1.本实用新型涉及永磁材料加工技术领域，具体为一种稀土永磁材料除油除胶装置。
背景技术：
2.目前，稀土永磁材料加工过程中会有切片料皮、磨削缺角等缺陷产品产生，均可回收利用。现有的回收装置主要是通过沸水煮料的方式消除废料表面的油污，但在材料表面仍会有部分油污清除不干净，而且还会在材料表面留下大量水分，导致材料表面生锈，申请号为cn201820939409.3的中国专利申请，公开了一种稀土永磁材料除油除胶装置，通过三个槽体，分别完成洗液浸泡、清水清洗和淋干三个过程，配合多次上、下往复运动带动清水冲击永磁体表面实现彻底清洗以及烘干作业，可以有效解决上述问题，但是在实际生产过程中，三个槽体采用横向设置，对于传动丝杠的加工要求较高，槽体的尺寸设计受到丝杠长度的限制，且采用该方案设计时各个槽体无法同时作业，永磁材料的加工效率较低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土永磁材料除油除胶装置，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稀土永磁材料除油除胶装置，包括基座，所述基座四周位置沿环形阵列依次设置有洗液仓、清洗仓、烘干仓以及操作台，所述基座上设置有回转控制结构，所述回转控制结构上设置有转动架，所述转动架四周位置上设置有提拉控制结构，所述提拉控制结构的下端设置有吊装连接件，所述吊装连接件上挂装有提篮，所述提篮内放置有待处理永磁材料；
5.所述回转控制结构包括：箱体、回转控制构件、转动台以及转动支撑件，所述箱体设置于基座上，所述回转控制构件设置于箱体内且一端贯穿箱体上端面，所述转动台设置于回转控制构件的外露端上，所述转动支撑件设置于箱体上且与转动台下端面相连接。
6.优选的，所述回转控制构件包括：伺服电机、减速器以及转轴，所述伺服电机设置于箱体内，所述减速器的输入端与伺服电机的驱动端相连接，所述转轴转动设置于箱体上端面上且一端与减速器的输出端相连接、另一端与转动台相连接。
7.优选的，所述转动支撑件包括：环形导轨以及弧形滑块，所述环形导轨固设于箱体上且与转轴同轴布置，所述弧形滑块沿环形阵列滑动套装于环形导轨上且与转动台固定连接。
8.优选的，所述提拉控制结构包括：安装座、多级液压缸、滑动导向构件以及连接座，所述安装座焊接于转动架侧壁上，所述多级液压缸沿垂直方向固设于安装座上且活塞端垂直向下，所述滑动导向构件对称设置于多级液压缸两侧且一端与安装座滑动连接，所述连接座设置于多级液压缸的活塞端上且与滑动导向构件相连接。
9.优选的，所述滑动导向构件包括：滑动套以及限位导柱，所述滑动套对称设置于安装座上，所述限位导柱滑动贯穿安装座以及滑动套且与连接座相连接。
10.优选的，所述吊装连接件包括：横梁以及两个挂钩，所述横梁焊接于连接座的下端上，两个所述挂钩分别焊接于横梁的两端上且与提篮相匹配。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种稀土永磁材料除油除胶装置。具备以下有益效果：该稀土永磁材料除油除胶装置，在基座的四周位置沿环形阵列分别设置有洗液仓、清洗仓、烘干仓以及操作台，基座上设置有回转控制结构，回转控制结构上设置有转动架，转动架四周位置上对应各个仓位上方设置有提拉控制结构，提拉控制结构的下端设置有吊装连接件，使用时，在操作台位置将装有待处理永磁材料的提篮挂装到吊装连接件上，启动回转控制结构，将安装好的提篮转动至洗液仓上方，并利用提拉控制结构将其浸没到洗液仓内，同时将下一个提篮挂装到下一个吊装连接构件上，重复上述操作，每个提篮依次通过三个仓位进行除油除胶作业，同时各个仓位可以同时使用，大大提高作业效率，结构设计紧凑，占地面积小，解决了现有技术中，三个槽体采用横向设置，对于传动丝杠的加工要求较高，槽体的尺寸设计受到丝杠长度的限制，且采用该方案设计时各个槽体无法同时作业，永磁材料加工效率较低的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型所述一种稀土永磁材料除油除胶装置的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型所述一种稀土永磁材料除油除胶装置的俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型所述一种稀土永磁材料除油除胶装置的主视剖面结构示意图。
16.图4为本实用新型所述一种稀土永磁材料除油除胶装置的a位置放大结构示意图。
17.图中：1、基座；2、洗液仓；3、清洗仓；4、烘干仓；5、操作台；6、转动架；7、提篮；8、箱体；9、转动台；10、伺服电机；11、减速器；12、转轴；13、环形导轨；14、弧形滑块；15、安装座；16、多级液压缸；17、连接座；18、滑动套；19、限位导柱；20、横梁；21、挂钩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种稀土永磁材料除油除胶装置：
21.实施例：由说明书附图1-4可知，本方案包括基座1，在基座1四周位置沿环形阵列依次设置有洗液仓2、清洗仓3、烘干仓4以及操作台5，洗液仓2内设置有除油除胶清洗液，清洗仓3内设置有清洁水，烘干仓4内设置有热风烘干机，基座1上设置有回转控制结构，回转
控制结构上设置有转动架6，转动架6四周位置上设置有提拉控制结构，提拉控制结构的下端设置有吊装连接件，吊装连接件上挂装有提篮7，提篮7内放置有待处理永磁材料，上述回转控制结构包括：箱体8、回转控制构件、转动台9以及转动支撑件，箱体8设置于基座1上，回转控制构件设置于箱体8内且一端贯穿箱体8上端面，转动台9设置于回转控制构件的外露端上，转动支撑件设置于箱体8上且与转动台9下端面相连接，使用时，在操作台5位置将装有待处理永磁材料的提篮7挂装到吊装连接件上，启动回转控制结构，将安装好的提篮7转动至洗液仓2上方，并利用提拉控制结构将其浸没到洗液仓2内，同时将下一个提篮7挂装到下一个吊装连接构件上，重复上述操作，每个提篮7依次通过三个仓位进行除油除胶作业，经过清洁后的提篮7回转到操作台5位置，可以将该提篮7取下，并安装新的提篮7，从而实现各个仓位可以同时使用，大大提高作业效率，结构设计紧凑，占地面积小。
22.在具体实施过程中，作为优选设置，上述回转控制构件包括：伺服电机10、减速器11以及转轴12，伺服电机10设置于箱体8内，减速器11的输入端与伺服电机10的驱动端相连接，转轴12转动设置于箱体8上端面上且一端与减速器11的输出端相连接、另一端与转动台9相连接，其中转动支撑件包括：环形导轨13以及弧形滑块14，环形导轨13固设于箱体8上且与转轴12同轴布置，弧形滑块14沿环形阵列滑动套18装于环形导轨13上且与转动台9固定连接，使用时，启动伺服电机10，控制伺服电机10的驱动端转动，继而带动减速器11的输入端转动，减速器11的输入端转动进而带动减速器11输出端上连接的转轴12转动，转轴12转动进而带动转动台9在弧形滑块14的支撑作用下，沿环形导轨13进行转动，从而保证转动台9上的转动架6每次定向定角度转动90
°
，从而保证提篮7依次对应到各个仓位上方。
23.由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，作为优选设置，上述提拉控制结构包括：安装座15、多级液压缸16、滑动导向构件以及连接座17，安装座15焊接于转动架6侧壁上，多级液压缸16沿垂直方向固设于安装座15上且活塞端垂直向下，滑动导向构件对称设置于多级液压缸16两侧且一端与安装座15滑动连接，连接座17设置于多级液压缸16的活塞端上且与滑动导向构件相连接，其中滑动导向构件包括：滑动套18以及限位导柱19，滑动套18对称设置于安装座15上，限位导柱19滑动贯穿安装座15以及滑动套18且与连接座17相连接，上述吊装连接件包括：横梁20以及两个挂钩21，横梁20焊接于连接座17的下端上，两个挂钩21分别焊接于横梁20的两端上且与提篮7相匹配，使用时，将提篮7上端的把手挂装到横梁20下端的挂钩21上，通过控制安装座15上的多级液压缸16的活塞端的扩张以及收缩，继而拉动连接座17在两侧限位导柱19的滑动支撑作用下，沿垂直方向上进行移动，从而实现对提篮7高度位置的快速调节，结构简单，稳定性好，在清理以及冲洗过程中，可以对提篮7进行往复上下移动，提高清洗效率。
24.综上所述，该稀土永磁材料除油除胶装置，在基座1的四周位置沿环形阵列分别设置有洗液仓2、清洗仓3、烘干仓4以及操作台5，基座1上设置有回转控制结构，回转控制结构上设置有转动架6，转动架6四周位置上对应各个仓位上方设置有提拉控制结构，提拉控制结构的下端设置有吊装连接件，使用时，在操作台5位置将装有待处理永磁材料的提篮7挂装到吊装连接件上，启动回转控制结构，将安装好的提篮7转动至洗液仓2上方，并利用提拉控制结构将其浸没到洗液仓2内，同时将下一个提篮7挂装到下一个吊装连接构件上，重复上述操作，每个提篮7依次通过三个仓位进行除油除胶作业，同时各个仓位可以同时使用，大大提高作业效率，结构设计紧凑，占地面积小，解决了现有技术中，三个槽体采用横向设
置，对于传动丝杠的加工要求较高，槽体的尺寸设计受到丝杠长度的限制，且采用该方案设计时各个槽体无法同时作业，永磁材料加工效率较低的问题。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。