注射剂阿莫西林上料瓶转动装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及医药制造技术领域，尤其涉及一种注射剂阿莫西林上料瓶转动装置。


背景技术：

2.在日常生活中，注射用阿莫西林，临床用注射用阿莫西林钠，西药名。为β-内酰胺类抗生素，青霉素类药。用于敏感菌(不产β-内酰胺酶菌株)所致下列感染中病情较重需要住院治疗或不能口服的患者，如溶血链球菌等，但是注射剂阿莫西林需要进行瓶装，现有的药瓶灌装设备在进行灌药时，其一般是通过连续的输送带进行输送，其使得输送带比较长，占用空间比较大，空间利用率不高。
3.在现有技术cn201711084145.4专利中公开了一种自动下料式药瓶固定转动输送机构，包括机架，所述机架的顶板的中部底面固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴穿过机架的顶板并固定有旋转齿轮，机架的顶板的中部铰接有转动轴，转动轴的顶部固定有旋转板，转动轴的下部固定有传动齿轮，旋转齿轮与传动齿轮相啮合，旋转板的边部成型有四个安装通槽，安装通槽的顶面两侧固定有侧支撑板，侧支撑板的外侧壁上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过侧支撑板并固定有夹持块，两个夹持块的底面压靠在旋转板的顶面上；所述旋转板的边部底面固定有连接竖直板，连接竖直板的内侧壁上固定有伸缩气缸，该现有技术空间占用小，可以自动实现药瓶的工位移动，并自动松开下料，提高药品生产效率。
4.但在上述方案中，对药瓶进行固定灌装后，进行上料后的释放动作，是通过抽出药瓶下方的板子来进行释放药瓶，但在抽出过程中会出现药瓶底部的一半在板子上，另一半就已经悬空的状态，会导致药瓶倾倒。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种注射剂阿莫西林上料瓶转动装置，旨在解决对药瓶进行固定灌装后，进行上料后的释放动作，是通过抽出药瓶下方的板子来进行释放药瓶，但在抽出过程中会出现药瓶底部的一半在板子上，另一半就已经悬空的状态，会导致药瓶倾倒的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种注射剂阿莫西林上料瓶转动装置，包括机架和上下料组件，所述机架上方具有孔洞，所述上下料组件包括圆盘和多组下料装置，所述圆盘上具有多个凹槽，每组所述下料装置包括两个转杆、两个底板、两个滑槽、限位板、抵制块、下料气缸和支撑块，两个所述转杆均与所述圆盘固定连接，并对称设置在所述凹槽下方的两侧，两块底板分别与两个所述转杆活动连接，并分别设置在所述转杆的表面，两个所述滑槽均与所述圆盘固定连接，并对称设置在所述凹槽下方的两侧，所述限位板与两个所述滑槽相互适配，所述抵制块与所述限位板固定连接，并位于所述限位板的一侧，所述下料气缸的输出端与所述抵制块固定连接，所述下料气缸与所述支撑块固定连接，并位于所述
支撑块的下方，所述支撑块与所述圆盘固定连接，并位于所述圆盘的下方。
7.其中，所述上下料组件还包括多组上料装置，每组所述上料装置包括圆块、弹簧、上料气缸、支撑座和卡板，所述支撑座与所述圆盘固定连接，并位于所述凹槽的侧板，所述上料气缸与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的上方，所述卡板与所述上料气缸连接，并位于所述上料气缸的输出端，所述圆块与所述弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与所述圆盘固定连接，并位于所述圆盘的凹槽内。
8.其中，所述上下料组件还包括转动装置，所述转动装置包括电机、支架、转盘、连接带和转轴，所述支架与所述机架固定连接，并位于所述机架的下方，所述电机与所述支架固定连接，并位于所述支架的中间，且所述电机的输出端穿过所述孔洞，所述转盘与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的外侧，所述连接带设置在所述电机的输出端和所述转盘之间，所述转轴设置在所述圆盘和所述机架的中间。
9.其中，所述注射剂阿莫西林上料瓶转动装置还包括多组辅助组件，每组所述辅助组件包括滑轮和滑座、所述滑座与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，所述滑轮与所滑座活动连接，并位于所述滑座的上方。
10.其中，所述注射剂阿莫西林上料瓶转动装置还包括气动组件，所述气动组件包括气体产生器和多根气管，所述气体发生器与所述圆盘互动连接，并位于所述圆盘的上方，每根所述气管的一端均与所述气体产生器固定连接，每根所述气管的另一端分别与所述上料气缸和所述下料气缸固定连接。
11.本实用新型的一种注射剂阿莫西林上料瓶转动装置，通过所述下料装置的设置，所述下料组件可以平稳的将药瓶下的底板抽出，实现药瓶的平稳下降，减少打翻药瓶的可能，提高了整体和平稳性，所述上料装置的设置可以将药瓶进行固定，使得可以平稳通过所述转盘进行移动，所述辅助组件的设置使得所述圆盘在转动时更加平稳。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
14.图2是本实用新型图1的a处局部放大图。
15.图3是本实用新型第一实施例的三维立体图。
16.图4是本实用新型图3的b处局部放大图。
17.图5是本实用新型第二实施例的三维立体图。
18.101-机架、102-上下料组件、103-孔洞、104-圆盘、105-下料装置、106-凹槽、107-转杆、108-底板、109-滑槽、110-限位板、111-抵制块、112-下料气缸、113-支撑块、114-上料装置、115-圆块、116-弹簧、117-上料气缸、118-支撑座、119-卡板、120-转动装置、121-电机、122-支架、123-转盘、124-连接带、125-转轴、201-辅助组件、202-滑轮、203-滑座、204-气动组件、205-气体产生器、206-气管。
具体实施方式
19.第一实施例为：
20.请参阅图1～图4，其中图1是本实用新型第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型图1的a处局部放大图，图3是本实用新型第一实施例的三维立体图，图4是本实用新型图3的b处局部放大图。
21.本实用新型提供了一种注射剂阿莫西林上料瓶转动装置包括机架101和上下料组件102，所述机架101上方具有孔洞103，所述上下料组件102包括圆盘104和多组下料装置105，所述圆盘104上具有多个凹槽106，每组所述下料装置105包括两个转杆107、两个底板108、两个滑槽109、限位板110、抵制块111、下料气缸112和支撑块113；所述上下料组件102还包括多组上料装置114，每组所述上料装置114包括圆块115、弹簧116、上料气缸117、支撑座118和卡板119；所述上下料组件102还包括转动装置120，所述转动装置120包括电机121、支架122、转盘123、连接带124和转轴125，前述方案解决了药瓶进行固定灌装后，进行上料后的释放动作，是通过抽出药瓶下方的板子来进行释放药瓶，但在抽出过程中会出现药瓶底部的一半在板子上，另一半就已经悬空的状态，会导致药瓶倾倒是问题，可以理解的是前述方案提高了整体流畅性。
22.针对本具体实施方式，两个所述转杆107均与所述圆盘104固定连接，并对称设置在所述凹槽106下方的两侧，两块底板108分别与两个所述转杆107活动连接，并分别设置在所述转杆107的表面，两个所述滑槽109均与所述圆盘104固定连接，并对称设置在所述凹槽106下方的两侧，所述限位板110与两个所述滑槽109相互适配，所述抵制块111与所述限位板110固定连接，并位于所述限位板110的一侧，所述下料气缸112的输出端与所述抵制块111固定连接，所述下料气缸112与所述支撑块113固定连接，并位于所述支撑块113的下方，所述支撑块113与所述圆盘104固定连接，并位于所述圆盘104的下方，通过所述转杆107的设置，所述转杆107起到了连接所述底板108使得所述底板108可以实现开合动作，所述滑槽109起到了支撑起所述限位板110的作用，使得所述限位板110可以通过所述下料气缸112进行往复运动，实现平稳打开所述底板108，完成两个所述底板108同时打开，需要合上两块所述底板108时，所述转杆107可以带动所述底板108进行复位。
23.首先，所述支撑座118与所述圆盘104固定连接，并位于所述凹槽106的侧板，所述上料气缸117与所述支撑座118固定连接，并位于所述支撑座118的上方，所述卡板119与所述上料气缸117连接，并位于所述上料气缸117的输出端，所述圆块115与所述弹簧116的一端固定连接，所述弹簧116的另一端与所述圆盘104固定连接，并位于所述圆盘104的凹槽106内，通过所述上料气缸117推动所述卡板119限位进行运动，两个所述上料气缸117同时工作，实现对药瓶的固定作用，安装在所述凹槽106的弹簧116顶动所述圆，所述圆块115与药瓶进行接触，起到了药瓶在进入到所述凹槽106内时可以进行泄压，实现平稳进入并进行固定的作用。
24.其中，所述支架122与所述机架101固定连接，并位于所述机架101的下方，所述电机121与所述支架122固定连接，并位于所述支架122的中间，且所述电机121的输出端穿过所述孔洞103，所述转盘123与所述转轴125固定连接，并位于所述转轴125的外侧，所述连接带124设置在所述电机121的输出端和所述转盘123之间，所述转轴125设置在所述圆盘104和所述机架101的中间，通过所述支架122的设置，所述支架122支撑起所述电机121使得所
述电机121的输出可以通过所述孔洞103，将所述电机121的输出端与所述转盘123保持在一条水平线上，更好的使用所述连接带124连接电机121和所述转盘123，从而实现所述电机121带动连接在所述转盘123上的所述转轴125进行转动。
25.使用本实施例的注射剂阿莫西林上料瓶转动装置120，通过所述支架122支撑起所述电机121，所述电机121进行转动，使安装在所述电机121输出端的所述连接带124带动所述转盘123进行转动，在通过所述转盘123带动连接在所转轴125上的所述圆盘104进行转动，实现对药瓶位置的移动，通过所述上料气缸117推动所述卡板119向内进行移动，两个上料气缸117同时移动，实现对药瓶的固定，要进行下料时，通过所述下料气缸112带动所述限位板110在所述滑槽109内进行移动从而实现同时打开两块底板108，使药瓶实现平稳下料。
26.第二实施例为：
27.在第一实施例的基础上，请参阅图5，其中图5是本实用新型第二实施例的三维立体图。
28.本实用新型提供了一种注射剂阿莫西林上料瓶转动装置还包括多组辅助组件201，每组所述辅助组件201包括滑轮202和滑座203；所述注射剂阿莫西林上料瓶转动装置120还包括气动组件204，所述气动组件204包括气体产生器205和多根气管206，通过所述辅助组件201的设置，所述辅助组件201起到了支撑所述圆盘104的作用，使得圆盘104平稳进行转动，所述气动组件204的设置，可以使得所述上料气缸117和所述下料气缸112进行运作。
29.针对本具体实施方式，所述滑座203与所述机架101固定连接，并位于所述机架101的上方，所述滑轮202与所滑座203活动连接，并位于所述滑座203的上方，通过所述滑座203的设置，所述滑座203起到了支撑起所述滑轮202，使所述滑轮202可以接触到所述圆盘104的底部，实现对所述圆盘104的转动起到支撑和辅助转动的作用。
30.其中，所述气动组件204包括气体产生器205和多根气管206，所述气体发生器与所述圆盘104互动连接，并位于所述圆盘104的上方，每根所述气管206的一端均与所述气体产生器205固定连接，每根所述气管206的另一端分别与所述上料气缸117和所述下料气缸112固定连接，通过所述气体产生器205产生高压气体，在经过多根所述气管206进行均匀分配到所述上料气缸117和所述下料气缸112中，使得所述上料气缸117和所述下料实现推动和释放的作用。
31.使用本实施例的注射剂阿莫西林上料瓶转动装置120，通过连接在所述机架101上的所述滑座203支撑起所述滑轮202，使所述滑轮202可以与所述圆盘104的底部进行接触，达到对圆盘104的支撑和辅助所述圆盘104转动的作用，所述气体产生器205产生高压气体，通过所述气管206进行导向，将高压气体输送到所述上料气缸117和所述下料气缸112中，实现所述上料气缸117和所述下料气缸112的平稳运行。
32.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。