1.本实用新型涉及湿法电石制备乙炔技术领域,具体为一种湿法电石制备乙炔的除尘结构。
背景技术:2.乙炔,是一种有机化合物,化学式为c2h2,俗称风煤或电石气,是炔烃化合物中体积最小的一员,常温常压下为无色气体,微溶于水,溶于乙醇,丙酮、氯仿、苯,混溶于乙醚,是有机合成的重要原料之一,也是合成橡胶、合成纤维和塑料的单体,也可用于氧炔焊割,制作乙炔时要用到湿法电石的做法。
3.但是现有的湿法电石制备乙炔时,通过电石与水进行反应的,电石表面的灰尘会影响电石的反应速度,且影响反应的结果,同时再反应完成后,电石中的剩余的杂质没有进行处理,容易污染环境,同时也没有进行水资源的二次利用,浪费水资源。
4.于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种湿法电石制备乙炔的除尘结构。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种湿法电石制备乙炔的除尘结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种湿法电石制备乙炔的除尘结构,包括制备箱,所述制备箱的前方安装有有控制器,且制备箱的上方开设有进石口,所述进石口的上方安装有盖板,且制备箱的内表面安装有圆筒喷头,所述圆筒喷头的内部滑动连接有第一漏网,所述第一漏网的下方固定连接有弹簧伸缩杆,所述制备箱的右侧安装有水箱,且水箱的内部设置有水泵,所述水泵的上方固定连接有水管一,且水管一的底部安装有电机,所述圆筒喷头的下方设置有第一搅拌杆,且第一搅拌杆的下方固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮,且第二齿轮的上方固定连接有第二搅拌杆。
7.进一步的,所述制备箱的内壁上方左侧固定连接有气缸,且气缸的左侧固定连接有连接板。
8.进一步的,所述连接板的左侧固定连接有毛刷,且毛刷沿连接板中心对称设置有二十个。
9.进一步的,所述制备箱的左侧开设有出口,且出口的内表面固定安装有隔离网。
10.进一步的,所述制备箱的下方内表面安装有排水管,且排水管的内表面设置有除杂箱。
11.进一步的,所述除杂箱的左侧外表面转动连接有第一转板,且除杂箱的内表面固定连接有大筛网。
12.进一步的,所述大筛网的右侧设置有小筛网,且除杂箱的右侧外表面转动连接有
第一转板。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1.本实用新型通过制备箱、进石口、盖板、圆筒喷头、第一漏网、弹簧伸缩杆、水箱、水泵和水管的设置,当需要制备乙炔时,先启动水泵,把水箱的水打入到水管一中,通过圆筒喷头喷出,再通过把电石从进石口放入到制备箱中,再通过盖板进行封闭,防止反应时漏气,当电石掉落到圆筒喷头内部时,通过第一漏网和弹簧伸缩杆对电石进行减速和上下抖动,使得电石表面的灰尘进行脱落,降低电石与水反应的时间,加快其反应速度的;
15.2.本实用新型通过制备箱、控制器、电机、第一搅拌杆、第一齿轮、第二齿轮和第二搅拌杆的设置,当电石掉落到制备箱内部时,通过控制器启动电机,通过转轴使得第一齿轮转动,再通过第一齿轮带动第二齿轮转动,使得第一齿轮和第二搅拌杆转动,使得电石充分反应的同时,也防止电石产生的乙炔与二氧化碳结合产生固体在制备箱内壁凝固,避免了清理内壁的工作时间;
16.3.本实用新型通过控制器、气缸、连接板、毛刷、隔离网和出口的设置,当乙炔制作完成后,通过控制器打开出口的阀门,使得乙炔可以进行收集,通过隔离网防止灰尘进入和内部的灰尘流出,当乙炔收集完成后,通过气缸带动连接板上下移动,来通过连接板前方的毛刷进行处理隔离网的灰尘,避免隔离网堵塞,防止下一次收集速度缓慢,且便于对灰尘的处理;
17.4.本实用新型通过控制器、排水管、除杂箱、第一转板、大筛网、小筛网和第二转板的设置,当乙炔收集后,通过控制器打开排水管的阀门,乙炔从排水管进入到除杂箱中,通过第一转板进入内部,大筛网和小筛网进行水中杂质的收集,便于使用,从第二转板流出,进入到水箱中,便于二次利用,第一转板和第二转板防止水回流,防止污水影响环境的同时,也节约了水资源。
附图说明
18.图1为本实用新型整体立体结构示意图;
19.图2为本实用新型整体剖视结构示意图;
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图;
21.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图;
22.图5为本实用新型图2中c处放大结构示意图。
23.图中:1、制备箱;2、控制器;3、进石口;4、盖板;5、圆筒喷头;6、第一漏网;7、弹簧伸缩杆;8、水箱;9、水泵;10、水管一;11、电机;12、第一搅拌杆;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、第二搅拌杆;16、气缸;17、连接板;18、毛刷;19、隔离网;20、出口;21、排水管;22、除杂箱;23、第一转板;24、大筛网;25、小筛网;26、第二转板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-图3所示,一种湿法电石制备乙炔的除尘结构,包括制备箱1,制备箱1的前方安装有有控制器2,且制备箱1的上方开设有进石口3,进石口3的上方安装有盖板4,且制备箱1的内表面安装有圆筒喷头5,圆筒喷头5的内部滑动连接有第一漏网6,第一漏网6的下方固定连接有弹簧伸缩杆7,制备箱1的右侧安装有水箱8,且水箱8的内部设置有水泵9,水泵9的上方固定连接有水管一10,且水管一10的底部安装有电机11,当需要制备乙炔时,先启动水泵9,把水箱8的水打入到水管一10中,通过圆筒喷头5喷出,再通过把电石从进石口3放入到制备箱1中,再通过盖板4进行封闭,防止反应时漏气,当电石掉落到圆筒喷头5内部时,通过第一漏网6和弹簧伸缩杆7对电石进行减速和上下抖动,使得电石表面的灰尘进行脱落,降低电石与水反应的时间,加快其反应速度的,圆筒喷头5的下方设置有第一搅拌杆12,且第一搅拌杆12的下方固定连接有第一齿轮13,第一齿轮13的右侧啮合连接有第二齿轮14,且第二齿轮14的上方固定连接有第二搅拌杆15,当电石掉落到制备箱1内部时,通过控制器2启动电机11,通过转轴使得第一齿轮13转动,再通过第一齿轮13带动第二齿轮14转动,使得第一齿轮13和第二搅拌杆15转动,使得电石充分反应的同时,也防止电石产生的乙炔与二氧化碳结合产生固体在制备箱1内壁凝固,避免了清理内壁的工作时间。
26.如图4-图5所示,制备箱1的内壁上方左侧固定连接有气缸16,且气缸16的左侧固定连接有连接板17,连接板17的左侧固定连接有毛刷18,且毛刷18沿连接板17中心对称设置有二十个,制备箱1的左侧开设有出口20,且出口20的内表面固定安装有隔离网19,当乙炔制作完成后,通过控制器2打开出口20的阀门,使得乙炔可以进行收集,通过隔离网19防止灰尘进入和内部的灰尘流出,当乙炔收集完成后,通过气缸16带动连接板17上下移动,来通过连接板17前方的毛刷18进行处理隔离网19的灰尘,避免隔离网19堵塞,防止下一次收集速度缓慢,且便于对灰尘的处理,制备箱1的下方内表面安装有排水管21,且排水管21的内表面设置有除杂箱22,除杂箱22的左侧外表面转动连接有第一转板23,且除杂箱22的内表面固定连接有大筛网24,大筛网24的右侧设置有小筛网25,且除杂箱22的右侧外表面转动连接有第一转板23,当乙炔收集后,通过控制器2打开排水管21的阀门,乙炔从排水管21进入到除杂箱22中,通过第一转板23进入内部,大筛网24和小筛网25进行水中杂质的收集,便于使用,从第二转板26流出,进入到水箱8中,便于二次利用,第一转板23和第二转板26防止水回流,防止污水影响环境的同时,也节约了水资源。
27.工作原理:在使用该湿法电石制备乙炔的除尘结构时,首先,当需要制备乙炔时,先启动水泵9,把水箱8的水打入到水管一10中,通过圆筒喷头5喷出,再通过把电石从进石口3放入到制备箱1中,再通过盖板4进行封闭,防止反应时漏气,当电石掉落到圆筒喷头5内部时,通过第一漏网6和弹簧伸缩杆7对电石进行减速和上下抖动,使得电石表面的灰尘进行脱落,降低电石与水反应的时间,加快其反应速度的,当电石掉落到制备箱1内部时,通过控制器2启动电机11,通过转轴使得第一齿轮13转动,再通过第一齿轮13带动第二齿轮14转动,使得第一齿轮13和第二搅拌杆15转动,使得电石充分反应的同时,也防止电石产生的乙炔与二氧化碳结合产生固体在制备箱1内壁凝固,避免了清理内壁的工作时间,当乙炔制作完成后,通过控制器2打开出口20的阀门,使得乙炔可以进行收集,通过隔离网19防止灰尘进入和内部的灰尘流出,当乙炔收集完成后,通过气缸16带动连接板17上下移动,来通过连接板17前方的毛刷18进行处理隔离网19的灰尘,避免隔离网19堵塞,防止下一次收集速度缓慢,且便于对灰尘的处理,当乙炔收集后,通过控制器2打开排水管21的阀门,乙炔从排水
管21进入到除杂箱22中,通过第一转板23进入内部,大筛网24和小筛网25进行水中杂质的收集,便于使用,从第二转板26流出,进入到水箱8中,便于二次利用,第一转板23和第二转板26防止水回流,防止污水影响环境的同时,也节约了水资源,这就是该湿法电石制备乙炔的除尘结构的工作原理。
28.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。