1.本实用新型涉及工业无损检测装置技术领域，具体为一种管道焊缝无损检测装置。
背景技术：
2.无损检测是一种利用光、电、磁和声波对非连续加工或连续加工的原材料、半成品、成品以及产品构件进行检测，尽管无损检测技术本身并非一种生产技术，但它是现代工业许多领域中保证产品质量与性能、稳定生产工艺的重要手段，在管道焊接完成后需要对其进行检测，防止焊缝出现损坏，但是目前的检测装置不方便根据管道的规格进行固定调节，使的装置的实用性较低，并且影响后续检测的效果，为此，我们提出一种管道焊缝无损检测装置。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种管道焊缝无损检测装置，方便调节，实用性强，检测效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊缝无损检测装置，包括固定环和电动推杆；
5.固定环：外侧安装有架体，所述架体顶端的中部设有连接杆，所述连接杆的顶端固定有固定架，所述固定架内部的滑槽内滑动连接有滑杆，所述电动推杆设在滑杆底端的前侧，所述架体的顶端两侧均设有移动组件，所述固定架的侧面设有固定组件；
6.其中：还包括探伤仪，所述探伤仪安装在电动推杆的底端，所述电动推杆和探伤仪的输入端电连接外部控制器的输出端。
7.将探伤仪安装到电动推杆的底端，使用滑杆在固定架内部滑动以调节探伤仪的位置，同时配合电动推杆可以精准的对焊缝进行检测。
8.进一步的，所述移动组件包含电机、转轴、齿轮和齿槽，所述电机有两个且分别设在架体顶端的两侧，所述电机输出轴的底端与转轴的顶端连接，所述转轴的底端与齿轮上表面的中部连接，所述齿槽均匀分布在固定环的前后两侧面，所述齿槽与齿轮相啮合，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端，电机带动齿轮与齿槽相啮合，从而带动探伤仪进行旋转，进而防止出现检测死角的问题。
9.进一步的，所述固定组件包含顶板、插架、限位块和固定座，所述固定座有两个且分别设在固定架的左右两侧面，所述顶板底端的两侧均设有插架，所述插架与固定座内部的插槽相插接，所述限位块安装在顶板底端的中部，将顶板底端的插架插入到固定座内部的插槽，使限位块卡进滑杆顶端的限位槽内部，从而对滑杆的位置进行锁固。
10.进一步的，还包括电动伸缩杆、管夹和橡胶垫，所述电动伸缩杆有两个且左右对应设在固定环内部的两侧，所述电动伸缩杆的内侧端安装有管夹，所述管夹的内侧面粘接有橡胶垫，所述电动伸缩杆的输入端电连接外部控制器的输出端，电动伸缩杆带动管夹压紧
在管道的外侧，而管夹内侧面的橡胶垫可以使固定环的固定更加牢固，同时适用于不同规格的管道。
11.进一步的，还包括调节杆和照明灯，所述照明灯后侧面的两端均设有调节杆，所述调节杆与架体侧面的调节槽滑动连接，所述照明灯的输入端电连接外部控制器的输出端，滑动的调节杆可以对照明灯的位置进行调节，启动照明灯则可以对检测处提供照明。
12.进一步的，还包括t型槽和t型块，所述t型块安装在架体底端的中部，所述t型槽设在固定环外侧面的中部，所述t型块与t型槽滑动连接，t型块在t型槽内部滑动，从而防止架体出现脱落。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本管道焊缝无损检测装置，具有以下好处：
14.1、将探伤仪安装到电动推杆的底端，使用滑杆在固定架内部滑动以调节探伤仪的位置，同时配合电动推杆可以精准的对焊缝进行检测，t型块在t型槽内部滑动，从而防止架体出现脱落；
15.2、电机带动齿轮与齿槽相啮合，从而带动探伤仪进行旋转，进而防止出现检测死角的问题，将顶板底端的插架插入到固定座内部的插槽，使限位块卡进滑杆顶端的限位槽内部，从而对滑杆的位置进行锁固；
16.3、电动伸缩杆带动管夹压紧在管道的外侧，而管夹内侧面的橡胶垫可以使固定环的固定更加牢固，同时适用于不同规格的管道，滑动的调节杆可以对照明灯的位置进行调节，启动照明灯则可以对检测处提供照明。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定组件结构示意图。
19.图中：1固定环、2移动组件、21电机、22转轴、23齿轮、24齿槽、3固定组件、31顶板、32插架、33限位块、34固定座、4架体、5固定架、6滑杆、7连接杆、8电动推杆、9探伤仪、10电动伸缩杆、11管夹、12橡胶垫、13调节杆、14照明灯、15 t型槽、16 t型块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种管道焊缝无损检测装置，包括固定环1和电动推杆8；
22.固定环1：外侧安装有架体4，架体4顶端的中部设有连接杆7，连接杆7的顶端固定有固定架5，固定架5内部的滑槽内滑动连接有滑杆6，电动推杆8设在滑杆6底端的前侧，将探伤仪9安装到电动推杆8的底端，使用滑杆6在固定架5内部滑动以调节探伤仪9的位置，同时配合电动推杆8可以精准的对焊缝进行检测，架体4的顶端两侧均设有移动组件2，移动组件2包含电机21、转轴22、齿轮23和齿槽24，电机21有两个且分别设在架体4顶端的两侧，电
机21输出轴的底端与转轴22的顶端连接，转轴22的底端与齿轮23上表面的中部连接，齿槽24均匀分布在固定环1的前后两侧面，齿槽24与齿轮23相啮合，电机21的输入端电连接外部控制器的输出端，电机21带动齿轮23与齿槽24相啮合，从而带动探伤仪9进行旋转，进而防止出现检测死角的问题，固定架5的侧面设有固定组件3，固定组件3包含顶板31、插架32、限位块33和固定座34，固定座34有两个且分别设在固定架5的左右两侧面，顶板31底端的两侧均设有插架32，插架32与固定座34内部的插槽相插接，限位块33安装在顶板31底端的中部，将顶板31底端的插架32插入到固定座34内部的插槽，使限位块33卡进滑杆6顶端的限位槽内部，从而对滑杆6的位置进行锁固；
23.其中：还包括探伤仪9，探伤仪9安装在电动推杆8的底端，电动推杆8和探伤仪9的输入端电连接外部控制器的输出端，还包括电动伸缩杆10、管夹11和橡胶垫12，电动伸缩杆10有两个且左右对应设在固定环1内部的两侧，电动伸缩杆10的内侧端安装有管夹11，管夹11的内侧面粘接有橡胶垫12，电动伸缩杆10的输入端电连接外部控制器的输出端，电动伸缩杆10带动管夹11压紧在管道的外侧，而管夹11内侧面的橡胶垫12可以使固定环1的固定更加牢固，同时适用于不同规格的管道，还包括调节杆13和照明灯14，照明灯14后侧面的两端均设有调节杆13，调节杆13与架体4侧面的调节槽滑动连接，照明灯14的输入端电连接外部控制器的输出端，滑动的调节杆13可以对照明灯14的位置进行调节，启动照明灯14则可以对检测处提供照明，还包括t型槽15和t型块16，t型块16安装在架体4底端的中部，t型槽15设在固定环1外侧面的中部，t型块16与t型槽15滑动连接，t型块16在t型槽15内部滑动，从而防止架体4出现脱落。
24.本实用新型提供的一种管道焊缝无损检测装置的工作原理如下：首先将固定环1放到管道的外侧，电动伸缩杆10带动管夹11压紧在管道的外侧，而管夹11内侧面的橡胶垫12可以使固定环1的固定更加牢固，将探伤仪9安装到电动推杆8的底端，使用滑杆6在固定架5内部滑动以调节探伤仪9的位置，将顶板31底端的插架32插入到固定座34内部的插槽，使限位块33卡进滑杆6顶端的限位槽内部，从而对滑杆6的位置进行锁固，同时电机21带动齿轮23与齿槽24相啮合，从而带动探伤仪9进行旋转，配合电动推杆8可以精准的对焊缝进行检测，而架体4底端的t型块16在t型槽15内部滑动，从而防止架体4出现脱落。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆8和电动伸缩杆10选用型号为yrj065的电动推杆，xxx则可根据实际应用场景自由配置，建议选用，电机21可选用型号为rs-550s的微型电机，探伤仪9可选用型号为msc1604的探伤仪。外部控制器控制电机21、电动推杆8、探伤仪9和电动伸缩杆10工作采用现有技术中常用的方法。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。