1.本发明涉及硬盘技术领域，具体为一种具有散热功能的硬盘固定架。
背景技术：
2.移动硬盘是以硬盘为存储介质，与计算机之间交换大容量数据的存储产品。虽然移动硬盘方便、储存空间大，但在移动硬盘传输数据的过程中，硬盘内部的存取介质会高速旋转，产生热量，目前的移动硬盘固定架都是以保护为主，其上也仅有利用散热风扇对其进行散热的简单结构，散热效果并不理想，在计算机高速运行时，硬盘则易因散热不佳而导致的高温，造成硬盘的损毁，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种具有散热功能的硬盘固定架。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种具有散热功能的硬盘固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有散热功能的硬盘固定架，包括固定架，所述固定架的内部安装有硬盘，所述固定架的顶部和底部内壁上均通过往复驱动机构活动安装有冷却管，所述固定架的一侧安装有驱动架，且驱动架内部设有第一马达，用于驱动往复驱动机构带动冷却管水平往复移动，所述固定架的上表面和下表面均固定有降温架，且降温架内设有降温弯折管和散热风扇，所述固定架的另一侧安装有加压架，所述加压架内部设有加压机构，所述加压机构的一端安装有高压气管，且高压气管通过降温弯折管与冷却管相连通。
5.作为本发明一种优选的技术方案，所述加压机构包括压缩筒，所述压缩筒与高压气管相连通，所述压缩筒的内部活动安装有压缩活塞，所述压缩活塞的一侧安装有往复驱动杆，且往复驱动杆远离压缩活塞的一端活动安装有用于驱动其往复移动的第二马达。
6.作为本发明一种优选的技术方案，所述第二马达固定安装在加压架上，且第二马达的上端输出轴上固定连接有转盘，所述转盘的上表面一侧安装有连接杆，所述连接杆的上端一侧与所述往复驱动杆铰接。
7.作为本发明一种优选的技术方案，所述压缩筒远离压缩活塞的一侧壁上开设有进气口和出气口，且压缩筒与高压气管之间通过连接管固定连接，所述出气口靠近高压气管的一侧安装有第一单向阀，所述进气口靠近压缩活塞的一侧安装有第二单向阀。
8.作为本发明一种优选的技术方案，所述往复驱动机构包括转动安装在固定架上的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有滑条，且滑条滑动安装在固定架上，所述螺纹套的外部还固定安装有连接通气座，且连接通气座的一端连接有伸缩软管，所述伸缩软管远离连接通气座的一端连接有连通管，所述连通管与降温弯折管相连通，所述冷却管固定安装在连接通气座上，且冷却管通过连接通气座与伸缩软管相连通。
9.作为本发明一种优选的技术方案，所述伸缩软管与连通管之间固定连接有过滤管，且过滤管为向上倾斜设置，其上端安装在固定架上并与伸缩软管相连通，所述过滤管的内部设有滤液片。
10.作为本发明一种优选的技术方案，所述连通管的底部安装有排液阀，所述降温架的外部还固定连接有安装片。
11.作为本发明一种优选的技术方案，所述第一马达的一端输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别固定连接在两个所述螺纹杆上。
12.作为本发明一种优选的技术方案，所述散热风扇设于降温弯折管与固定架之间，所述降温架远离降温弯折管的一侧设有排风口。
13.作为本发明一种优选的技术方案，所述驱动架内部还固定安装有控制器，所述第一马达为伺服马达，且控制器与第一马达之间电性连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明的一种具有散热功能的硬盘固定架，通过安装硬盘的固定架的上设置冷却管，并利用加压架上的加压机构可以形成高压气体，高压气体通过高压气管通入降温弯折管，利用散热风扇可以实现对高压气体的降温，降温后的高压气体进入狭窄的冷却管，可以让高压气体的压力释放，从而实现对气体的降压及降温，产生大量的冷风可以实现对硬盘很好的冷却，而利用往复驱动机构可以带动冷却管水平往复移动，从而更好的让硬盘的冷却效果更加均匀，提升硬盘的冷却散热效果，相较于传统简单的风扇散热，其效果更佳。
16.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的降温架和固定架的局部示意图；
19.图3为本发明的加压架的内部示意图；
20.图4为本发明的驱动架的内部示意图；
21.图5为本发明的冷却管的结构示意图；
22.图6为本发明的图5中a-a’处的剖视图；
23.图7为本发明的固定架位于导气滑座处的结构示意图；
24.图中：1、固定架；2、硬盘；3、冷却管；4、往复驱动机构；5、驱动架；6、第一马达；7、降温架；8、降温弯折管；9、散热风扇；10、加压架；11、加压机构；12、高压气管；13、压缩筒；14、压缩活塞；15、往复驱动杆；16、进气口；17、出气口；18、连接管；19、第一单向阀；20、第二单向阀；21、第二马达；22、转盘；23、连接杆；24、螺纹杆；25、螺纹套；26、滑条；27、连接通气座；28、伸缩软管；29、连通管；30、过滤管；31、滤液片；32、排液阀；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、排风口；36、控制器；37、分气筒；38、集气套；39、冷气头；40、热气盖；41、冷气口；42、热气口；43、进气口；44、螺旋进口；45、挡风锥头；46、热气管；47、滑槽；48、集气口；49、导气滑座；50、导气管；51、连接滑块；52、伸缩密封软片；53、安装片。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.请参阅图1-4，在本实施例一中，提供了一种具有散热功能的硬盘固定架，包括固定架1，所述固定架1的内部安装有硬盘2，所述固定架1的顶部和底部内壁上均通过往复驱动机构4活动安装有冷却管3，所述固定架1的一侧安装有驱动架5，且驱动架5内部设有第一马达6，用于驱动往复驱动机构4带动冷却管3水平往复移动，所述固定架1的上表面和下表面均固定有降温架7，且降温架7内设有降温弯折管8和散热风扇9，所述固定架1的另一侧安装有加压架10，所述加压架10内部设有加压机构11，所述加压机构11的一端安装有高压气管12，且高压气管12通过降温弯折管8与冷却管3相连通；通过安装硬盘2的固定架1的上设置冷却管3，并利用加压架10上的加压机构11可以形成高压气体，高压气体通过高压气管12通入降温弯折管8，利用散热风扇9可以实现对高压气体的降温，降温后的高压气体进入狭窄的冷却管3，可以让高压气体的压力释放，从而实现对气体的降压及降温，产生大量的冷风可以实现对硬盘2很好的冷却，而利用往复驱动机构4可以带动冷却管3水平往复移动，从而更好的让硬盘2的冷却效果更加均匀，提升硬盘2的冷却散热效果，相较于传统简单的风扇散热，其效果更佳；
29.所述加压机构11包括压缩筒13，所述压缩筒13与高压气管12相连通，所述压缩筒13的内部活动安装有压缩活塞14，所述压缩活塞14的一侧安装有往复驱动杆15，且往复驱动杆15远离压缩活塞14的一端活动安装有用于驱动其往复移动的第二马达21；所述第二马达21固定安装在加压架10上，且第二马达21的上端输出轴上固定连接有转盘22，所述转盘22的上表面一侧安装有连接杆23，所述连接杆23的上端一侧与所述往复驱动杆15铰接；所述压缩筒13远离压缩活塞14的一侧壁上开设有进气口16和出气口17，且压缩筒13与高压气管12之间通过连接管18固定连接，所述出气口17靠近高压气管12的一侧安装有第一单向阀19，所述进气口16靠近压缩活塞14的一侧安装有第二单向阀20；当需要制造高压气体时，启动加压机构11的第二马达21，第二马达21转动带动转盘22转动，从而带动连接杆23以转盘22的中心做圆周运动，而移动的连接杆23可以带动往复驱动杆15水平往复移动，从而带动压缩活塞14在压缩筒13内做水平往复移动，当压缩活塞14向右移动时，第二单向阀20打开，而第一单向阀受压缩筒13的阻挡则关闭，对出气口17进行封堵，外部空气通过进气口16进
入压缩筒13内，而当压缩活塞14向左移动时，相反的第二单向阀20关闭，实现对进气口16的封堵，而第一单向阀则打开，气体会被快速压缩并通过出气口17排出，形成高压气体，高压气体通过高压气管12被输送至顶部和底部位置的降温弯折管8内，降温弯折管8内的高压气体可被散热风扇9进行降温；
30.所述往复驱动机构4包括转动安装在固定架1上的螺纹杆24，所述螺纹杆24的外表面螺纹连接有螺纹套25，所述螺纹套25的一侧固定连接有滑条26，且滑条26滑动安装在固定架1上，所述螺纹套25的外部还固定安装有连接通气座27，且连接通气座27的一端连接有伸缩软管28，所述伸缩软管28远离连接通气座27的一端连接有连通管29，所述连通管29与降温弯折管8相连通，所述冷却管3固定安装在连接通气座27上，且冷却管3通过连接通气座27与伸缩软管28相连通；所述伸缩软管28与连通管29之间固定连接有过滤管30，且过滤管30为向上倾斜设置，其上端安装在固定架1上并与伸缩软管28相连通，所述过滤管30的内部设有滤液片31，利用过滤管30可以对冷却后的高压气体中含有的少量液体进行过滤，从而防止冷却管3喷出液体而对硬盘2造成的损坏，所述连通管29的底部安装有排液阀32，而利用排液阀32可以当液体较多时对其进行排放；降温后的高压气体通过连通管29和过滤管30进入冷却管3内，狭窄的冷却管3可以让高压气体降压，从而产生低压且低温的气体，从而可以对冷却管3一侧的硬盘2表面进行很好的冷却散热，所述降温架7的外部还固定连接有安装片53，利用安装片53方便对固定架1的安装固定；所述第一马达6的一端输出轴上固定安装有第一齿轮33，所述第一齿轮33的两侧均啮合有第二齿轮34，两个所述第二齿轮34分别固定连接在两个所述螺纹杆24上；所述散热风扇9设于降温弯折管8与固定架1之间，所述降温架7远离降温弯折管8的一侧设有排风口35；所述驱动架5内部还固定安装有控制器36，所述第一马达6为伺服马达，且控制器36与第一马达6之间电性连接；当需要带动冷却管3在固定架1上水平往复移动时，利用控制器36控制第一马达6的正转与反转的间隔时间，从而可以实现第一马达6正转反转的间隔切换，当第一马达6正转时，可以带动第一齿轮33和第二齿轮34同步转动，从而带动两个螺纹杆24转动，从而可以实现螺纹套25在螺纹杆24上水平移动，反转时则可以实现螺纹套25向着相反的方向移动，螺纹套25的移动可以带动连接通气座27和冷却管3的同步移动，从而实现冷却管3的水平往复移动。
31.实施例二
32.作为实施例一的优化方案，请参阅图1-7，所述冷却管3包括分气筒37，所述分气筒37的一端外表面固定套接有集气套38，且分气筒37靠近硬盘2的一端固定安装有冷气头39，且冷气头39的中心开设有贯通的冷气口41，所述分气筒37远离硬盘2的一端固定安装有热气盖40，且热气盖40的表面边缘处开设有环状的热气口42，所述热气盖40位于分气筒37的内部延伸设有圆台形结构的挡风锥头45，所述集气套38上开设有进气口43，且集气套38通过进气口43与连接通气座27相连通，所述分气筒37靠近集气套38的位置处开设有多个螺旋进口44，每个所述螺旋进口44与所述分气筒37的筒壁的倾斜角度均为三十度至七十度，多个所述螺旋进口44呈环状均匀布置在分气筒37上；所述分气筒37靠近热气盖40的一端固定连接有导气管50，且导气管50滑动安装在固定架1上，所述固定架1的内部开设有通气腔，且固定架1靠近降温架7的一侧固定安装有热气管46，所述分气筒37通过导气管50、通气腔与热气管46相连通，所述固定架1远离降温架7的一侧壁上开设有滑槽47和集气口48，且滑条26滑动安装在滑槽47上，所述集气口48上滑动安装有导气滑座49，所述导气滑座49与导气
管50固定连接，所述导气滑座49的两侧均固定有连接滑块51，所述连接滑块51与固定架1之间连接有伸缩密封软片52，用于导气滑座49在移动时对集气口48的密封；其中当高压气体通过伸缩软管28进入连接通气座27后，然后高压气体通过进气口43进入集气套38内，而利用多个螺旋进口44，可以使得高压气体形成多股螺旋状的涡流进入分气筒37内，螺旋涡流在分气筒37内移动时，当其经过热气盖40时，处于螺旋涡流中心位置的气流会被阻挡而产生回弹，而靠近外圈的气流则从环状的热气口42排出，回弹的螺旋涡流与外圈的螺旋涡流方向相反而产生摩擦，摩擦生热，导致外圈的螺旋涡流温度升高，并且回弹的螺旋涡流具有离心趋势，也就是说，回弹的螺旋涡流具有向着分气筒5径向方向膨胀的趋势，导致其做绝热膨胀，温度会降低，进而形成外圈的螺旋涡流温度上升并且通过环状的热气口42排出，而温度降低的回弹的螺旋涡流向着冷气头39的方向移动，并最终通过冷气口41排出，实现了高压气体的进一步降温，降温后的气体可以对硬盘2进行更好的冷却散热处理，从而进一步提升其冷却散热效果；同时排出的热气则会通过导气管50、导气滑座49进入固定架1的通气腔内，并最终通过热气管46排出，并且利用散热风扇9，可以将排出后的热气向外吹走，集中排出的效果好，防止热气对硬盘2区域的不良影响。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。