1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种低压锅炉的清洗设备。
背景技术：
2.炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，随着工业的发展，热电厂所使用的设备也随之日益完善，锅炉随着热电厂的发展也在不断的改造和创新，在实际使用过程中多使用锅炉本体，其为出口蒸汽压力不大于2.5mpa的锅炉，在其使用一段时间后，锅炉的内壁非常容易被水垢附着，从而影响锅炉的导热效率。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有锅炉清理通常使用水泵将水垢清洗剂导入其中进行浸泡清洗，需要浸泡的时间长，不易将反应杂质排出，同时，不便于员工对反应情况进行观察，降低水垢清除效果，故而需要进一步改进。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低压锅炉的清洗设备，具备循环清洗等优点，解决了现有锅炉清理效率和效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压锅炉的清洗设备，包括底座，所述底座的顶部设置有容纳机构，所述容纳机构的顶部设置有混合机构，所述混合机构的外部设置有清理机构，所述容纳机构的左侧设置有循环机构；
6.所述容纳机构包括循环箱、过滤网板、加热器、进料管、清理门、控制面板和液体溶度传感器，所述底座的顶部固定安装有循环箱，所述循环箱的内部固定安装有数量为两个的过滤网板，所述循环箱的内底壁固定安装有加热器，所述底座的顶部且位于混合机构右侧连通有进料管，所述循环箱的右侧且位于过滤网板之间嵌设有清理门，所述循环箱的内壁右侧固定安装有液体溶度传感器，所述循环箱的正面固定安装有控制面板。
7.进一步，所述混合机构包括无刷电机和搅拌杆，所述循环箱的顶部固定安装有无刷电机，所述无刷电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到循环箱内部的搅拌杆。
8.进一步，所述清理机构包括补偿杆、带动板和清理刷，所述搅拌杆的左侧铰接有补偿杆，所述补偿杆的内部铰接有带动板，所述带动板的底部固定安装有一端与过滤网板相接触的清理刷。
9.进一步，所述循环机构包括进液管、循环管、锅炉本体、抽水泵、输送管和连接管，所述循环箱的左侧且位于过滤网板之间连通有进液管，所述进液管的进口连通有循环管，所述循环管的进口连通有锅炉本体，所述锅炉本体的进口连通有连接管，所述循环箱的内壁后侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的出口连通有一端贯穿并延伸到循环箱外部且与连接管相连通的输送管。
10.进一步，所述无刷电机、抽水泵和液体溶度传感器均与控制面板电连接，下方所述过滤网板从左向右倾斜。
11.进一步，所述搅拌杆通过轴承与过滤网板转动连接，所述底座的底部四角均固定安装有刹制脚轮，所述底座的顶部且位于循环箱的右侧固定安装有推把手。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该低压锅炉的清洗设备，通过容纳机构、混合机构和循环机构的设置，使水垢清洗剂得对锅炉本体内部进行循环清洗，并将其中杂质带出，同时，液体溶度传感器对清洗剂中的成分溶度进行检测，实时记录水垢去除情况，提升清洗效率。
14.2、该低压锅炉的清洗设备，通过清理机构和混合机构的设置，使过滤网板表面滤出杂质进行清理，避免其附着在过滤网板表面造成堵塞，同时，过滤网板可将杂质经清理门清理，保证设备整体正常运行。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型清理机构结构示意图；
17.图3为本实用新型正视图。
18.图中：1、底座；2、循环箱；3、推把手；4、刹制脚轮；5、过滤网板；6、进液管；7、循环管；8、锅炉本体；9、无刷电机；10、搅拌杆；11、补偿杆；12、带动板；13、清理刷；14、加热器；15、抽水泵；16、输送管；17、连接管；18、进料管；19、清理门；20、控制面板；21、液体溶度传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种低压锅炉的清洗设备，包括底座1，底座1的底部四角均固定安装有刹制脚轮4，底座1的顶部设置有容纳机构，容纳机构的顶部设置有混合机构，混合机构的外部设置有清理机构，容纳机构的左侧设置有循环机构。
21.其中，底座1和刹制脚轮4的设置，使装置整体便于进行快速位移使用。
22.本实施例中，容纳机构包括循环箱2、过滤网板5、加热器14、进料管18、清理门19、控制面板20和液体溶度传感器21，底座1的顶部固定安装有循环箱2，底座1的顶部且位于循环箱2的右侧固定安装有推把手3，循环箱2的内部固定安装有数量为两个的过滤网板5，下方过滤网板5从左向右倾斜，循环箱2的内底壁固定安装有加热器14，底座1的顶部且位于混合机构右侧连通有进料管18，循环箱2的右侧且位于过滤网板5之间嵌设有清理门19，循环箱2的内壁右侧固定安装有液体溶度传感器21，循环箱2的正面固定安装有控制面板20。
23.具体的，循环机构将水垢清洗剂循环入过滤网板5之间，使固体颗粒物有效进行拦截，此时，启动加热器14对水垢清洗剂进行加热，有效保持水垢清洗剂能够恒定在最佳反应温度值内部，然后再进入循环机构中，使除垢效果保持，同时，液体溶度传感器21实时检测
水垢清洗剂中各种化学物质溶度，并将数据传递给控制面板20，使员工清晰观察除垢情况。
24.其中，推把手3的设置，使底座1便于推动，并带动刹制脚轮4进行移动，并调节位移方向。
25.需要说明的是，循环箱2右侧设置有导入管，使水便捷导入。
26.本实施例中，混合机构包括无刷电机9和搅拌杆10，循环箱2的顶部固定安装有无刷电机9，无刷电机9的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到循环箱2内部的搅拌杆10，搅拌杆10通过轴承与过滤网板5转动连接。
27.具体的，启动无刷电机9使搅拌杆10将加入到循环箱2中的水垢清洗剂与水充分混合，并充分加热，稀释后的水垢清洗剂得以均匀受热并反映。
28.本实施例中，清理机构包括补偿杆11、带动板12和清理刷13，搅拌杆10的左侧铰接有补偿杆11，补偿杆11的内部铰接有带动板12，带动板12的底部固定安装有一端与过滤网板5相接触的清理刷13。
29.具体的，在混合机构运动过程中，搅拌杆10带动补偿杆11进行转动，并带动带动板12和清理刷13转动，使带动板12在转动过程中跟随下方过滤网板5的变化，使补偿杆11以与搅拌杆10铰接处为圆心进行转动，同时，带动板12也以与补偿杆11为圆心处进行转动，实现清理刷13时刻与下方过滤网板5顶部接触，并将其表面附着的固体污渍进行清理，避免下方过滤网板5堵塞。
30.需要说明的是，带动板12的重力大于铰接处的摩擦力和水垢清洗剂的浮力。
31.本实施例中，循环机构包括进液管6、循环管7、锅炉本体8、抽水泵15、输送管16和连接管17，循环箱2的左侧且位于过滤网板5之间连通有进液管6，进液管6的进口连通有循环管7，循环管7的进口连通有锅炉本体8，锅炉本体8的进口连通有连接管17，循环箱2的内壁后侧固定安装有抽水泵15，无刷电机9、抽水泵15和液体溶度传感器21均与控制面板20电连接，抽水泵15的出口连通有一端贯穿并延伸到循环箱2外部且与连接管17相连通的输送管16。
32.具体的，抽水泵15经输送管16和连接管17将水垢清洗剂运输入锅炉本体8中，并经循环管7循环入循环箱2中，使锅炉本体8中的水垢清洗剂始终保持恒定反应温度，同时，有效监测水垢清洗剂内部化学成分溶度，提升水垢清洗效率。
33.其中，连接管17和循环管7均为塑料软管。
34.上述实施例的工作原理为：
35.在使用中，水垢清洗剂经进料管18导入，水经启动无刷电机9使搅拌杆10将加入到循环箱2中的水垢清洗剂与水充分混合，并充分加热，然后，抽水泵15经输送管16和连接管17将水垢清洗剂运输入锅炉本体8中，并经循环管7循环入循环箱2中，最后，进液管6将水垢清洗剂循环入过滤网板5之间，使固体颗粒物有效进行拦截，此时，启动加热器14对水垢清洗剂进行加热，有效保持水垢清洗剂能够恒定在最佳反应温度值内部，同时，液体溶度传感器21实时检测水垢清洗剂中各种化学物质溶度，并将数据传递给控制面板20，使员工清晰观察除垢情况，提升除垢效率。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。