1.本实用新型涉压力容器技术领域，具体为一种耐高温的压力容器。
背景技术：
2.压力容器，该词指的是盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多；
3.压力容器在使用时，高温易对容器的强度以及内部的原料造成影响，进而易对压力容器的整体使用造成影响，因此，需要一种辅助装置来增加罐体的隔热以及耐高温性，以便于其可更好的进行使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温的压力容器，以解决上述背景技术中提出压力容器耐高温性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的压力容器，包括内罐、外罐和排料管，所述内罐的外侧安装有外罐，所述外罐的内侧设置有隔热结构，所述隔热结构包括内腔、定位条、隔热板以及隔热棉，所述内腔设置于外罐的内侧，所述内腔的内部设置有定位条，所述定位条的一侧设置有隔热板，所述隔热板的一侧设置有隔热棉，所述外罐外侧的底端设置有防护结构，所述内罐的顶端安装有排料管，所述排料管顶端延伸至外罐的外侧，所述排料管的一侧安装有排料阀，所述排料管的一端安装有压力表，所述排料管的另一侧设置有排污结构。
6.优选的，所述定位条在内腔的内部设置有若干个，若干个所述定位条呈等间距分布。
7.优选的，所述防护结构包括防护套、内衬垫、弹簧以及防滑条，所述防护套设置于外罐的底端，所述防护套内部的底端安装有内衬垫，所述内衬垫的内部设置有弹簧，所述防护套的内侧壁设置有防滑条。
8.优选的，所述防护套的横截面大于外罐的横截面，所述防护套与外罐构成可拆卸结构。
9.优选的，所述防滑条在防护套的内侧壁设置有若干个，若干个所述防滑条呈平行分布。
10.优选的，所述排污结构包括排污阀、对接口以及收集瓶，所述排污阀安装于排料管的另一侧，所述排污阀的一侧固定有对接口，所述对接口的外侧设置有收集瓶。
11.优选的，所述对接口的横截面小于收集瓶的横截面，所述对接口与收集瓶构成卡合结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有隔热结构，内腔位于内罐
和隔热结构之间，内部填充由隔热板和隔热棉，隔热板与隔热棉配合，可辅助隔绝外界的温度，实现对内部内罐，以及对内罐内部原料进行个人保护，防止其受高温影响，加强了该压力容器使用时的耐高温性；
13.通过设置有防护结构，防护套套在外罐外侧的底部，防护套内的内衬垫与弹簧配合，可对容器底部的位置进行保护，可在撞击时，对撞击力进行一定程度的吸附缓冲，可在运输或搬运时对容器进行保护，加强了该压力容器的防护性；
14.通过设置有排污结构，排污阀位于排料管的侧端，同时在其侧端的对接口上安装有收集瓶，部分气体经过高压罐体内易出现他液体，以此，在通过排料阀排出原料时，可先打开排污阀，将内部可能存在的水汽杂物进行排出，并通过收集瓶进行收集，实现了该压力容器使用时的排污性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的三维结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的防护结构正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的排污结构正视剖面结构示意图。
20.图中：1、内罐；2、外罐；3、隔热结构；301、内腔；302、定位条；303、隔热板；304、隔热棉；4、防护结构；401、防护套；402、内衬垫；403、弹簧；404、防滑条；5、排料管；6、排料阀；7、压力表；8、排污结构；801、排污阀；802、对接口；803、收集瓶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温的压力容器，包括内罐1、外罐2和排料管5，内罐1的外侧安装有外罐2，外罐2的内侧设置有隔热结构3，隔热结构3包括内腔301、定位条302、隔热板303以及隔热棉304，内腔301设置于外罐2的内侧，内腔301的内部设置有定位条302，定位条302的一侧设置有隔热板303，隔热板303的一侧设置有隔热棉304，定位条302在内腔301的内部设置有若干个，若干个定位条302呈等间距分布；
23.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，位于内罐1和外罐2之间内腔301内的隔热板303和隔热棉304相互配合，可起到隔热的效果，可对内罐1以及内罐1内部的原料进行保护，防止其受到外界高温的影响；
24.外罐2外侧的底端设置有防护结构4，防护结构4包括防护套401、内衬垫402、弹簧403以及防滑条404，防护套401设置于外罐2的底端，防护套401内部的底端安装有内衬垫402，内衬垫402的内部设置有弹簧403，防护套401的内侧壁设置有防滑条404，防护套401的横截面大于外罐2的横截面，防护套401与外罐2构成可拆卸结构，防滑条404在防护套401的内侧壁设置有若干个，若干个防滑条404呈平行分布；
25.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，防护套401套在外罐2底部位置，内侧的内衬垫402与弹簧403配合，可增加底部位置的防护性，可在移动运输或搬运时，提高底部的防护效果；
26.内罐1的顶端安装有排料管5，排料管5顶端延伸至外罐2的外侧，排料管5的一侧安装有排料阀6，排料管5的一端安装有压力表7，排料管5的另一侧设置有排污结构8，排污结构8包括排污阀801、对接口802以及收集瓶803，排污阀801安装于排料管5的另一侧，排污阀801的一侧固定有对接口802，对接口802的外侧设置有收集瓶803，对接口802的横截面小于收集瓶803的横截面，对接口802与收集瓶803构成卡合结构；
27.具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，随着排污阀801的开启，可将内罐1内的原料排出，并通过收集瓶803进行收集，在排料前先打开排污阀801，可对内部可能混有的水汽杂物进行排出处理。
28.工作原理：在使用时，内罐1和外罐2之间的内腔301中，填充有隔热板303和隔热棉304，并通过多组定位条302进行压迫定位，隔热板303与隔热棉304配合，可起到隔绝外部热量的效果，以此可对内罐1以及内罐1内部原料进行保护，防止其受到外界高温的影响，同时防护套401套在外罐2的底部位置，内侧安装的内衬垫402和弹簧403可在底部发生碰撞时进行缓冲保护，以此对罐体的底部位置进行保护，可增加移动运输以及搬运时的安全性，排料时，可打开排料阀6，排料阀6外接管道即可进行排料，在排料前，操作人员可先开启排污阀801，并托住收集瓶803，以此先排出些许物料，此操作可将容器内可能存在的水汽杂物进行排出，收集瓶803可对这些水汽杂物进行收集，以免对周围造成影响。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。