1.本实用新型涉及茶叶杀青机技术领域，具体为一种茶叶杀青机及其冷却机组。
背景技术：
2.杀青，是普洱茶、部分红茶等的工序之一，主要目的是通过高温破坏和钝化中的活性，抑制鲜叶中的等的酶，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成，在茶叶进行杀青操作时，需要用到茶叶杀青机。
3.传统茶叶杀青设备，目前最常用的主要有蒸汽热风杀青机、光波微波杀青机、铁锅滚筒杀青机三大主流，蒸汽热风杀青机的主要原理：通过蒸汽锅炉产生的高温进入蒸汽机主体，在盘旋管道系统中形成高压蒸汽，进入杀青系统进行杀青，光波微波的杀青主要原理：主要通过每小时240千瓦到370千瓦左右的电压让电磁管控产生强大的电磁波，均匀的辐射在茶叶上进行杀青，滚筒铁锅杀青机的主要原理，滚筒铁锅杀青机主要通过锅体下部的火堂进行柴火或者煤炭产生380度左右的高温给铁锅进行加热，利用滚筒铁锅与四个铁轮产生摩擦运转，让茶叶中自身带的水份产生蒸汽在铁锅中翻滚进行杀青。
4.上述传统杀青设备，目前最常用的蒸汽热风杀青机、光波微波杀青机和滚筒铁锅杀青机，蒸汽热风杀青机的主要原理：通过蒸汽锅炉生产的高温进入蒸汽机主体通过盘旋管系统中形成高压蒸汽进入杀青系统，进行杀青；其弊端有：第一，锅炉危险系数极高，安全隐患无法得到保障，第二，需要专业人员操控，噪音太大，杀青数量有限，生产成本过高；光波微波杀青机的主要原理：主要通过每小时240千瓦到370千瓦左右的电压让电磁管控系统产生强大的电磁波辐射到茶叶上进行杀青；其弊端有：辐射大，耗电量过高，电磁管控容易损坏，必须专业技术人员操作，第二，必须配备大型专用变压器才能使用，第三，杀青数量太低，生产成本太高，第四机器设备易损，维修成本过高；滚筒铁锅杀青机弊端：第一，污染严重，破坏环境污染空气，第二，产品品质底下，容易焦边，色泽黑，生产量低下。
5.基于此，提出一种茶叶杀青机及其冷却机组以解决上述问题。
技术实现要素：
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶杀青机及其冷却机组，具备节能环保、杀青及冷却效果好等优点，解决了现有茶叶杀青机不够节能环保、且杀青及冷却不佳的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶杀青机的冷却机组，包括机组壳体，所述机组壳体分为杀青部和冷却部，所述杀青部和冷却部之间固定有导料部，所述机组壳体的内部固定有用于对茶叶进行输送的多个输送链带，所述机组壳体的底端与外表面均固定有多个支脚，所述杀青部上设有杀青机构，所述导料部上设有过滤机构，所述冷却部上设有冷却机构；
8.其中，所述冷却机构包括固定于机组壳体右端底部的冷却风机，所述冷却机构还包括铰接于机组壳体内腔顶壁右端的两个支杆，两个所述支杆的底端固定有分布板，所述
分布板的底端固定有多个风刀，所述分布板的底面连通固定有软管，所述软管远离分布板的一端连通有风管，所述冷却机构还包括固定于机组壳体正面右端的电机，所述电机的输出轴固定有偏心盘，所述偏心盘右端远离其中心的一侧转动连接有连杆，所述连杆远离偏心盘的一端贯穿至机组壳体的内部且铰接有铰接杆，所述冷却机构还包括固定于机组壳体上表面右端的冷却机组。
9.进一步，所述铰接杆远离连杆的一端与分布板的正面相铰接，所述冷却风机的出风端与风管远离软管的一端相连通，所述机组壳体为食品级不锈钢，所述机组壳体顶部的左端固定有进料口。
10.进一步，所述机组壳体的右端呈开口状，所述风刀位于所述机组壳体内部处于冷却部位置输送链带的正上方。
11.进一步，所述冷却机组的输出端与机组壳体上位于冷却部处通过管道相连通，所述分布板沿支杆与机组壳体的铰接处前后摆动。
12.进一步，所述杀青机构包括连通固定于杀青部正面的三通管，所述三通管的顶端连通有进水管，所述进水管上固定有截止阀，所述杀青机构还包括固定于杀青部顶部的两个泄压阀，所述杀青机构还包括固定于杀青部顶部左右两端的蒸汽进管和蒸汽出管，所述蒸汽进管和蒸汽出管的底部之间连通固定有盘管。
13.进一步，所述盘管呈蛇形，且盘管固定于杀青部的内底壁，所述进水管、蒸汽进管和蒸汽出管的顶端连通有外部太阳能高倍聚热锅炉系统。
14.进一步，所述蒸汽进管和蒸汽出管上固定有控制阀，所述杀青部的正面固定有温度表与压力表。
15.进一步，所述过滤机构包括固定于杀青部右端底部的水泵，所述水泵的出水端连通固定有导管，所述过滤机构还包括固定于导料部下表面的过滤箱，所述过滤箱内腔的左右两侧壁均固定有安装座，所述过滤箱内腔的上下两侧壁均固定有多个挡板，两个所述安装座之间滑动连接有过滤网，所述过滤箱右端的底部连通固定有排水管。
16.进一步，所述过滤箱的正面通过螺栓固定有与过滤网相对应的封板，多个所述挡板呈交错设置，且多个挡板之间形成有蛇形通道，所述挡板上开设有供过滤网插入的凹槽。
17.一种茶叶杀青机，包括所述冷却机组。
18.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
19.1、该茶叶杀青机及其冷却机组，相比于传统的茶叶杀青机，能源节省百分之八十以上，并可去除农药残留物，降低农残，降低氟超标，降低咖啡碱，同时是传统杀青机好几倍的产量，且杀青方式能完全释放出茶叶原有的香味和回甘度，鲜活度更高，香味和口感更加纯正甘甜，汤色也更加透亮持久，另外，设计合理，结构精密，杀青系统与冷却系统的完美组合使杀青效率超越所有传统杀青方式，大量降低生产成本更加生态环保节能。
20.2、该茶叶杀青机及其冷却机组，相比于传统杀青机耗时耗能，操控技术复杂，需要安装大型专用变压器才能正常生产，本杀青机根本无需上述烦琐流程，生产流程简单易懂，大量减少人工，无需特定技术人员，且可对杀青后的水进行过滤回收。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型冷却机构的结构示意图；
23.图3为本实用新型机组壳体于电机的连接侧面结构示意图；
24.图4为本实用新型蒸汽进管、蒸汽出管和盘管的连接俯视结构示意图；
25.图5为本实用新型过滤机构的结构示意图。
26.图中：1机组壳体、2杀青部、3冷却部、4输送链带、5支脚、6杀青机构、601三通管、602截止阀、603进水管、604泄压阀、605蒸汽进管、606蒸汽出管、607盘管、7过滤机构、701水泵、702导管、703过滤箱、704安装座、705挡板、706过滤网、707排水管、8冷却机构、801冷却风机、802支杆、803分布板、804风刀、805软管、806风管、807电机、808偏心盘、809连杆、810铰接杆、811冷却机组。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1，本实施例中的一种茶叶杀青机的冷却机组，包括机组壳体1，机组壳体1为食品级不锈钢，机组壳体1顶部的左端固定有进料口，机组壳体1的右端呈开口状，机组壳体1分为杀青部2和冷却部3，杀青部2的正面固定有温度表与压力表，杀青部2和冷却部3之间固定有导料部，机组壳体1的内部固定有用于对茶叶进行输送的多个输送链带4，机组壳体1的底端与外表面均固定有多个支脚5，杀青部2上设有杀青机构6，导料部上设有过滤机构7，冷却部3上设有冷却机构8。
29.需要说明的是，输送链带4属于现有技术中较为常规的技术内容，可参考专利申请号cn202022656271.6或cn202022295835.8中的内容，因此，本技术中对于输送链带4的结构以及工作原理，不再进行赘述。
30.在本实施例中，输送链带4可对茶叶进行输送，在茶叶输送的过程中，茶叶依次经过杀青部2和冷却部3，然后配合杀青机构6与冷却机构8对茶叶进行快速杀青及冷却。
31.请参阅图1-3，为了方便对茶叶进行冷却，本实施例中的冷却机构8包括固定于机组壳体1右端底部的冷却风机801，冷却机构8还包括铰接于机组壳体1内腔顶壁右端的两个支杆802，两个支杆802的底端固定有分布板803，分布板803的底端固定有多个风刀804，风刀804位于机组壳体1内部处于冷却部3位置输送链带4的正上方，分布板803的底面连通固定有软管805，软管805远离分布板803的一端连通有风管806，冷却风机801的出风端与风管806远离软管805的一端相连通，冷却机构8还包括固定于机组壳体1正面右端的电机807，电机807的输出轴固定有偏心盘808，偏心盘808右端远离其中心的一侧转动连接有连杆809，连杆809远离偏心盘808的一端贯穿至机组壳体1的内部且铰接有铰接杆810，铰接杆810远离连杆809的一端与分布板803的正面相铰接，冷却机构8还包括固定于机组壳体1上表面右端的冷却机组811。
32.其中，冷却机组811的输出端与机组壳体1上位于冷却部3处通过管道相连通，分布板803沿支杆802与机组壳体1的铰接处前后摆动，冷却机组811属于现有技术中较为成熟的内容，另外，分布板803带动风刀804进行摆动，可增加茶叶的冷却范围，提高冷却效率。
33.本实施例中的冷却机构8，当茶叶进入到冷却部3中后，可通过冷却机组811配合摆动的风刀804对茶叶进行快速冷却，使茶叶出料干净整洁不沾连。
34.请参阅图1和图4，为了实现对茶叶的杀青，本实施例中的杀青机构6包括连通固定于杀青部2正面的三通管601，三通管601的顶端连通有进水管603，进水管603上固定有截止阀602，杀青机构6还包括固定于杀青部2顶部的两个泄压阀604，杀青机构6还包括固定于杀青部2顶部左右两端的蒸汽进管605和蒸汽出管606，蒸汽进管605和蒸汽出管606上固定有控制阀，蒸汽进管605和蒸汽出管606的底部之间连通固定有盘管607。
35.同时，盘管607呈蛇形，且盘管607固定于杀青部2的内底壁，进水管603、蒸汽进管605和蒸汽出管606的顶端连通有外部太阳能高倍聚热锅炉系统，太阳能高倍聚热锅炉系统，作为热水、热能领域与太阳能新能源领域相结合的新兴系统，以更经济、更节能、更环保出现在世人面前，会为企业节省20％左右能源投资、社会效益相应政府节能减排，本系统为锅炉提供300℃左右热水或热能，属于现有技术中较为成熟的内容。
36.本实施例中的杀青机构6，通过外部太阳能高倍聚热锅炉系统将热水导入至杀青部2内部，然后通过蒸汽进入到杀青部2内，从而对热水进行辅助加热及温控，当茶叶进入后，高温热水可快速对茶叶进行均匀杀青。
37.请参阅图1和图5，为了对茶叶杀青后的水进行过滤回收，本实施例中的过滤机构7包括固定于杀青部2右端底部的水泵701，水泵701的出水端连通固定有导管702，过滤机构7还包括固定于导料部下表面的过滤箱703，过滤箱703内腔的左右两侧壁均固定有安装座704，过滤箱703内腔的上下两侧壁均固定有多个挡板705，两个安装座704之间滑动连接有过滤网706，过滤箱703右端的底部连通固定有排水管707。
38.另外，过滤箱703的正面通过螺栓固定有与过滤网706相对应的封板，多个挡板705呈交错设置，且多个挡板705之间形成有蛇形通道，挡板705上开设有供过滤网706插入的凹槽，便于过滤的同时，方便将过滤网706快速取出维护。
39.本实施例中的过滤机构7，茶叶混合水进入到过滤箱703内部后，可反复经过过滤网706进行过滤，过滤效果较好，过滤后的水可通过排水管707排出并收集，同时方便对过滤网706进行清理。
40.可以理解的是，一种茶叶杀青机，包括上述的冷却机组。
41.需要说明的是，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
42.上述实施例的工作原理为：
43.将茶叶从机组壳体1上的进料口倒入，使得茶叶进入从机组壳体1内，并通过输送链带4对茶叶进行输送，当茶叶进入到杀青部2内部后，外部太阳能高倍聚热锅炉系统将温度处于300℃左右的水通过进水管603和三通管601输送至杀青部2内部，同时蒸汽可经过蒸汽进管605进入到盘管607中，并从蒸汽出管606排出，蒸汽在盘管607与外部太阳能高倍聚热锅炉系统之间进行循环，可对水进行加热补偿，同时进行温控，提高茶叶的杀青效果，杀青后的茶叶经过输送链带4进入到冷却部3内，由冷却机组811对茶叶进行第一次冷却，然后茶叶输送至风刀804下端，冷却风机801工作进行送风，冷却风通过风管806与软管805进入到分布板803中，然后由风刀804喷出，同时电机807的输出轴带动偏心盘808旋转，并通过连
杆809与铰接杆810带动分布板803沿支杆802与机组壳体1的铰接处进行前后摆动，从而提高冷却范围及效果，冷却后的茶叶则可直接排除，另外，杀青后的水可通过水泵701与导管702输送至过滤箱703中，混合水在蛇形通道中流通，并反复经过过滤网706进行过滤，然后由排水管排除，通过打开过滤箱703正面的封板后，可沿安装座704快速将过滤网706取出并维护，方便对过滤箱703内的茶叶残渣进行清除。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。