮品用高效杀菌机的俯视图；
24.图4是本实用新型提出的一种饮品用高效杀菌机的刮板结构示意图。
25.图例说明：
26.1、罐体；2、加热腔；3、电热丝；4、搅动叶；5、连接杆；6、电机；7、支腿；8、进料口；9、刮板；10、排料管；11、第一阀门；12、冷却管；13、底板；14、第二阀门；15、冷却箱；16、活动板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参照图1-4，一种饮品用高效杀菌机，包括罐体1，罐体1的内壁开设有加热腔2，且加热腔2的内部设有电热丝3，罐体1的底部表面中间位置处安装有电机6，且电机6的输出端贯穿罐体1的底部表面固定连接有转杆，转杆上设有连接杆5，且连接杆5的一端设有刮板9，转杆上位于连接杆5的两侧设有搅动叶4，罐体1的两侧表面设有支腿7，且支腿7的底端设有底板13，底板13的顶部表面设有冷却箱15，且冷却箱15的内部设有冷却管12，冷却管12的一端贯穿冷却箱15的顶部表面，罐体1的底部表面一侧设有排料管10，且排料管10上安装有第一阀门11，排料管10的一端与冷却管12固定连接，冷却管12的另一端贯穿冷却箱15的一侧表面安装有第二阀门14，罐体1的顶部表面中间位置处设有进料口8，其中通过电机6带动转杆进行转动，使得转杆上的搅动叶4进行转动，即可对罐体1中的饮品进行搅拌，使其能够在罐体1中充分进行混合，其中在对饮品混合的同时通过加热腔2中的电热丝3的使用，即可对罐体1中的饮品进行加热，从而便于对饮品进行高温杀菌，杀菌后打开排料管10上的第一阀门11，使得杀菌后的饮品进入到冷却管12中，通过冷却箱15中的冷却液的使用，能够有效将饮品中的热量进行吸收，从而便于对杀菌后的饮品进行冷却，缩短了其冷却时间，方便对杀菌后的饮品进行后续加工，有利于提高其工作效率。
30.在一个实施例中，刮板9与罐体1相匹配，其中通过电机6带动转杆进行转动，使得转杆上连接杆5一端的刮板9进行转动，能够有效对罐体1内壁进行全方位清理，防止饮品残留在罐体1内壁上，不仅减少了资源的浪费，而且还便于对罐体1内壁进行清理，减少了在使用时的弊端，有利于提高本设备的实用性。
31.在一个实施例中，冷却箱15中加注有冷却液，其中通过冷却液的使用，能够有效将冷却管12中饮品的热量进行吸收，从而便于对杀菌后的饮品进行冷却。
32.在一个实施例中，冷却箱15的顶部表面一侧设有加注口，冷却箱15的一侧表面设有排液管，且排液管上安装有第三阀门，其中通过加注口的使用，即可向冷却箱15中加注冷却液，其中通过打开排液管上的第三阀门，即可将冷却箱15中使用后的冷却液进行排放。
33.在一个实施例中，支腿7共设有多个，且多个支腿7两两均匀分布在罐体1的两侧表面上，其中通过支腿7对罐体1进行支撑，有利于提高罐体1的稳定性。
34.在一个实施例中，罐体1的前端表面通过螺栓固定连接有活动板16，其中通过松动螺栓，取下活动板16，即可对罐体1中的零部件进行维护检修。
35.在一个实施例中，排料管10与冷却管12相匹配，可以将杀菌后的饮品通入到冷却管12中。
36.在一个实施例中，支腿7与底板13固定焊接，支腿7通过螺栓与罐体1固定连接，能够提高支腿7和底板13之间的牢固性，可以提高支腿7和罐体1之间的牢固性。
37.在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实
现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
38.工作原理：
39.使用时，通过电机6带动转杆进行转动，使得转杆上的搅动叶4进行转动，即可对罐体1中的饮品进行搅拌，使其能够在罐体1中充分进行混合，其中在对饮品混合的同时通过加热腔2中的电热丝3的使用，即可对罐体1中的饮品进行加热，从而便于对饮品进行高温杀菌，杀菌后打开排料管10上的第一阀门11，使得杀菌后的饮品进入到冷却管12中，通过冷却箱15中的冷却液的使用，能够有效将饮品中的热量进行吸收，从而便于对杀菌后的饮品进行冷却，缩短了其冷却时间，方便对杀菌后的饮品进行后续加工，有利于提高其工作效率，其中通过电机6带动转杆进行转动，使得转杆上连接杆5一端的刮板9进行转动，能够有效对罐体1内壁进行全方位清理，防止饮品残留在罐体1内壁上，不仅减少了资源的浪费，而且还便于对罐体1内壁进行清理，减少了在使用时的弊端，有利于提高本设备的实用性。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。