1.本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种针对建筑垃圾减量化处理装置。
背景技术：
2.减量化是指大多废物疏松膨胀，体积庞大，不但增加运输成本费用，而且占用堆填场地大，基于此将固体废物压缩或者液体废物浓缩，或将废物无害焚化处理，烧成灰烬，使体积缩小至1/10以下，以便运输堆填；
3.现有的针对建筑垃圾减量化处理装置，一般都是将垃圾放入垃圾箱内，然后使用液压杆驱动压板，进行压缩处理，但是这样需要人为将垃圾取出，同时压缩后的垃圾较沉，费事费力。
技术实现要素：
4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种针对建筑垃圾减量化处理装置。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种针对建筑垃圾减量化处理装置，包括工作台，还包括；
7.压缩组件，所述压缩组件设置在工作台的顶部；
8.方框架；
9.传动组件，所述传动组件设置在工作台的顶部，所述传动组件与方框架相连接，所述传动组件用于控制方框架进行往复直线移动；
10.其中，所述方框架的底部被工作台的顶部完成遮住的时候，将建筑垃圾放置在方框架内，所述压缩组件对方框架内的垃圾进行压缩处理，压缩完成后，所述传动组件将方框架推出工作台，此时被压缩的垃圾掉落。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台底部的四个拐角处均固定有支撑柱。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶部设置有导料斗，所述导料斗位于方框架上方，所述导料斗与工作台之间设置有多个用于连接两者的支撑板。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述压缩组件包括固定架、液压杆以及压实板；
14.其中，所述固定架固定在工作台的顶部，所述液压杆竖直固定在固定架上，所述压实板固定在液压杆的伸缩杆，所述压实板与导料斗正对齐。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括往复机构；
16.其中，所述往复机构包括第一固定板、第一传动轮、连杆以及固定杆，所述第一固定板固定在工作台的顶部，所述第一传动轮转动安装在第一固定板，所述连杆的一端转动安装在固定杆的一端，所述连杆的另一端转动安装在第一传动轮上，所述固定杆的另一端固定在方框架上。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件还包括传动机构；
18.其中，所述传动机构包括第二固定板、传动带、第二传动轮、单向轴承、转动轴、接触杆、限位板以及弹簧，所述第二固定板固定在工作台的顶部，所述转动轴的一端转动安装在第二固定板上，所述第二传动轮通过单向轴承安装在转动轴上，所述接触杆的一端固定在转动轴上，所述限位板固定在第二固定板上，所述弹簧的两端分别与限位板与接触杆相固定，所述传动带套设在第一传动轮和第二传动轮上。
19.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：将建筑垃圾放置在方框架内，压缩组件对方框架内的垃圾进行压缩处理，压缩完成后，传动组件将方框架推出工作台，此时被压缩的垃圾掉落，从而实现自动出料。
附图说明
20.图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图。
21.图2为本实用新型的方框架立体结构示意图。
22.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
23.图4为图3的a处放大结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、导料斗；3、固定架；4、液压杆；5、支撑柱；6、方框架；7、支撑板；8、传动组件；9、第一固定板；10、第一传动轮；11、连杆；12、固定杆；13、传动带；14、第二固定板；15、第二传动轮；16、单向轴承；17、转动轴；18、接触杆；19、弹簧；20、限位板；21、压实板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～4，一种针对建筑垃圾减量化处理装置，包括工作台1，还包括；
27.压缩组件，压缩组件设置在工作台1的顶部；
28.方框架6；
29.传动组件8，传动组件8设置在工作台1的顶部，传动组件8与方框架6相连接，传动组件8用于控制方框架6进行往复直线移动；
30.其中，方框架6的底部被工作台1的顶部完成遮住的时候，将建筑垃圾放置在方框架6内，压缩组件对方框架6内的垃圾进行压缩处理，压缩完成后，传动组件8将方框架6推出工作台1，此时被压缩的垃圾掉落，这里需要进行补充说明，以图1为例，方框架6向前移动的时候，只能够移出大部分区域，为了节约制造成本，特意减去导向结构，位于方框架6内的垃圾饼会因为一头过重而掉落。
31.具体的，工作台1底部的四个拐角处均固定有用于支撑的支撑柱5。
32.具体的，工作台1的顶部设置有导料斗2，导料斗2位于方框架6上方，导料斗2与工作台1之间设置有多个用于连接两者的支撑板7，导料斗2的设置使垃圾可以完全落在方框架6内。
33.具体的，压缩组件包括固定架3、液压杆4以及压实板21；
34.其中，固定架3固定在工作台1的顶部，液压杆4竖直固定在固定架3上，压实板21固定在液压杆4的伸缩杆，压实板21与导料斗2正对齐。
35.具体的，传动组件8包括往复机构；其中，往复机构包括第一固定板9、第一传动轮10、连杆11以及固定杆12，第一固定板9固定在工作台1的顶部，第一传动轮10转动安装在第一固定板9，连杆11的一端转动安装在固定杆12的一端，连杆11的另一端转动安装在第一传动轮10上，固定杆12的另一端固定在方框架6上，从上述结构可知，第一传动轮10每转动一圈，方框架6往复一次。
36.具体的，传动组件8还包括传动机构；其中，传动机构包括第二固定板14、传动带13、第二传动轮15、单向轴承16、转动轴17、接触杆18、限位板20以及弹簧19，第二固定板14固定在工作台1的顶部，转动轴17的一端转动安装在第二固定板14上，第二传动轮15通过单向轴承16安装在转动轴17上，接触杆18的一端固定在转动轴17上，限位板20固定在第二固定板14上，弹簧19的两端分别与限位板20与接触杆18相固定，传动带13套设在第一传动轮10和第二传动轮15上，当液压杆4带动压板上移的过程中，压板与接触杆18接触，弹簧19被拉伸，接触杆18带动转动轴17转动，转动轴17通过单向轴承16带动第二传动轮15进行转动，第二传动轮15通过传动带13带动第一传动轮10转动，当液压杆4的伸缩端完成收缩的时候，第一传动轮10转动一圈，方框架6往复一次，此时方框架6位于导料都正下方，然后放入垃圾，再进行压缩的时候，接触杆18下转动，转动轴17通过单向轴承16与第二传动轮15发生相对转动，即相对与地面转动轴17是转动的，第二传动轮15是静止，从而方框架6不移动。
37.工作原理：将垃圾通过导料都放入方框架6内，液压杆4带动压板下移，进行压缩，接触杆18下转动，转动轴17通过单向轴承16与第二传动轮15发生相对转动，即相对与地面转动轴17是转动的，第二传动轮15是静止，从而方框架6不移动，压缩完成后，当液压杆4带动压板上移的过程中，压板与接触杆18接触，弹簧19被拉伸，接触杆18带动转动轴17转动，转动轴17通过单向轴承16带动第二传动轮15进行转动，第二传动轮15通过传动带13带动第一传动轮10转动，当液压杆4的伸缩端完成收缩的时候，第一传动轮10转动一圈，方框架6往复一次，当方框架6向前移动的时候，移出大部分区域，位于方框架6内的垃圾饼会因为一头过重而掉落。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。