一种端子连接器中心针的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34956855发布日期:2023-07-29 14:29阅读:4来源:国知局


1.本实用新型涉及端子连接器中心针技术领域,具体为一种端子连接器中心针。


背景技术:

2.端子连接器是用于电路中进行连接的一种配件产品,在电路内起到连接的作用,来使原本阻断的部分进行连通。
3.端子连接器一般需要公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流,这就需要用到端子连接器内的中心针。
4.而现有的端子连接器内的中心针,一般都是通过焊接或者通过螺栓进行固定,而在端子连接器内的中心针由于长时间使用的情况下,中心针由于寿命问题以及在进行组装时容易对其造成的一定的损坏,都需要进行更换,而中心针通过焊接一体式的方式则只能更换整个端子连接器,且通过螺栓进行固定的方式只能单独的对一组中心针进行固定,更换的效率较低,且因整体设计较小,在拆卸时仍不方便。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种端子连接器中心针,解决了上述背景技术提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种端子连接器中心针,包括连接器,所述连接器的顶端开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有中心针,所述中心针以及连接器上设置有安装机构;
9.所述安装机构包括限位板、连接杆、转动杆、卡块、弧形槽、限位槽、限位弹簧、支撑板、支撑弹簧,所述中心针贯穿限位板的内壁,所述限位板设置有多组且限位板之间通过连接杆固定连接。
10.优选的,所述连接杆的顶端转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁上固定连接有卡块。
11.优选的,所述连接器的内壁上分别开设有弧形槽与限位槽,所述弧形槽与限位槽相互连通。
12.优选的,所述连接杆的底端与限位弹簧的顶端相接触,所述限位弹簧的底端固定连接在连接器的底端内壁上。
13.优选的,所述放置槽的内壁上滑动连接有支撑板,所述支撑板的底端与支撑弹簧的一端固定连接,所述支撑弹簧的另一端固定连接在连接器的底端内壁上。
14.优选的,所述连接杆的与夹块卡接,所述夹块滑动连接在连接器的内壁上。
15.优选的,所述夹块的外端固定连接有u型连杆,所述u型连杆的顶端固定连接有移动杆,所述移动杆与u型连杆均滑动连接在连接器的内壁上。
16.优选的,所述移动杆的外壁与复位弹簧的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端固定连接在连接器的内壁上。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供了一种端子连接器中心针。具备以下有益效果:
19.(1)、该端子连接器中心针在使用时,通过设置安装机构,使本装置在需要对中心针进行拆卸更换时,通过移动移动杆并通过按压并转动转动杆的方式来对连接杆以及限位板解除限位,从而能够在需要对中心针进行更换时,单独将中心针进行拆卸而保留连接器,降低了使用成本。
20.(2)、该端子连接器中心针在使用时,通过设置安装机构,使本装置通过按压转动杆并旋转的方式能够更加方便的对中心针进行拆卸,且将中心针依次放置在限位板上,再将限位板进行固定,能够同时对多组中心针进行拆卸并更换,有效的提高更换的效率。
附图说明
21.图1为本实用新型整体立体结构示意图;
22.图2为本实用新型中心针仰视结构示意图;
23.图3为本实用新型整体立体分离状态剖视结构示意图。
24.图中:1、连接器;2、放置槽;3、中心针;4、安装机构;41、限位板;42、转动杆;43、卡块;44、连接杆;45、限位槽;46、限位弹簧;47、弧形槽;48、移动杆;49、复位弹簧;410、u型连杆;411、夹块;412、支撑弹簧;413、支撑板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图3,本实用新型提供一种端子连接器中心针,包括连接器1,连接器1的顶端开设有放置槽2,放置槽2的内部设置有中心针3,通过中心针3能够进行连接而传输信号,中心针3以及连接器1上设置有安装机构4;
27.安装机构4包括限位板41、连接杆44、转动杆42
28.卡块43、弧形槽47、限位槽45、限位弹簧46、支撑板413、支撑弹簧412,中心针3贯穿限位板41的内壁,且中心针3的底部的直径较大,不会与限位板41脱落,限位板41设置有多组且限位板41之间通过连接杆44固定连接。
29.进一步的,连接杆44的顶端转动连接有转动杆42,转动杆42的外壁上固定连接有卡块43,转动杆42在中心针3完成安装的情况下,其顶端处于放置槽2的顶端平面之上,便于拆卸时进行操作。
30.进一步的,连接器1的内壁上分别开设有弧形槽47与限位槽45,弧形槽47与限位槽45相互连通,弧形槽47呈弧形设置,在卡块43移动到与弧形槽47的位置时,弧形槽47能提供足够的空间供转动杆42转动带动卡块43通过,并使卡块43与限位槽45卡接限位。
31.进一步的,连接杆44的底端与限位弹簧46的顶端相接触,限位弹簧46的底端固定
连接在连接器1的底端内壁上,通过限位弹簧46的弹性能够始终保持卡块43与限位槽45的卡接状态,除非受到外力按压,否则不会产生脱离限位。
32.进一步的,放置槽2的内壁上滑动连接有支撑板413,支撑板413的底端与支撑弹簧412的一端固定连接,支撑弹簧412的另一端固定连接在连接器1的底端内壁上,通过支撑弹簧412的弹性能够对支撑板413提供限位的作用,并使支撑板413挤压中心针3的底端,使中心针3趋于稳定,并且在中心针3受到较大外力挤压时,会挤压支撑弹簧412并使其下降,从而能够有效的起到防护的作用。
33.进一步的,连接杆44的与夹块411卡接,夹块411滑动连接在连接器1的内壁上,夹块411的外端固定连接有u型连杆410,u型连杆410的顶端固定连接有移动杆48,移动杆48与u型连杆410均滑动连接在连接器1的内壁上,移动杆48的外壁与复位弹簧49的一端固定连接,复位弹簧49的另一端固定连接在连接器1的内壁上,通过复位弹簧49的弹性能够有效的使夹块411保持与连接杆44的夹持固定状态,使得多组限位板41之间的连接更加稳定,不会出现变形的情况。
34.在本实用新型中,使用时,在需要更换安装中心针3时,首先通过移动移动杆48,使移动杆48带动u型连杆410向内移动,从而使u型连杆410带动夹块411向内移动,并解除与连接杆44的卡接状态,此时通过按压转动杆42,使转动杆42带动卡块43下降并与限位槽45脱离,此时能够转动转动杆42使转动杆42带动卡块43沿着弧形槽47的内壁旋转,当卡块43旋转至与限位槽45垂直状态时,能够通过提拉转动杆42带动连接杆44以及限位板41上升,此时能够对限位板41上的中心针3进行拆卸更换,拆卸完成后,将其穿在限位板41上,并通过移动移动杆48使夹块411向内移动,此时将限位板41按压在放置槽2的内壁上,此时连接杆44会对限位弹簧46产生挤压,当卡块43下降到弧形槽47的位置时,旋转转动杆42使其带动卡块43旋转进弧形槽47内,此时通过限位弹簧46的弹性带动卡块43向上移动,并与限位槽45进行卡接限位,同时支撑弹簧412产生的弹性也会对支撑板413产生支撑,通过支撑板413对中心针3起到一定的支撑作用,此时通过复位弹簧49带动u型连杆410进行复位,从而使得夹块411将连接杆44卡主,保持其稳定性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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