一种高效散热的驱动器的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35747617发布日期:2023-10-16 13:48阅读:13来源:国知局


1.本发明涉及驱动设备技术领域,具体为一种高效散热的驱动器。


背景技术:

2.驱动器指的是驱动某类设备的驱动硬件,在计算机领域,驱动器指的是磁盘驱动器,通过某个文件系统格式化并带有一个驱动器号的存储区域,存储区域可以是软盘、cd、硬盘或其他类型的磁盘,而硬盘是驱动器的主要零件之一,由于它是不可移动的,所以被固定于驱动器之中,也就是说硬盘和硬盘驱动器是一体的。
3.在对现有的驱动器进行使用时,其驱动器就是磁盘驱动器,通过某个文件系统格式化并带有一个驱动器号的存储区域,但驱动器通常不具备高效的散热结构,现有的驱动器都是利用多个散热孔进行散热,在驱动器进行运行时,易造成散热孔的散热效率与驱动器产生热量的速率不等,导致驱动器在长时间使用后过热,使驱动器因过热而短路。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种高效散热的驱动器,以解决上述背景技术中提出的在驱动器进行运行时,易造成散热孔的散热效率与驱动器产生热量的速率不等,导致驱动器在长时间使用后过热,使驱动器因过热而短路的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种高效散热的驱动器,包括:
6.装置本体,包括设备壳体,所述设备壳体表面设置有显示面板,所述设备壳体内部设置有主板,所述设备壳体背部连接有封盖;
7.设备壳体顶端连接有散热结构,包括散热板,所述散热板表面开设有散热槽,所述散热板内部连接有抽风扇,所述抽风扇外壁套接有导向管,所述导向管一侧设置有分流板。
8.优选的,所述散热板固定连接于设备壳体顶端表面,所述散热板底部表面开设有凹槽,所述抽风扇一端连接于散热板开设的凹槽内壁一侧。
9.优选的,所述导向管一端连接于散热板底部表面,所述导向管底部内侧连接于分流板。
10.优选的,所述散热板表面开设有多组散热槽,所述散热槽开设的位置与分流板保持垂直。
11.优选的,所述设备壳体顶端内部滑动连接有防尘结构,所述防尘结构包括有齿轮,所述齿轮一端活动连接有防尘板,所述防尘板表面一侧连接有控制杆,所述防尘板一端连接有定位板,所述定位板内部插设有螺纹杆。
12.优选的,所述设备壳体顶端表面开设有齿槽,所述齿轮插设于设备壳体开设的齿槽内部,所述齿轮和防尘板之间设置有轴承进行活动连接。
13.优选的,所述定位板一端开设有通孔,所述设备壳体顶端一侧开设有螺纹孔,所述螺纹杆一端穿过定位板开设的通孔转动连接于设备壳体开设的螺纹孔内部。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.1、通过散热板表面开设的散热槽对上升的热气进行导向流通效果,并启动抽风扇使其对设备壳体内部产生的热量进行抽离,使热气通过导向管的导向穿过分流板进行分离,并通过分流板上方垂直设置的散热槽进行排出,从而使整体抽离更加流畅和高效,使其实现对设备壳体内部的高效散热,避免造成散热孔的散热效率与驱动器产生热量的速率不等,导致驱动器在长时间使用后过热,使驱动器因过热而短路。
16.2、通过移动控制杆使其带动防尘板底端两侧通过轴承活动连接的齿轮进行移动,使齿轮于设备壳体开设的齿槽内部转动,并通过齿轮保证防尘板始终进行水平移动,且保证防尘板不会脱离设备壳体,在防尘板一端连接的定位板移动至设备壳体开设的螺纹孔上方,使定位板开设的通孔对准设备壳体开设的螺纹孔,而后将螺纹杆一端穿过定位板开设的通孔转动连接于设备壳体开设的螺纹孔内部,实现对防尘板的固定作用,从而通过防尘板对设备壳体顶端的封闭防尘作用。
附图说明
17.图1为本发明的结构正视立体示意图;
18.图2为本发明的结构正视剖视立体示意图;
19.图3为本发明的结构俯视剖视立体示意图;
20.图4为本发明的结构仰视局部剖视立体示意图;
21.图5为本发明的结构侧视局部剖视立体示意图。
22.图中:1、装置本体;11、设备壳体;12、显示面板;13、主板;14、封盖;2、散热结构;21、散热板;22、散热槽;23、抽风扇;24、导向管;25、分流板;3、防尘结构;31、齿轮;32、防尘板;33、控制杆;34、定位板;35、螺纹杆。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:
25.一种高效散热的驱动器,包括:
26.装置本体1,包括设备壳体11,设备壳体11表面设置有显示面板12,设备壳体11内部设置有主板13,设备壳体11背部连接有封盖14,设备壳体11内的电子元件为现有技术,在市面上均能购买到,不作为本技术的技术保护点,因此,不作出过多陈述;
27.设备壳体11顶端连接有散热结构2,包括散热板21,散热板21表面开设有散热槽22,散热板21内部连接有抽风扇23,抽风扇23外壁套接有导向管24,导向管24一侧设置有分流板25。
28.进一步的,散热板21固定连接于设备壳体11顶端表面,散热板21底部表面开设有凹槽,抽风扇23一端连接于散热板21开设的凹槽内壁一侧,实现通过散热板21开设的凹槽对抽风扇23一端进行固定作用。
29.进一步的,导向管24一端连接于散热板21底部表面,导向管24底部内侧连接于分
流板25,实现通过分流板25对热气进行分流效果。
30.进一步的,散热板21表面开设有多组散热槽22,散热槽22开设的位置与分流板25保持垂直,实现通过散热槽22和分流板25保持垂直使热气流畅排出。
31.进一步的,设备壳体11顶端内部滑动连接有防尘结构3,防尘结构3包括有齿轮31,齿轮31一端活动连接有防尘板32,防尘板32表面一侧连接有控制杆33,防尘板32一端连接有定位板34,定位板34内部插设有螺纹杆35,实现通过防尘板32对设备壳体11顶端的封闭防尘作用。
32.进一步的,设备壳体11顶端表面开设有齿槽,齿轮31插设于设备壳体11开设的齿槽内部,齿轮31和防尘板32之间设置有轴承进行活动连接,实现通过轴承保证齿轮31在转动时不影响防尘板32的角度。
33.进一步的,定位板34一端开设有通孔,设备壳体11顶端一侧开设有螺纹孔,螺纹杆35一端穿过定位板34开设的通孔转动连接于设备壳体11开设的螺纹孔内部,实现通过螺纹杆35转动连接于设备壳体11开设的螺纹孔内部对定位板34进行限位作用。
34.工作原理:当对驱动器进行散热处理时,通过散热板21表面开设的散热槽22对上升的热气进行导向流通效果,并启动抽风扇23使其对设备壳体11内部产生的热量进行抽离,使热气通过导向管24的导向穿过分流板25进行分离,并通过分流板25上方垂直设置的散热槽22进行排出,从而使整体抽离更加流畅和高效,使其实现对设备壳体11内部的高效散热。
35.当对高效散热的驱动器进行防尘时,通过移动控制杆33使其带动防尘板32底端两侧通过轴承活动连接的齿轮31进行移动,使齿轮31于设备壳体11开设的齿槽内部转动,并通过齿轮31保证防尘板32始终进行水平移动,且保证防尘板32不会脱离设备壳体11,在防尘板32一端连接的定位板34移动至设备壳体11开设的螺纹孔上方,使定位板34开设的通孔对准设备壳体11开设的螺纹孔,而后将螺纹杆35一端穿过定位板34开设的通孔转动连接于设备壳体11开设的螺纹孔内部,实现对防尘板32的固定作用,从而通过防尘板32对设备壳体11顶端的封闭防尘作用。
36.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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