1.本实用新型涉及土建工程技术领域，更具体地说，涉及一种土建管体清理结构。
背景技术：
[0002]“土建工程”：即土木建筑工程，是土木工程和建筑工程的总称。是一门为人类生活、生产、防护等活动建造各类设施与场所的工程学科，涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的房屋、道路、铁路、机场、桥梁、水利、港口、隧道、给排水、防护等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设，其既包括工程建造过程中的勘测、设计、施工、养护、管理等各项技术活动，又包括建造过程中所耗的材料、设备与物品。
[0003]
在土建工程中需要用到较多的管材，然而这些管材在工地上长期存放时，其管体表面容易附着些灰尘，其灰尘会极大影响管材之间的焊接强度以及粘接强度，在管材进行焊接或者粘接之前一般会通过抹布对其两端表面手动擦拭清理下， 但工地上的管材一般数量较多，手动擦拭清理会极大增加人员的劳动负担，还会影响工作效率，因此，本实用新型提供一种土建管体清理结构。
技术实现要素：
[0004]
1．要解决的技术问题
[0005]
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种土建管体清理结构，解决了现有技术中的清理结构需要人员手动对管体两端表面进行擦拭清理，会极大增加人员的劳动负担，还会影响工作效率的问题。
[0006]
2．技术方案
[0007]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0008]
一种土建管体清理结构，包括壳体，所述壳体的下端固定连接有四个支撑腿，所述壳体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体的一侧并固定连接有连接筒，所述连接筒的外圆周面开设有多个通孔，所述连接筒的内壁设置有三个均匀分布的毛刷块，所述壳体的上端固定连接有吸尘机构，所述吸尘机构的一端套设在连接筒的外侧。
[0009]
进一步的，所述吸尘机构包括收纳筒、吸尘泵、连通管和环形罩体，所述收纳筒固定连接在壳体的上端，所述收纳筒的上端固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的吸风口固定连接有连通管，所述连通管的一端固定连接有环形罩体，所述环形罩体套设在连接筒的外侧并与壳体相固定。
[0010]
进一步的，所述连接筒的内壁固定连接有带t形槽连接块，所述毛刷块包括t形块和毛刷，所述毛刷固定连接在t形块的一侧，所述t形块与带t形槽连接块相嵌合。
[0011]
进一步的，所述t形块远离毛刷的一侧固定连接有橡胶阻尼层。
[0012]
进一步的，所述壳体的两侧均开设有矩形散热孔，所述矩形散热孔的内壁固定连接有防尘网。
[0013]
进一步的，所述收纳筒的外圆周面开设有清理口，所述清理口的内腔嵌设有皮塞。
[0014]
3．有益效果
[0015]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0016]
（1）本方案人员首先将管体的对接端口嵌入连接筒内，随后启动电机，电机配合连接筒将带动毛刷块进行转动，转动的毛刷块能够对管体对接端口表面的灰尘自动进行清理，可适用于管材较多情况下的高强度作业，能够极大降低人员的劳动负担，提高工作效率。
[0017]
（2）本方案毛刷块在对管体对接端口表面的灰尘自动进行清理的过程中，吸尘泵也将保持开启状态，清理下的灰尘通过连接筒上的通孔后会被环形罩体限位住，吸尘泵配合连通管将对环形罩体内的灰尘进行吸附，一方面使得清理下的灰尘不易四处飘散，以免对操作人员的健康造成影响，另一方面使得灰尘不易二次附着在管体对接端口表面，能够提高对管体对接端口的清理效果。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型整体的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型整体局部剖切状态的结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型毛刷块拆卸状态的结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
[0022]
图中标号说明：
[0023]
1壳体、11支撑腿、12矩形散热孔、13防尘网、2电机、3连接筒、31通孔、32带t形槽连接块、4毛刷块、41 t形块、411橡胶阻尼层、42毛刷、5吸尘机构、51收纳筒、511清理口、512皮塞、52吸尘泵、53连通管、54环形罩体。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]
实施例
[0026]
如图1-4所示，一种土建管体清理结构，包括壳体1，壳体1的下端固定连接有四个支撑腿11，壳体1的内壁固定连接有电机2，电机2的输出轴贯穿壳体1的一侧并固定连接有连接筒3，连接筒3的外圆周面开设有多个通孔31，连接筒3的内壁设置有三个均匀分布的毛刷块4，壳体1的上端固定连接有吸尘机构5，吸尘机构5的一端套设在连接筒3的外侧。
[0027]
使用时，人员首先将管体的对接端口嵌入连接筒3内，随后启动电机2，电机2配合连接筒3将带动毛刷块4进行转动，转动的毛刷块4能够对管体对接端口表面的灰尘自动进行清理，可适用于管材较多情况下的高强度作业，能够极大降低人员的劳动负担，提高工作效率。
[0028]
如图1-2所示，吸尘机构5包括收纳筒51、吸尘泵52、连通管53和环形罩体54，收纳筒51固定连接在壳体1的上端，收纳筒51的上端固定连接有吸尘泵52，吸尘泵52的吸风口固定连接有连通管53，连通管53的一端固定连接有环形罩体54，环形罩体54套设在连接筒3的外侧并与壳体1相固定。
[0029]
使用时，毛刷块4在对管体对接端口表面的灰尘自动进行清理的过程中，吸尘泵52也将保持开启状态，清理下的灰尘通过连接筒3上的通孔31后会被环形罩体54限位住，吸尘泵52配合连通管53将对环形罩体54内的灰尘进行吸附，一方面使得清理下的灰尘不易四处飘散，以免对操作人员的健康造成影响，另一方面使得灰尘不易二次附着在管体对接端口表面，能够提高对管体对接端口的清理效果。
[0030]
如图2-3所示，连接筒3的内壁固定连接有带t形槽连接块32，毛刷块4包括t形块41和毛刷42，毛刷42固定连接在t形块41的一侧，t形块41与带t形槽连接块32相嵌合。
[0031]
使用时，当毛刷块4出现磨损严重甚至损坏时，方便对毛刷块4进行拆卸更换。
[0032]
如图3-4所示，t形块41远离毛刷42的一侧固定连接有橡胶阻尼层411。
[0033]
使用时，毛刷块4中的t形块41在嵌入带t形槽连接块32的内部时，会挤压橡胶阻尼层411，从而极大提高了t形块41与t形槽连接块32之间的摩擦，使得毛刷块4在使用时不易发生脱落，提高毛刷块4在使用过程中的稳定性。
[0034]
如图2-3所示，壳体1的两侧均开设有矩形散热孔12，矩形散热孔12的内壁固定连接有防尘网13。
[0035]
使用时，通过矩形散热孔12能够对壳体1内的电机2进行散热，在配合上防尘网13，能够防止灰尘通过矩形散热孔12进入矩形散热孔12内并覆盖在电机2上，影响散热。
[0036]
如图3所示，收纳筒51的外圆周面开设有清理口511，清理口511的内腔嵌设有皮塞512。
[0037]
打开皮塞512后，人员可通过清理口511对收纳筒51内的灰尘进行清理。
[0038]
综上，本方案的具体工作过程为：人员首先将管体的对接端口嵌入连接筒3内，随后启动电机2，电机2配合连接筒3将带动毛刷块4进行转动，转动的毛刷块4能够对管体对接端口表面的灰尘自动进行清理，可适用于管材较多情况下的高强度作业，能够极大降低人员的劳动负担，提高工作效率；
[0039]
其中，毛刷块4在对管体对接端口表面的灰尘自动进行清理的过程中，吸尘泵52也将保持开启状态，清理下的灰尘通过连接筒3上的通孔31后会被环形罩体54限位住，吸尘泵52配合连通管53将对环形罩体54内的灰尘进行吸附，一方面使得清理下的灰尘不易四处飘散，以免对操作人员的健康造成影响，另一方面使得灰尘不易二次附着在管体对接端口表面，能够提高对管体对接端口的清理效果。
[0040]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。