技术特征：
1.一种电池等压化成注液一体机，其特征在于：包括下腔体(1)、上腔体(2)以及注液杯(3)，所述上腔体(2)和所述下腔体(1)密封连接形成电池化成柜，所述注液杯(3)固定于所述上腔体(2)；所述下腔体(1)内设置有用于夹持固定锂电池的夹持机构(11)；所述上腔体(2)内设置有用于高温化成的探针组件(21)，所述探针组件(21)与锂电池的电极连接；所述注液杯(3)设置有贯穿所述上腔体(2)的下液嘴(4)，所述下液嘴(4)与锂电池的注液口连接，注液杯(3)对应下液嘴(4)设置有气液分离器(5)以及升降驱动器，气液分离器(5)的一端与真空泵或空气压缩机连接，气液分离器(5)的另一端伸入注液杯(3)并与注液杯(3)滑动连接，下液嘴(4)内壁设置有抵接部(41)；通过升降驱动器驱动气液分离器(5)下降，以使气液分离器(5)与抵接部(41)抵触，实现封堵下液嘴(4)，使气液分离器(5)与锂电池的注液口连接，气液分离器(5)与真空泵通过管道连接，通过气液分离器(5)对锂电池内部抽负压，使锂电池化成过程中产生的气体抽走，电解液被留存在气液分离器(5)内。2.根据权利要求1所述的一种电池等压化成注液一体机，其特征在于：所述气液分离器(5)包括气液分离杯(51)、端盖(52)、第一气液分离网(53)以及抽吹气杆(54)，所述端盖(52)密封于所述气液分离杯(51)的一端并与所述升降驱动器传动连接，所述第一气液分离网(53)设置于所述气液分离杯(51)与所述端盖(52)之间，所述抽吹气杆(54)连接于所述气液分离杯(51)的另一端；所述端盖(52)设置有与所述气液分离杯(51)连通的气液分离管(521)，所述端盖(52)通过所述气液分离管(521)与真空泵或空气压缩机连接，所述抽吹气杆(54)伸入所述注液杯(3)并与所述注液杯(3)滑动连接，所述升降驱动器驱动所述气液分离器(5)下降，所述抽吹气杆(54)与所述抵接部(41)抵触，所述升降驱动器驱动所述气液分离器(5)上升，所述抽吹气杆(54)与所述抵接部(41)分离。3.根据权利要求2所述的一种电池等压化成注液一体机，其特征在于：所述注液杯(3)的上端分别设置有抽吹气管(6)以及导液管(7)，所述抽吹气管(6)与真空泵或空气压缩机连接，所述抽吹气管(6)与真空泵连接时用于所述注液杯(3)内部抽负压，所述抽吹气管(6)与空气压缩机连接时用于所述注液杯(3)内部增压；所述导液管(7)与电解液储液罐连接并用于所述注液杯(3)导入电解液；所述升降驱动器驱动所述气液分离器(5)上升，以使所述气液分离器(5)与所述抵接部(41)分离，从而使所述注液杯(3)、所述下液嘴(4)以及电池的注液口连通，实现对电池进行补充电解液。4.根据权利要求3所述的一种电池等压化成注液一体机，其特征在于：所述注液杯(3)与电解液储液罐之间设置有汇流装置(8)，所述汇流装置(8)分别设置有第一流道(81)、第二流道(82)、第三流道(83)以及第四流道(84)，抽吹气管(6)为y型三通管，所述抽吹气管(6)的第一端口与所述注液杯(3)连接，通过所述抽吹气管(6)的第二端口通过所述第一流道(81)与真空泵连接，所述抽吹气管(6)的第三端口通过所述第二流道(82)与空气压缩机连接；所述气液分离管(521)为y型三通管，所述气液分离管(521)的第一端口与所述端盖
(52)连接，所述气液分离管(521)的第二端口通过所述第三流道(83)与真空泵连接，所述气液分离管(521)的第三端口通过所述第四流道(84)与空气压缩机连接；所述注液杯(3)数量为多个，各所述导液管(7)均设置有开关阀(9)，所述开关阀(9)与电解液储液罐之间设置有众型管道(91)，各所述开关阀(9)与电解液储液罐通过所述众型管道(91)连接。5.根据权利要求1所述的一种电池等压化成注液一体机，其特征在于：所述夹持机构(11)包括固定夹板(12)、锂电池套(13)、滑动夹板(14)以及施压驱动器(15)，所述锂电池套(13)用于容置并限制锂电池，所述锂电池套(13)设置于所述固定夹板(12)和所述滑动夹板(14)之间，所述施压驱动器(15)驱动所述滑动夹板(14)靠近所述固定夹板(12)形成夹持槽，所述锂电池套(13)夹持于所述夹持槽。6.根据权利要求5所述的一种电池等压化成注液一体机，其特征在于：所述下腔体(1)内设置有固定杆(101)，所述固定杆(101)设置有第一固定槽(102)，所述固定夹板(12)固定于所述第一固定槽(102)；所述滑动夹板(14)对应所述固定杆(101)设置有第一滑槽(141)，所述第一滑槽(141)与所述固定杆(101)同轴设置，所述滑动夹板(14)通过第一滑槽(141)沿所述固定杆(101)滑动；所述施压驱动器(15)包括与所述下腔体(1)滑动连接的传动滑杆(151)，所述传动滑杆(151)的一端与所述滑动夹板(14)固定连接，所述传动滑杆(151)的另一端与所述施压驱动器(15)传动连接；所述传动滑杆(151)设置有第二固定槽(1511)，所述滑动夹板(14)固定于所述第二固定槽(1511)；所述固定夹板(12)设置有第二滑槽(121)，所述第二滑槽(121)与所述传动滑杆(151)同轴设置，所述传动滑杆(151)沿所述第二滑槽(121)滑动。7.根据权利要求5所述的一种电池等压化成注液一体机，其特征在于：所述锂电池套(13)设置有用于容置锂电池的容置槽(131)，所述容置槽(131)朝向所述滑动夹板(14)的一侧设置有侧部开口(132)，所述容置槽(131)的顶部设置有顶部开口(133)，所述容置槽(131)的顶部开口(133)端的内壁设置有倾斜导入面(134)。8.根据权利要求1所述的一种电池等压化成注液一体机，其特征在于：所述上腔体(2)侧壁上设置有视窗(22)和灯具(23)，所述视窗(22)的轴线与所述灯具(23)的轴线相垂直；所述灯具(23)通电发光照亮所述上腔体(2)，透过所述视窗(22)能观察到锂电池化成柜内锂电池与探针组件(21)的连接状态以及锂电池高温化成过程中的实时状态。9.根据权利要求8所述的一种电池等压化成注液一体机，其特征在于：所述视窗(22)包括视窗镜片(221)以及视窗压板(222)，所述视窗口(200)所述上腔体(2)的侧壁贯穿设置有视窗口(200)，所述视窗镜片(221)设置于所述上腔体(2)与所述视窗压板(222)之间，所述视窗压板(222)与所述上腔体(2)连接并压持于所述视窗镜片(221)的边缘，以使所述视窗镜片(221)保持遮盖于所述视窗口(200)。10.根据权利要求1所述的一种电池等压化成注液一体机，其特征在于：所述上腔体(2)设置有殘液回收槽(203)以及驱动所述殘液回收槽(203)移动靠近或离远所述注液口的回收驱动器(204)，所述回收驱动器(204)固定于所述上腔体(2)外侧，所述回收驱动器(204)
的一端伸入所述上腔体(2)内部，所述殘液回收槽(203)固定于所述回收驱动器(204)伸入所述上腔体(2)内部的一端。
技术总结
本发明涉及锂电池化成技术领域，尤其涉及一种电池等压化成注液一体机，包括下腔体、上腔体以及注液杯，上腔体和下腔体密封连接形成电池化成柜，注液杯固定于上腔体；注液杯设置有贯穿上腔体的下液嘴，下液嘴与锂电池的注液口连接，注液杯设置有气液分离器以及升降驱动器，气液分离器的一端与真空泵或空气压缩机连接，气液分离器的另一端伸入注液杯并与注液杯滑动连接，下液嘴内壁设置有抵接部。本发明通过升降驱动器驱动气液分离器下降，以使气液分离器与抵接部抵触，实现封堵下液嘴，使气液分离器与锂电池的注液口连接。气液分离器与真空泵连接，使锂电池化成过程中产生的气体抽走。电解液被留存在气液分离器内，防止电解液被吸入负压管道中。入负压管道中。入负压管道中。
技术研发人员：陈志军 陶怡波 兰斌 张国强
受保护的技术使用者：东莞市冠逸自动化科技有限公司
技术研发日：2023.07.11
技术公布日：2023/10/15