1.本实用新型涉及电镀技术领域，特别涉及一种颗粒物的电镀装置。
背景技术：
2.近年来，镍包石墨以其高稳定性、高屏蔽性（能有效的屏蔽18ghz以下的波段，基本适用所有屏蔽材料应用到的场合）、低密度、价格低、性价比高等特点，在屏蔽材料、热喷涂材料中得到快速发展，作为复合材料应用越来越广泛。
3.目前，在石墨粉上进行镍镀覆一般采用压氢还原法和化学镀工艺，而目前市面上常用的滚镀电镀装置，其颗粒物装载容器还不能满足对石墨粉电镀镍的规模化生产，并且在电镀时容易结团、镀覆不均匀；并且现有装置的时效低，进出料不方便，对于导电填料粉体无法进行规模化生产。
技术实现要素：
4.基于此，本实用新型提供一种颗粒物的电镀装置，该装置能对石墨粉颗粒物进行表面金属电镀过程，可进行规模化生产，颗粒表面的金属层均匀致密，并且具有导电好、耐蚀性能好，团聚少和镀层均匀等优点。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.一种颗粒物的电镀装置，包括：
7.支撑机构，具有底座以及设置在所述底座上的支架；
8.滚桶，其开口一端向上倾斜，且转动设置在所述支架上，底部通过转动座设置在所述底座上；所述滚桶的内侧壁上设置有阻挡条；
9.阳极筒，设置在所述支架上，位于所述滚桶内，用于添加阳极材料；
10.旋转电机，设置在所述底座上，其工作端与所述滚桶的底部相连，可带动所述滚桶在所述底座、支架上转动。
11.在本技术公开的电镀装置中，所述滚桶具有一圆筒容器，所述圆筒容器的横截面为正多边形，且其两端向所述圆筒容器的中轴线倾斜。
12.在本技术公开的电镀装置中，所述滚桶的底部一侧设置有出料口。
13.在本技术公开的电镀装置中，所述滚桶的倾斜角度可通过所述支架、转动座调节。
14.在本技术公开的电镀装置中，所述装置还包括控制器，所述控制器与旋转电机相连。
15.在本技术公开的电镀装置中，所述装置还包括电加热器、温控探头，所述电加热器、温控探头设置在所述滚桶内，且与所述控制器相连。
16.在本技术公开的电镀装置中，所述装置还包括冷却管，所述冷却管设置在所述阳极筒的外侧壁上；所述冷却管上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器相连。
17.在本技术公开的电镀装置中，所述装置还包括计时器、定时器，所述计时器、定时器与所述控制器相连。
18.在本技术公开的电镀装置中，所述滚桶为亚克力透明材料。
19.在本技术公开的电镀装置中，所述电加热器为钛加热管。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.该电镀装置在滚桶的内侧壁上设置有阻挡条，滚桶转动时，阻挡条起到了翻动颗粒物的作用，可使滚桶内的颗粒物进一步滚动，从而解决了颗粒物镀层不均匀和粘镀团聚的问题；并且该电镀装置可实现石墨粉颗粒的规模化生产，大大提高了时效性，同时得到的产品镀层均匀致密，耐蚀性能好，颗粒分散性好，容易清洗。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为颗粒物的电镀装置的结构示意图一；
24.图2为颗粒物的电镀装置的结构示意图二；
25.图3为颗粒物的电镀装置的局部结构示意图。
26.附图标记：
27.10、底座；11、转动座；12、控制器；
28.20、支架；
29.30、滚桶；31、阻挡条；32、阳极筒；33、圆筒容器；34、出料口；35、冷却管；
30.40、旋转电机。
具体实施方式
31.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
32.本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，目的不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地
和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
35.请参阅图1~3所示，本技术实施例提供了一种颗粒物的电镀装置，颗粒物是指石墨粉及具有导电性的粉体，该装置包括：
36.支撑机构，具有底座10以及设置在底座10上的支架20。
37.滚桶30，其开口一端向上倾斜，且转动设置在支架20上，底部通过转动座11设置在底座10上。滚桶30的内侧壁上设置有阻挡条31，阻挡条31为金属材料，滚桶30转动时，可使滚桶30内的颗粒物进一步滚动，使得镀覆更均匀。该阻挡条31起到了翻动颗粒物和辅助阴极的作用，从而解决了镀层不均匀和粘镀团聚的问题。
38.阳极筒32，设置在支架20上，位于滚桶30内，用于添加阳极材料。本技术采用球形小镍珠作为阳极，阳极筒32便于将球形小镍珠加入滚桶30内。
39.旋转电机40，设置在底座10上，其工作端与滚桶30的底部相连，可带动滚桶30在底座10、支架20上转动。
40.本技术的电镀装置可以实现石墨粉颗粒的规模化生产，大大提高了时效性，并且得到的产品镀层均匀致密，耐蚀性能好，颗粒分散性好，容易清洗。
41.在一个实施例中，滚桶30具有一圆筒容器33，该圆筒容器33的横截面为正多边形，且其两端向圆筒容器33的中轴线倾斜。
42.具体地，滚桶30的开口为进料口，底部一侧增设有出料口34，便于电镀时的进料和排料。
43.具体地，滚桶30与水平面成一定角度的方式放置在转动座11和支架20上，并且其角度可通过支架20、转动座11进行调节。
44.在一个实施例中，该电镀装置还包括控制器12，控制器12与旋转电机40相连，可通过控制器12控制旋转电机40的转动，调节旋转电机40的转速。控制器12为plc控制器。
45.具体地，该电镀装置还包括电加热器、温控探头，电加热器、温控探头设置在滚桶30内，且与控制器12相连。温控探头用于监测滚桶30内的温度，控制器12可根据温度大小调节电加热器的开关。
46.具体地，电加热器为钛加热管。
47.具体地，该电镀装置还包括冷却管35，冷却管35设置在阳极筒32的外侧壁上。冷却管35上设置有电磁阀，电磁阀与控制器12相连，当温控探头监测到滚桶30内的温度过高时，通过控制器12打开电磁阀，冷却管35内通入冷却水，对滚桶30进行降温。
48.本技术的电镀装置在滚桶30内增加了降温系统，提高了整体的电流密度，从而解决了规模化生产的问题，同时提高了时效性。
49.具体地，该电镀装置还包括计时器、定时器，计时器、定时器与控制器12相连。通过计时器、定时器可以控制电镀反应的进行。
50.在一个实施例中，滚桶30为亚克力透明材料，便于观察滚桶30内的情况。
51.基于上述各实施例，本实用新型实施例的颗粒物的电镀装置具有以下优点：该电镀装置在滚桶30的内侧壁上设置有阻挡条31，滚桶30转动时，阻挡条31起到了翻动颗粒物的作用，可使滚桶30内的颗粒物进一步滚动，从而解决了颗粒物镀层不均匀和粘镀团聚的问题；并且该电镀装置可实现石墨粉颗粒的规模化生产，大大提高了时效性，同时得到的产品镀层均匀致密，耐蚀性能好，颗粒分散性好，容易清洗。
52.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。