1.本实用新型涉及防泄漏装置技术领域，具体为一种天然气储运防泄漏装置。
背景技术：
2.天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，在天然气进行储运时，天然气储罐进行密封的阀门会因运输车辆的振动而导致阀门对天然气储罐的密封性降低，使得天然气从天然气储罐中泄漏出，从而造成资源的浪费。
3.目前，现有的天然气储运防泄漏装置不能对控制阀和衔接法兰之间进行防泄漏处理，天然气储运过程中因控制阀松动而容易导致天然气泄露的现象，降低了防泄漏装置对天然气储运时的密封效果。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种天然气储运防泄漏装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气储运防泄漏装置，包括储运罐体和衔接法兰，所述储运罐体的一端通过导管密封连接有控制阀；
6.所述衔接法兰上设置有半圆形挡板、通槽和螺纹杆，所述半圆形挡板焊接于所述衔接法兰内部的顶部，所述通槽位于所述半圆形挡板的一侧，并且贯穿所述衔接法兰的顶部，所述螺纹杆的一端通过轴承与所述衔接法兰的外表面，所述通槽的内部设置有嵌合板，所述嵌合板上设置有密封板和连接板，所述密封板的一端固定连接在所述嵌合板的一端，并且贴合在所述半圆形挡板的一侧，所述连接板固定连接在所述嵌合板的另一端，所述连接板内部的一侧设置有螺纹孔。
7.通过采用上述技术方案，有效的实现了对控制阀和衔接法兰之间进行防泄漏处理，避免了天然气储运过程中因控制阀松动而导致天然气泄露的现象，提高了防泄漏装置对天然气储运时的密封效果。
8.作为本申请技术方案的一可选方案，所述衔接法兰的一端与所述控制阀的另一端密封连接，并且与所述控制阀的内部相通。
9.通过采用上述技术方案，提高了衔接法兰与控制阀之间的密封性。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述嵌合板的大小与所述通槽的大小相吻合，并且与所述通槽的内壁活动连接。
11.通过采用上述技术方案，提高了嵌合板和通槽之间的吻合性和密封性。
12.作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺纹杆的外径大小与所述螺纹孔的内径大小相吻合，并且通过螺纹与所述螺纹孔的内部相连接。
13.通过采用上述技术方案，方便让螺纹杆在螺纹孔的内部转动，从而调节嵌合板的高度。
14.作为本申请技术方案的一可选方案，所述导管的一端焊接于所述储运罐体的外表面，并且与其内部相通，所述导管的另一端密封连接在所述控制阀的一端。
15.通过采用上述技术方案，方便让控制阀控制导管的输气状态。
16.与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
17.本实用新型通过半圆形挡板、通槽、螺纹杆、嵌合板、密封板、连接板和螺纹孔的结合，有效的实现了对控制阀和衔接法兰之间进行防泄漏处理，避免了天然气储运过程中因控制阀松动而导致天然气泄露的现象，提高了防泄漏装置对天然气储运时的密封效果。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型一种天然气储运防泄漏装置的主视图；
20.图2为本实用新型一种天然气储运防泄漏装置的剖视图；
21.图3为本实用新型一种天然气储运防泄漏装置的侧视图。
22.图中：1、储运罐体；11、导管；12、控制阀；2、衔接法兰；21、半圆形挡板；22、通槽；23、螺纹杆；24、嵌合板；25、密封板；26、连接板；27、螺纹孔。
具体实施方式
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气储运防泄漏装置，包括储运罐体1和衔接法兰2，储运罐体1的一端通过导管11密封连接有控制阀12，导管11的一端焊接于储运罐体1的外表面，并且与其内部相通，导管11的另一端密封连接在控制阀12的一端；
24.在这种技术方案中，当天然气需要排放出的时候，操作人员直接打开控制阀12，这时储运罐体1内部的天然气会通过导管11进入到控制阀12内部，并且从控制阀12排出。
25.衔接法兰2的一端与控制阀12的另一端密封连接，并且与控制阀12的内部相通，衔接法兰2上设置有半圆形挡板21、通槽22和螺纹杆23，半圆形挡板21焊接于衔接法兰2内部的顶部，通槽22位于半圆形挡板21的一侧，并且贯穿衔接法兰2的顶部，螺纹杆23的一端通过轴承与衔接法兰2的外表面，通槽22的内部设置有嵌合板24，嵌合板24的大小与通槽22的大小相吻合，并且与通槽22的内壁活动连接，嵌合板24上设置有密封板25和连接板26，密封板25的一端固定连接在嵌合板24的一端，并且贴合在半圆形挡板21的一侧，连接板26固定连接在嵌合板24的另一端，连接板26内部的一侧设置有螺纹孔27，螺纹杆23的外径大小与螺纹孔27的内径大小相吻合，并且通过螺纹与螺纹孔27的内部相连接。
26.在这种技术方案中，方便对控制阀12和衔接法兰2之间进行防泄漏处理，避免了天然气在储运过程中出现泄露。
27.工作原理：当防泄漏装置使用的时候，操作人员首先拧紧控制阀12，以至于让控制阀12进行密封，再转动螺纹杆23，以至于让螺纹杆23在螺纹孔27的内部转动，从而带动连接板26和嵌合板24向下移动，这时嵌合板24会带动密封板25向下移动，以至于对衔接法兰2的内部进行密封。
28.需说明的是，本实用新型一种天然气储运防泄漏装置所提及到的部件均为通用标
准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
技术特征：
1.一种天然气储运防泄漏装置，包括储运罐体(1)和衔接法兰(2)，其特征在于：所述储运罐体(1)的一端通过导管(11)密封连接有控制阀(12)；所述衔接法兰(2)上设置有半圆形挡板(21)、通槽(22)和螺纹杆(23)，所述半圆形挡板(21)焊接于所述衔接法兰(2)内部的顶部，所述通槽(22)位于所述半圆形挡板(21)的一侧，并且贯穿所述衔接法兰(2)的顶部，所述螺纹杆(23)的一端通过轴承与所述衔接法兰(2)的外表面，所述通槽(22)的内部设置有嵌合板(24)，所述嵌合板(24)上设置有密封板(25)和连接板(26)，所述密封板(25)的一端固定连接在所述嵌合板(24)的一端，并且贴合在所述半圆形挡板(21)的一侧，所述连接板(26)固定连接在所述嵌合板(24)的另一端，所述连接板(26)内部的一侧设置有螺纹孔(27)。2.根据权利要求1所述的一种天然气储运防泄漏装置，其特征在于：所述衔接法兰(2)的一端与所述控制阀(12)的另一端密封连接，并且与所述控制阀(12)的内部相通。3.根据权利要求1所述的一种天然气储运防泄漏装置，其特征在于：所述嵌合板(24)的大小与所述通槽(22)的大小相吻合，并且与所述通槽(22)的内壁活动连接。4.根据权利要求1所述的一种天然气储运防泄漏装置，其特征在于：所述螺纹杆(23)的外径大小与所述螺纹孔(27)的内径大小相吻合，并且通过螺纹与所述螺纹孔(27)的内部相连接。5.根据权利要求1所述的一种天然气储运防泄漏装置，其特征在于：所述导管(11)的一端焊接于所述储运罐体(1)的外表面，并且与其内部相通，所述导管(11)的另一端密封连接在所述控制阀(12)的一端。
技术总结
本实用新型涉及防泄漏装置技术领域，公开了一种天然气储运防泄漏装置，其结构包括储运罐体和衔接法兰，储运罐体的一端通过导管密封连接有控制阀；衔接法兰上设置有半圆形挡板、通槽和螺纹杆，半圆形挡板焊接于衔接法兰内部的顶部，通槽位于半圆形挡板的一侧，并且贯穿衔接法兰的顶部，螺纹杆的一端通过轴承与衔接法兰的外表面，通槽的内部设置有嵌合板，嵌合板上设置有密封板和连接板，密封板的一端固定连接在嵌合板的一端，并且贴合在半圆形挡板的一侧。本实用新型有效的实现了对控制阀和衔接法兰之间进行防泄漏处理，避免了天然气储运过程中因控制阀松动而导致天然气泄露的现象，提高了防泄漏装置对天然气储运时的密封效果。高了防泄漏装置对天然气储运时的密封效果。高了防泄漏装置对天然气储运时的密封效果。
技术研发人员：张其岩
受保护的技术使用者：天津国燃能源有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/7/28