1.本实用新型涉电镀加工技术领域，具体涉及电镀加工传送机构。
背景技术：
2.生活中我们使用到的五金工具、工业设备、医疗器械、化工机械等可能都涉及到电镀工艺的应用，电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而提高产品的耐磨性、耐腐蚀性、美观度等功能要求，在产品的防护和装饰用途上，起到了相当重要的作用。
3.在实际的生产过程中，电镀小零件通常使用滚镀，其过程是通过将大批小零件放在滚动的容器中进行电镀，然而，在需要将完成电镀的零件取出时，需要将滚筒整体取出后再将零件倒出，整个过程繁琐，从而增加了工作人员的工作量，降低了工作效率。
4.因此，发明电镀加工传送机构来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供电镀加工传送机构，通过搅动电机带动固接的转轴转动，从而带动若干搅动板对待镀件进行搅动，通过驱动电机驱动第二驱动辊转动，随后通过链条和从动齿轮带动第一驱动辊，从而带动第一输送带开始转动，再通过弧形接料板内部的待镀件输送至外面，以解决上述技术中的不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电镀加工传送机构，包括电镀槽，所述电镀槽的内部设置有用于输送待镀件的输送机构，所述电镀槽的内部设置有用于搅动待镀件的搅动机构，所述电镀槽的内部设置有用于将完成电镀的待镀件提升出来的上料机构，所述电镀槽顶部固定连接有两个平行对立侧板，且上料机构设置于两个侧板之间，两个所述侧板远离输送机构的一侧固定连接有下料槽，所述电镀槽的一侧设置有用于驱动输送机构和上料机构运行的驱动机构，所述电镀槽的底部固定连接有四个对应分布的支腿。
7.作为本实用新型的优选方案，所述输送机构包括第二驱动辊，所述第二驱动辊转动连接于电镀槽的内部，所述电镀槽的内部转动连接有第三张紧辊，所述第二驱动辊与第三张紧辊的外部转动连接有第二输送带。
8.作为本实用新型的优选方案，所述搅动机构包括若干转轴，若干所述转轴转动套接于电镀槽的内部，若干所述转轴的一端均固定连接有传动轮，若干所述传动轮的外部转动连接有皮带，所述电镀槽的一侧转动连接有若干张紧轮，且若干张紧轮两个为一组，每组所述张紧轮均位于相邻的传动轮之间，且皮带转动连接于若干张紧轮的外部，所述电镀槽的外侧固定连接有第二机座，所述第二机座的内部固定连接有搅动电机，且靠近电镀槽一端的转轴固定连接于搅动电机的输出端；
9.若干所述转轴的外部均固定连接有若干搅动板，若干所述搅动板均为弧形，且与第二输送带相切。
10.作为本实用新型的优选方案，所述上料机构包括第一驱动辊，所述第一驱动辊转动套接于电镀槽的内部，且第一驱动辊位于第二输送带的下方，两个所述侧板之间转动连接有第一张紧辊和第二张紧辊，且第一张紧辊和第二张紧辊互相平行，所述第一驱动辊和第一张紧辊与第二张紧辊的外部转动连接有第一输送带，所述第一输送带的外侧固定连接有若干接料板；
11.若干所述接料板为弧形；
12.所述第一输送带的内部开设有若干均匀分布的小孔。
13.作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括第一机座，所述第一机座固定连接于电镀槽的一侧，所述第一机座的内部固定连接有驱动电机，且第一驱动辊固定连接于驱动电机的输出端，所述第一驱动辊的外部固定连接有主动齿轮，所述第二驱动辊的外部固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的外部转动连接有链条；
14.所述主动齿轮小于从动齿轮。
15.作为本实用新型的优选方案，所述电镀槽的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有加料斗，且加料斗与电镀槽相连通，所述盖板的顶部开设有观察口，且观察口的内部固定连接有玻璃。
16.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
17.1、通过启动驱动电机带动第二驱动辊转动，从而带动第二输送带开始运行，通过设置的第三张紧辊可以使得第二输送带运行的更加稳定，随着第二输送带的运行可以将待镀件不断的沿着电镀槽移动；
18.2、通过启动搅动电机带动固接的转轴转动，然后通过皮带和传动轮带动其余的转轴开始转动，然后带动若干搅动板开始转动，通过弧形的搅动板与第二输送带相切可以将第二输送带上的待镀件铲起，从而可以实现对待镀件进行搅动，进而可以使得待镀件电镀的更加均匀；
19.3、通过第二驱动辊带动主动齿轮转动，随后通过链条带动从动齿轮开始转动，之后带动第一驱动辊，然后带动第一输送带开始转动，通过设置的第一张紧辊和第二张紧辊可以使得第一输送带运行的更加稳定，通过第一输送带运行可以将落入弧形接料板内部的待镀件输送至外面，从而可以直接将电镀完成的待镀件打捞出，避免人工打捞，减轻了工作人员工作量，提高了工作效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体正面结构示意图；
22.图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的转轴与搅动板结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、电镀槽；2、驱动机构；201、第一机座；202、驱动电机；203、主动齿轮；204、从动齿轮；205、链条；3、搅动机构；301、转轴；302、传动轮；303、张紧轮；304、皮带；305、第二机座；
306、搅动电机；307、搅动板；4、侧板；5、上料机构；501、第一驱动辊；502、第一张紧辊；503、第二张紧辊；504、第一输送带；505、接料板；6、支腿；7、下料槽；8、加料斗；9、盖板；10、输送机构；1001、第二驱动辊；1002、第三张紧辊；1003、第二输送带；11、观察口。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.本实用新型提供了如图1-3所示的电镀加工传送机构，包括电镀槽1，电镀槽1的内部设置有用于输送待镀件的输送机构10，电镀槽1的内部设置有用于搅动待镀件的搅动机构3，电镀槽1的内部设置有用于将完成电镀的待镀件提升出来的上料机构5，电镀槽1顶部固定连接有两个平行对立侧板4，且上料机构5设置于两个侧板4之间，两个侧板4远离输送机构10的一侧固定连接有下料槽7，电镀槽1的一侧设置有用于驱动输送机构10和上料机构5运行的驱动机构2，电镀槽1的底部固定连接有四个对应分布的支腿6。
28.进一步的，在上述技术方案中，输送机构10包括第二驱动辊1001，第二驱动辊1001转动连接于电镀槽1的内部，电镀槽1的内部转动连接有第三张紧辊1002，第二驱动辊1001与第三张紧辊1002的外部转动连接有第二输送带1003，通过第二输送带1003可以带动待镀件在电镀液中沿着电镀槽1中移动。
29.进一步的，在上述技术方案中，搅动机构3包括若干转轴301，若干转轴301转动套接于电镀槽1的内部，若干转轴301的一端均固定连接有传动轮302，若干传动轮302的外部转动连接有皮带304，电镀槽1的一侧转动连接有若干张紧轮303，且若干张紧轮303两个为一组，每组张紧轮303均位于相邻的传动轮302之间，且皮带304转动连接于若干张紧轮303的外部，电镀槽1的外侧固定连接有第二机座305，第二机座305的内部固定连接有搅动电机306，且靠近电镀槽1一端的转轴301固定连接于搅动电机306的输出端；
30.若干转轴301的外部均固定连接有若干搅动板307，若干搅动板307均为弧形，且与第二输送带1003相切，通过弧形的搅动板307与第二输送带1003相切可以将第二输送带1003上的待镀件铲起，从而可以实现对待镀件进行搅动，进而可以使得待镀件电镀的更加均匀。
31.进一步的，在上述技术方案中，上料机构5包括第一驱动辊501，第一驱动辊501转动套接于电镀槽1的内部，且第一驱动辊501位于第二输送带1003的下方，两个侧板4之间转动连接有第一张紧辊502和第二张紧辊503，且第一张紧辊502和第二张紧辊503互相平行，第一驱动辊501和第一张紧辊502与第二张紧辊503的外部转动连接有第一输送带504，第一输送带504的外侧固定连接有若干接料板505；
32.若干接料板505为弧形，通过设置的弧形接料板505可以承接住从第二输送带1003输送下来的待镀件，从而可以将待镀件不断的向外输送；
33.第一输送带504的内部开设有若干均匀分布的小孔，通过开设的小孔可以方便电镀液与待镀件分离。
34.进一步的，在上述技术方案中，驱动机构2包括第一机座201，第一机座201固定连接于电镀槽1的一侧，第一机座201的内部固定连接有驱动电机202，且第一驱动辊501固定连接于驱动电机202的输出端，第一驱动辊501的外部固定连接有主动齿轮203，第二驱动辊
1001的外部固定连接有从动齿轮204，主动齿轮203与从动齿轮204的外部转动连接有链条205；
35.主动齿轮203小于从动齿轮204，通过驱动电机202可以为输送机构10和上料机构5提供动力，通过使用较小的主动齿轮203带动较大从动齿轮204可以使得上料机构5运行速度快于输送机构10，从而可以保证上料效率，避免待镀件堆积。
36.进一步的，在上述技术方案中，电镀槽1的顶部固定连接有盖板9，盖板9的顶部固定连接有加料斗8，且加料斗8与电镀槽1相连通，盖板9的顶部开设有观察口11，且观察口11的内部固定连接有玻璃，通过设置的观察口11可以方便观察电镀情况，通过设置的玻璃可以避免杂物落入电镀槽1，对电镀过程造成影响。
37.本实用新型提供的电镀加工传送机构在使用时，其工作过程为：
38.在需要对工件进行电镀时，首先通过加料斗8将工件倒至第二输送带1003上，然后启动驱动电机202，此时驱动电机202的输出端开始转动，然后带动第二驱动辊1001转动，从而带动第二输送带1003开始运行，通过设置的第三张紧辊1002可以使得第二输送带1003运行的更加稳定，随着第二输送带1003的运行可以将待镀件不断的沿着电镀槽1移动；
39.在待镀件移动的过程中，通过启动搅动电机306，此时搅动电机306的输出端开始转动，然后带动固接的转轴301开始转动，然后通过皮带304和传动轮302带动其余的转轴301开始转动，然后带动若干搅动板307开始转动，通过弧形的搅动板307与第二输送带1003相切可以将第二输送带1003上的待镀件铲起，从而可以实现对待镀件进行搅动，进而可以使得待镀件电镀的更加均匀；
40.当待镀件落入接料板505内时，通过第二驱动辊1001带动主动齿轮203转动，随后通过链条205带动从动齿轮204开始转动，之后带动第一驱动辊501，然后带动第一输送带504开始转动，通过设置的第一张紧辊502和第二张紧辊503可以使得第一输送带504运行的更加稳定，通过第一输送带504运行可以将落入弧形接料板505内部的待镀件输送至外面，从而可以直接将电镀完成的待镀件打捞出，避免人工打捞，减轻了工作人员工作量，提高了工作效率。
41.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。