1.本实用新型属于铜箔生产技术领域，具体涉及用于铜箔表面处理机液体槽体间隙的防漏液装置。
背景技术：
2.铜箔生产过程中，为了避免影响铜箔的电磁性能，需要对铜箔的表面进行处理，除去铜箔表面的附着的杂质，而表面处理机是铜箔表面处理时所用的装置之一。
3.目前铜箔表面处理机在使用时，由于液槽体上均设置有绝缘装置，使得槽体之间设置有一定的间隙，在使用时，易导致两个槽体的连接处漏液，尤其是酸含量较高的液体，漏出的液体会对传动装置、绝缘板、张紧轮等造成严重的腐蚀，进而会对机体运行的稳定性造成影响。
4.所以我们提出了一种用于铜箔表面处理机液体槽体间隙的防漏液装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于铜箔表面处理机液体槽体间隙的防漏液装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜箔表面处理机液体槽体间隙的防漏液装置，包括:
7.第一槽体和第二槽体，以对铜箔进行表面处理
8.防漏机构，以防止第一槽体与第二槽体中的液体漏到电器元件上，所述防漏机构包括接液组件和安装在接液组件底部的两个储存组件，所述储存组件的内部设置有导液机构，第一槽体和第二槽体中的液体落到接液组件后经过导液机构流入储存组件中。
9.优选的，所述接液组件包括安装板，所述安装板的内底壁两侧均开设有排液槽。
10.优选的，所述安装板的顶部安装有两个挡液板，所述挡液板的顶部为弧形结构。
11.优选的，所述安装板的内底壁安装有凸台，所述凸台的顶部两侧均倾斜设置，所述凸台的两侧均开设有凹槽。
12.优选的，所述导液机构包括接液斗，所述接液斗的底部安装有导液管。
13.优选的，所述储存组件包括支撑箱，所述支撑箱内安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有储液箱。
14.优选的，所述支撑箱的前侧铰接有箱门，所述箱门的中部开设有观察窗。
15.优选的，所述支撑箱的前侧靠近箱门的顶部安装有指示器。
16.优选的，所述支撑箱的内壁上安装有两个酸碱度检测仪，所述酸碱度检测仪与指示器电连接。
17.优选的，所述支撑箱的前侧开设有若干个通气孔，若干个所述通气孔呈矩形阵列分布。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.一、本实用新型第一槽体或第二槽体中的液体落到安装板上，此时液体沿着凸台的倾斜面进入排液槽内，此时进入排液槽的液体通过连接在接液斗上的导液管流入储液箱中储存，从而对第一槽体或第二槽体中溅射出的液体进行收集，避免第一槽体或第二槽体中的液体漏向传动装置、绝缘板或张紧轮上，从而提高了防漏效果。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型中的具体实施例的整体的结构示意图。
22.图2为本实用新型中的具体实施例的防漏机构的结构示意图。
23.图3为本实用新型中的具体实施例的接液组件的爆炸结构示意图。
24.图4为本实用新型中的具体实施例的支撑箱的结构示意图。
25.图5为本实用新型中的具体实施例的支撑箱的剖面结构示意图。
26.图中：1、第一槽体；2、第二槽体；3、防漏机构；31、接液组件；311、安装板；312、排液槽；313、挡液板；314、凸台；315、凹槽；32、储存组件；321、支撑箱；322、箱门；323、观察窗；324、指示器；325、通气孔；326、支撑板；327、储液箱；328、酸碱度检测仪；33、导液机构；331、接液斗；332、导液管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种用于铜箔表面处理机液体槽体间隙的防漏液装置，包括第一槽体1和第二槽体2，以对铜箔进行表面处理，第一槽体1与第二槽体2之间安装有防漏机构3，以防止第一槽体1与第二槽体2中的液体漏到电器元件上；
29.防漏机构3包括接液组件31，接液组件31的底部两侧均安装有储存组件32，储存组件32的内部上方设置有导液机构33，第一槽体1和第二槽体2中的液体落到接液组件31后经过导液机构33流入储存组件32中，以防止酸性液体与电器元件接触。
30.如图3所示，接液组件31包括安装板311，安装板311的形状为u形，安装板311位于第一槽体1与第二槽体2的间隙处，安装板311的两侧分别安装在第一槽体1和第二槽体2的一侧，第一槽体1和第二槽体2与安装板311之间密封设置，安装板311的内底壁两侧均开设有排液槽312，导液机构33设置在排液槽312，的下方，第一槽体1和第二槽体2中的液体流入安装板311后通过排液槽312进入导液机构33内。
31.如图3所示，安装板311的顶部两侧均安装有挡液板313，挡液板313的顶部为弧形结构，通过设置有挡液板313，可以进一步扩大安装板311收集液体的范围，避免液体漏出，安装板311的内底壁安装有凸台314，凸台314的顶部两侧均倾斜设置，凸台314的最高点与安装板311的中部位于同一直线上，凸台314的两侧均开设有凹槽315，凹槽315的开口大小与排液槽312的开口大小相同，液体通过倾斜的凸台314，能够加快流向导液机构33的速度。
32.如图4-5所示，储存组件32包括支撑箱321，支撑箱321的顶部为敞开式结构，排液槽312设置在支撑箱321的顶部，支撑箱321的顶部安装在安装板311的底部，支撑箱321的中部安装有支撑板326，支撑板326的顶部活动连接有储液箱327，储液箱327由透明材料制成，便于从外界进行观察，储液箱327位于导液机构33的下方设置，液体通过导液机构33进入储液箱327中储存，从而避免了液体的泄露。
33.如图4-5所示，导液机构33包括接液斗331，接液斗331的顶部安装在安装板311的底部，且位于排液槽312的下方设置，接液斗331的内侧壁均倾斜设置，从而加快液体的流动速度，接液斗331的底部安装有导液管332。
34.如图4-5所示，支撑箱321的前侧铰接有箱门322，支撑箱321的前侧靠近箱门322的顶部安装有指示器324，用于显示支撑箱321中的酸碱度，箱门322的中部开设有观察窗323，观察窗323的中部安装有透明玻璃，用于向支撑箱321的内部进行观察，以便于了解储液箱327中收集的液体容量，箱门322的前侧靠近观察窗323的一侧安装有把手，拉动把手以打开箱门322，从而能够将储液箱327取出。
35.如图4-5所示，支撑箱321的内壁一侧安装有两个酸碱度检测仪328，酸碱度检测仪328与指示器324电连接，酸碱度检测仪328靠近储液箱327的上方设置，酸碱度检测仪328对支撑箱321中气体的酸碱度进行检测，并将数据传输到指示器324上，以便于工作人员了解收集液体的酸碱度指数。
36.如图4-5所示，支撑箱321的前侧靠近箱门322的下方开设有有若干个通气孔325，若干个通气孔325呈矩形阵列分布，以便于位于第一槽体1与第二槽体2间隙处安装的传动装置或电器装置进行散热。
37.需要说明的是，本实施例为一种用于铜箔表面处理机液体槽体间隙的防漏液装置，第一槽体1或第二槽体2中的液体落到安装板311上，此时液体沿着凸台314的倾斜面进入排液槽312内，此时进入排液槽312的液体通过连接在接液斗331上的导液管332流入储液箱327中储存，从而对第一槽体1或第二槽体2中溅射出的液体进行收集，避免第一槽体1或第二槽体2中的液体漏向传动装置、绝缘板或张紧轮上，当需要对储液箱327中的液体进行清理时，先观察指示器324上的酸碱度指数，然后打开箱门322取出储液箱327即可。