1.本实用新型实施例涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池模块。
背景技术：
2.电梯在运行过程中，有可能因为意外事故而导致突然停止运行，例如电梯供电中断，或者电梯自身故障等，这给被困在轿厢内的乘客带来不便，甚至会危及生命安全。电梯的应急电源用于在上述情况发生时为电梯提供动力源，使电梯轿厢能够慢速运行到就近层站停靠，进而打开轿门和厅门，放出受困的乘客。目前的电梯应急电源采用电池供能，多个电池分别通多个安装支架固定于应急电源的壳体，多个电池之间通过线缆进行串联。
3.目前的应急电源在更换电池时，需要分别对多个单独电池进行拆装，操作过程较为繁琐，费时费力。
技术实现要素：
4.鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种电池模块，克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电池模块，包括：底座、电池和顶盖，所述底座设置有容纳腔和开口，所述开口与所述容纳腔连通；至少一个所述电池设置于所述容纳腔；所述顶盖盖设于所述开口，所述顶盖朝向底座的一侧抵接于所述电池，以将所述电池压紧固定于所述容纳腔。
6.可选的，所述底座的外壁设置有通孔，所述通孔贯穿所述底座的外壁，所述通孔与所述容纳腔连通。
7.可选的，所述底座的两侧分别设置有把手，所述把手与所述底座连接。
8.可选的，所述把手包括水平支板和垂直支板，所述水平支板与所述底座连接，并且所述水平支板的两端分别连接有所述垂直支板；所述水平支板平行于所述顶盖，所述垂直支板垂直于所述顶盖。
9.可选的，所述水平支板设置有第一拉手孔，所述第一拉手孔沿所述水平支板的厚度方向贯穿所述水平支板，所述垂直支板设置有第二拉手孔，所述第二拉手孔沿所述垂直支板的厚度方向贯穿所述水平支板。
10.可选的，所述顶盖设置有检修口，当所述顶盖盖设于所述开口时，所述电池的极柱与所述检修口对齐。
11.可选的，所述电池的数量有多个，所述电池的一端的端面设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽沿第一方向贯穿所述电池的第一侧面，所述第一凹槽沿第二方向贯穿所述电池第二侧面，所述第二凹槽沿第二方向贯穿所述电池的第二侧面，所述第二凹槽沿第三方向贯穿所述电池的第三侧面，其中，所述电池的第一侧面和第三侧面相对设置，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述第三方向为所述第一方向的相反方向；所述第一凹槽的槽底设置有正极极柱，所述第二凹槽的槽底设置有负极极柱，一所述电池的正极极柱与
另一电池的负极极柱通过短接片导通。
12.可选的，所述电池的数量为四个，四个所述电池呈方形矩阵两两相对设置。
13.可选的，电池模块还包括绝缘隔板，所述绝缘隔板与所述顶盖连接，所述绝缘隔板用于将靠近所述方形矩阵中心处的所述第一凹槽与相邻行的所述第二凹槽隔开。
14.可选的，一所述电池的正极作为所述电池模块的总正极，一所述电池的负极作为所述电池模块的总负极，所述电池模块还包括绝缘挡板，所述绝缘挡板设置于所述电池模块的总正极和所述电池模块的总负极之间。
15.本实用新型实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例提供的电池模块，包括底座、电池和顶盖，所述底座设置有容纳腔和开口，所述开口与所述容纳腔连通；所述电池的数量为多个，多个所述电池设置于所述容纳腔；所述顶盖盖设于所述开口，所述顶盖朝向底座的一侧抵接于多个所述电池，以将多个所述电池压紧固定于所述容纳腔。如此，本实用新型实施例提供的电池模块将多个电池集成安装在一起，在更换时更加方便省时，解决了传统的电梯应急电源在更换电池时操作繁琐的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例提供的一种电池模块的立体图；
18.图2是本实用新型实施例提供的一种电池模块的局部示意图；
19.图3是图一所示的电池模块安装于电梯应急电源的壳体的示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供的一种电池模块的电池和连接片组装后的示意图；
21.图5是本实用新型实施例提供的一种电池模块的分隔支板的示意图；
22.图6是本实用新型实施例提供的一种电池模块的顶盖的示意图。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1和图2，电池模块100包括底座1、电池2和顶盖3。电池2的数量为多个，底座1设置有容纳腔11和开口12，开口12和容纳腔11连通，多个电池2设置于容纳腔11，顶盖3盖设于开口12，顶盖3朝向底座1的一侧抵接于多个电池2，以将多个电池2压紧固定于容纳
腔11，电池模块100再通过底座1可拆卸安装于用电设备的壳体，例如图3为本技术的电池模块100安装于电梯应急电源的壳体1000的示意图，如此，本技术的电池模块100将多个电池2集成安装在一起，当需要更换电池2时，只需将底座1从电梯的应急电源的壳体1000上拆下，即可将多个电池2随底座1和顶盖3一同取下，将顶盖3打开后，便可将多个电池2经开口12从底座1的容纳腔11内取出，相较于传统的将多个电池2分开安装固定于电梯应急电源的壳体的方式，本技术提供电池模块100在更换时更加方便，省时省力。
26.对于上述底座1，请继续参阅图1、图2和图3，底座1包括第一围合板13、第二围合板14、第三围合板15、底板16和安装板17，第三围合板15的第一端与第一围合板13的一端连接，第三围合板15的第二端与第二围合板14的一端连接，第三围合板15的第三端与底板16的一端连接，第三围合板15的第一端远离第三围合板15的第二端，且第三围合板15的第一端和第三围合板15的第二端分别位于第三围合板15的第三端的两侧，第一围合板13和第二围合板14相对设置。第一围合板13远离第三围合板15的一端沿着第一围合板13背向第二围合板14的方向弯折延伸有第一安装部131，第二围合板14远离第三围合板15的一端沿着第二围合板14背向第一围合板13的方向弯折延伸有第二安装部141，第一安装部131设置有第一安装孔131a，第二安装部141设置有第二安装孔141a，安装板17相对的两端分别设置有第三安装孔和第四安装孔，底座1还包括第一螺栓和第二螺栓，当第一安装部131和第二安装部141分别抵接于安装板17的两端时，第一安装孔131a和第三安装孔对齐，第二安装孔141a和第四安装孔对齐，第一螺栓依次穿过第一安装孔131a和第三安装孔后螺接于设置于电梯应急电源的壳体1000的一螺栓孔，第二螺栓依次穿过第二安装孔141a和第四安装孔后螺接于设置于电梯应急电源的壳体1000的另一螺栓孔，如此，安装板17、第一围合板13、第二围合板14、第三围合板15和底板16可被一同紧固在电梯应急电源的壳体1000，安装板17、第一围合板13、第二围合板14、第三围合板15和底板16共同围合形成容纳腔11，安装板17、第一围合板13、第二围合板14和第三围合板15四者远离底板16的一端共同形成开口12。
27.进一步的，请继续参阅图1和图2，为了满足电池2的散热需求以及减轻底座1的重量，在一些实施例中，底座1的外壁设置有连通容纳腔11和外界的通孔18，具体的，在本实施例中，第一围合板13、第二围合板14、第三围合板15、底板16和安装板17均设置有多个方形的通孔18。
28.对于上述电池2，请参阅图4，电池2的第一端的端面相对设置有第一凹槽21和第二凹槽22，第一凹槽21沿第一方向贯穿电池2的第一侧面2a，第一凹槽21沿第二方向贯穿电池2的第二侧面2b，第二凹槽22沿第二方向贯穿电池2的第二侧面2b，第二凹槽22沿第三方向贯穿电池2的第三侧面2c，其中，电池2的第一侧面2a和电池2的第三侧面2c相对设置，电池2的第二侧面2b与电池2的第一侧面2a和第三侧面2c相邻，第一方向垂直于第二方向，第三方向为第一方向的相反方向。第一凹槽21的槽底设置有正极极柱211，第二凹槽22的槽底设置有负极极柱221。
29.在本实施例中，请继续参阅图2和图4，电池2的数量为四个，四个电池2呈方形矩阵两两相对设置于容纳腔11，电池2的第一端的端面经开口12伸出容纳腔11，在方形矩阵的同一列中，一电池2的第二侧面2b朝向另一电池2的第二侧面2b，一第一凹槽21与一第二凹槽22连通，在方形矩阵的同一行中，一电池2的第一侧面2a朝向一电池2的第三侧面2c，一第一凹槽21与一第二凹槽22连通。
30.为了避免多个电池2的外表面贴合在一起，导致电池2工作时产生的热量难以散去，进一步的，在本实施例中，请参阅图2和图5，底座1还包括分隔支板19，分隔支板19具有一定的厚度，用于设置在多个电池2之间，以使电池2的外壁与另外的电池2的外壁之间形成间隙进而利于热量的散发。具体的，分隔支板19包括长条状的主体191，主体191两侧长边的边沿弯折延伸有第一抵接部192和第二抵接部193，第一抵接部192和第二抵接部193均垂直于主体191，主体191的一端与第三围合板15朝向容纳腔11的表面连接，分隔支板19将四个电池2分隔成左右两列，第一抵接部192和第二抵接部193分均抵接于电池2朝向分隔支板19的表面。
31.在本实施例中，请参阅图4，电池模块100还包括短接片4，短接片4用于将位于第一凹槽21槽底的正极极柱211和位于第二凹槽22槽底的负极极柱221进行电连接，进而将多个电池2串联，正极极柱211和负极极柱221均设置有螺纹孔，短接片4的两端分别设置有螺栓孔，短接片4通过螺栓连接固定于正极极柱211和负极极柱221，短接片4的数量为三个，其中两个短接片4分别将位于方形矩阵两侧的同一列中的两对正极极柱211和负极极柱221短接，其余一个短接片4将位于靠近方形矩阵中心处的同一行中的一对正极极柱211和负极极柱221短接，如此，四个电池2之间实现串联连接，剩余未使用短接片4连接的一个正极极柱211作为电池模块100的总正极，剩余未使用短接片4连接的一个负极极柱221作为电池模块100的总负极，总正极和总负极用于与用电设备进行电连接。
32.可以理解的是，在其它一些实施例中，电池2的数量不限于为四个，电池2的数量可根据实际需求进行调整，电池2之间的连接方式也可以根据实际的摆放位置和联接方式进行调整。
33.对于上述顶盖3，请参阅图2和图6，顶盖3包括顶板31、第一限位部32、第二限位部33、第三限位部34和第四限位部35，第一限位部32和第二限位部33分别由顶板31相对的第一端的边缘和第二端的边缘朝向底座1弯折后延伸得到，第三限位部34和第四限位部35分别由顶板31相对设置的第三端的边缘处和第四端的边缘处朝向底座1弯折后延伸得到。当顶盖3盖设于开口12时，顶板31抵接于电池2的第一端的端面，第一限位部32、第二限位部33、第三限位部34和第四限位部35均抵接于电池2靠近顶盖3的一端的侧面，以对电池2起限位作用，如此，多个电池2通过顶盖3压紧固定于底座1。顶板31设置有检修孔311，当顶盖3盖设于容纳槽的槽口时，电池2的极柱与检修孔311对齐，检修孔311可方便操作人员对电池2的极柱和短接片4进行检查和清洁维护，同时检修孔311也可同样起到利于电池2散热和减轻顶盖3的重量的作用。具体的，如图所示，检修孔311包括设置于顶板31两端的第一检修孔311a和第二检修孔311b，以及设置于顶板31中间的第三检修孔311c，第一检修孔311a与位于方形矩阵一侧的一第一凹槽21和一第二凹槽22连通，第二检修孔311b与位于方形矩阵的另一侧的另一第一凹槽21和另一第二凹槽22连通，第三检修孔311c与位于靠近方形矩阵中心处的两个第一凹槽21和两个第二凹槽22连通。
34.进一步的，请参阅图1、图2和图6，电池模块100还包括绝缘隔板5，绝缘隔板5与顶盖3连接，当顶盖3盖设于开口12时，绝缘隔板5插入方形矩阵的上下两行电池2之间，绝缘隔板5将靠近方形矩阵中心处的第一凹槽21与相邻行的第二凹槽22隔开，进而防止在使用过程中，上下两行之间的正极极柱211和负极极柱221之间发生短接；另一方面，间隔于相邻行的第一凹槽21与第二凹槽22之间的绝缘隔板5，使得短接片4只能连接位于同一行的正极极
柱211和负极极柱221，从而起到防呆的作用，避免操作人员误将位于不同行之间的正极极柱211和负极极柱221短接造成电池2损坏。
35.更进一步的，为了避免电池模块100的总正极和总负极之间发生短接，在本实施例中，请继续参阅图1、图2和图6，电池模块100还包括绝缘挡板6，绝缘挡板6设置于电池模块100的总正极和电池模块100的总负极之间，绝缘挡板6用于防止在拆装与总正极和总负极连接的端子或者连接片时，端子与端子之间，连接片与连接片之间发生触碰导致总正极和总负极短接放电。具体的，绝缘挡板6包括第一立板61、第二立板62和连接板63，第一立板61和第二立板62相对间隔设置于连接板63，第三检修孔311c的侧壁延伸有凸出部312，凸出部312位于总正极和总负极之间，第一立板61和第二立板62两者远离连接板63的一端均与凸出部312连接，绝缘挡板6位于凸出部312背向第三检修孔311c的一端。
36.在实际的使用中，例如应用于电梯的应急电源，需采用容量较大的电池2，当电池模块100组装完成后，整体的重量较重，为了方便拆装和搬运电池模块100，在本实施例中，请参阅图2和图6，电池模块100还包括把手7，把手7与底座1连接，具体的，把手7包括水平支板71和垂直支板72，水平支板71固定于底座1，水平支板71平行于顶板31，垂直支板72的一端与水平支板71连接，垂直支板72垂直于顶盖3，水平支板71和垂直支板72可供用户朝相互垂直的两个不同方向拉动电池模块100，灵活性高，提高了装配的效率。进一步的，为了方便用户拉动把手7，水平支板71还设置有第一拉手孔711，第一拉手孔711沿水平支板71的厚度方向贯穿水平支板71，垂直支板72还设置有第二拉手孔721，第二拉手孔721沿垂直支板72的厚度方向贯穿水平支板71。在本实施例中，顶盖3还包括第三安装部36和第四安装部37，第三安装部36由第三限位板远离顶板31的一端朝远离第四限位部35的方向弯折延伸后得到，第三安装部36平行于顶板31，第四安装部37由第四限位部35远离顶板31的一端朝远离第三限位部34的方向弯折后延伸得到，第四安装部37平行于顶板31，第三安装部36设置有第三拉手孔361，第四安装部37设置有第四拉手孔371，把手7的数量为两个，两个把手7分别相对设置于底座1的两侧，一把手7的水平支板71的一端与第一围合板13背向容纳腔11的一侧连接，另一把手7的水平支板71的一端与第二围合板14背向容纳腔11的一侧连接，当顶盖3盖设于开口12时，第三安装部36朝向开口12的表面抵接于一水平支板71朝向顶盖3的表面，一第一拉手孔711与第三拉手孔361对齐，第四安装部37朝向开口12的表面抵接于另一水平支板71朝向顶盖3的表面，另一第一拉手孔711与第四拉手孔371对齐，第三安装部36与一水平支板71设置相对应的螺栓孔，且第四安装部37与另一第一水平支板71设置有相对应的螺栓孔，第三安装部36和第四安装部37均通过螺栓连接分别固定于两个水平支板71。
37.本实用新型实施例提供的电池模块100，包括底座1、电池2和顶盖3，底座1设置有容纳腔11和开口12，开口12与容纳腔11连通；电池2的数量为多个，多个电池2设置于容纳腔11；顶盖3盖设于开口12，顶盖3朝向底座1的一侧抵接于多个电池2，以将多个电池2压紧固定于容纳腔11。如此，本实用新型实施例提供的电池模块100将多个电池2集成安装在一起，在更换时更加方便省时，解决了传统的电梯应急电源在更换电池2时操作繁琐的问题。
38.需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上
面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。