1.本实用新型涉及污水环保工程技术领域，尤其是涉及一种污水环保工程污水絮凝污泥干化处理装置。
背景技术：
2.在现有技术中，污水是工业化生产过程产生的废水，随着环保要求增加，污水处理是实现绿色生产的关键。具体而言，污水不经过处理直接排放到自然环境中，不仅造成污染，且容易导致生态平衡遭受破坏。因此，现有技术中在排放污水前先将污水进行处理。具体而言，由于污水中含有大量的污染性物质，经过絮凝沉降后大量的污染物质沉降在絮凝池底部。针对上述沉降物质，现有技术中采用干化、炭化等处理方式将上述污水絮凝产生的物质加工制作成能够回收利用的物质如活性炭。其中，干化过程中在干化炉中进行，然而，现有技术公开的干化炉只能对物料进行单一的干化作用，干化过程中，物料容易结块，导致结块内部的物料受热不均匀，干化下料后，无法轻易碾碎。
3.申请号为：202220553455.6的中国实用新型专利公开了一种污水环保工程污水絮凝污泥干化处理装置，包括干化炉本体，所述干化炉本体上装配连接有翻料搅动组件；翻料搅动组件包括转动连接在干化炉本体前后端之间的翻料轴，所述翻料轴上固定装配连接有若干个前后间隔设置的撞料翻料件；撞料翻料件包括固定装配在翻料轴上的旋转环体，所述旋转环体上装配连接有若干个倾斜设置的翻料板，所述翻料板的顶部均开设有料口，所述料口上固定连接有若干个撞料小球；翻料板的两端分别装配连接有折形螺杆，所述折形螺杆固定连接在旋转环体的侧壁上。然而该种污水环保工程污水絮凝污泥干化处理装置结构较为复杂，其整体采用一体式设计，体积较大，不便于拆装且不便于对其内部部件进行维修保养，由于污泥所含成分较为复杂，不同的成分所构成的污泥物理性质不同，该种污泥干化处理装置通过搅动组件对污泥进行翻料搅动，搅拌方式较为单一，其无法根据污泥物理性质的差异对不同种类的污泥进行多样化搅拌。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种污水环保工程污水絮凝污泥干化处理装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
6.一种污水环保工程污水絮凝污泥干化处理装置，包括底座，所述底座架设在地面上，还包括用于为炉体结构提供安装支撑的支撑机构、用于构成分段式炉体结构的炉体机构以及用于对污泥进行组合式搅拌干化的搅拌机构，支撑机构位于所述底座的上端，炉体机构位于支撑机构上部，搅拌机构位于炉体机构内部。
7.支撑机构包括支撑基座、支撑法兰以及支撑螺栓，所述支撑基座设置在所述底座上端一侧且通过螺栓与所述底座固定连接，所述支撑法兰设置在所述支撑基座上端且与所述支撑基座固定连接，所述支撑螺栓设有若干组，若干组所述支撑螺栓均匀间隔环设在所述支撑法兰的周部且贯穿所述支撑法兰。
8.支撑机构设有两组，两组支撑机构对称布置在所述底座的上端，炉体机构通过两组支撑机构配置在所述底座上方。
9.炉体机构包括炉体端管、炉体连接管以及炉体端盖，所述炉体端管设有两组，两组所述炉体端管经由所述支撑法兰对称配置在两组支撑机构的上部，所述炉体连接管设置在两组所述炉体端管之间且其两端分别与两组所述炉体端管螺纹连接，所述炉体端盖对应两组所述炉体端管设有两组，两组所述炉体端盖分别设置在两组所述炉体端管远离所述炉体连接管的一端且通过螺钉与对应的所述炉体端管固定连接。
10.所述炉体端管与所述炉体连接管的连接处设置为颈状结构，所述炉体端管的颈状结构外侧设有连接法兰，所述支撑法兰套装在所述炉体端管的颈状结构外侧且与连接法兰贴合设置，所述支撑螺栓贯穿所述支撑法兰以及对应的连接法兰以将所述炉体端管配置在支撑机构的上部。
11.搅拌机构包括搅拌端轴、搅拌连接轴、拍散组件、锤击组件以及翻转组件，所述搅拌端轴设有两组，两组所述搅拌端轴分别设置在两组所述炉体端盖的内侧且通过轴承与对应的所述炉体端盖转动连接，所述搅拌端轴位于所述炉体端管的内侧，所述搅拌连接轴设置在两组所述搅拌端轴之间且其两端分别与两组所述搅拌端轴卡接，拍散组件设有两组，两组拍散组件分别设置在两组所述搅拌端轴的一端，锤击组件设有两组，两组锤击组件分别设置在两组所述搅拌端轴的中部且位于所述炉体端管的颈状结构内侧，翻转组件设有若干组，若干组翻转组件均匀间隔环设在所述搅拌连接轴的中部。
12.还包括转轴限位架，所述转轴限位架设有两组，两组所述转轴限位架对称设置在所述搅拌连接轴的两端且与所述搅拌连接轴转动连接，所述转轴限位架位于所述炉体连接管与所述炉体端管连接处的内侧且与所述炉体连接管的内壁贴合设置。
13.拍散组件包括拍散搅板以及拍散加强板，所述拍散搅板设有若干组，若干组所述拍散搅板均匀间隔环设在所述搅拌端轴的一端侧部且与所述搅拌端轴固定连接，所述拍散加强板对应若干组所述拍散搅板设有若干组，每组所述拍散加强板由两个对称设置的加强板组成，若干组所述拍散加强板均匀间隔环设在所述搅拌端轴的一端侧部且与所述搅拌端轴固定连接，若干组所述拍散加强板与若干组所述拍散搅板固定连接。
14.锤击组件包括搅拌支杆以及搅拌锤击球，所述搅拌支杆设有若干组，若干组所述搅拌支杆均匀间隔环设在所述搅拌端轴的中部且与所述搅拌端轴固定连接，所述搅拌锤击球对应若干组所述搅拌支杆设有若干组，若干组所述搅拌锤击球分别设置在若干组所述搅拌支杆远离所述搅拌端轴的一端且与对应的所述搅拌支杆固定连接，所述搅拌锤击球与对应的所述搅拌支杆共同构成球锤结构。
15.翻转组件包括翻转支杆、翻转支架以及翻转搅板，所述翻转支杆经由安装环固定配置在所述搅拌连接轴的中部，所述翻转支架设置在所述翻转支杆远离所述搅拌连接轴的一端且通过安装螺栓与所述翻转支杆转动连接，所述翻转搅拌设置在所述翻转支架远离所翻转支杆的一侧且通过转轴与所述翻转支架转动连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.设有支撑机构，可以为炉体结构提供稳定的安装支撑，设有炉体机构，其炉体结构采用分段式结构设计，体积小，便于拆装的同时便于对其内部部件进行维修保养，设有搅拌机构，对应分段式炉体结构配置有多种搅拌结构，可以根据污泥物理性质的差异通过其多
种搅拌结构对不同种类的污泥进行多样化搅拌，搅拌方式丰富。
附图说明
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型炉体机构与搅拌机构配合剖视图；
20.图3是本实用新型翻转组件结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑基座；3、支撑法兰；4、支撑螺栓；5、炉体端管；6、炉体连接管；7、炉体端盖；8、搅拌端轴；9、搅拌连接轴；10、转轴限位架；11、拍散搅板；12、拍散加强板；13、搅拌支杆；14、搅拌锤击球；15、翻转支杆；16、翻转支架；17、翻转搅板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，
23.一种污水环保工程污水絮凝污泥干化处理装置，包括底座1，底座1架设在地面上，还包括用于为炉体结构提供安装支撑的支撑机构、用于构成分段式炉体结构的炉体机构以及用于对污泥进行组合式搅拌干化的搅拌机构，支撑机构位于底座1的上端，炉体机构位于支撑机构上部，搅拌机构位于炉体机构内部，本实用新型整体结构示意图如图1所示。
24.支撑机构包括支撑基座2、支撑法兰3以及支撑螺栓4，支撑基座2设置在底座1上端一侧且通过螺栓与底座1固定连接，支撑法兰3设置在支撑基座2上端且与支撑基座2固定连接，支撑螺栓4设有若干组，若干组支撑螺栓4均匀间隔环设在支撑法兰3的周部且贯穿支撑法兰3，支撑机构通过支撑基座2、支撑法兰3以及支撑螺栓4配合，为炉体机构提供稳定的安装支撑，其中，支撑基座2用于为支撑法兰3提供安装支撑，支撑法兰3用于作为支撑基座2上的支撑结构，从而炉体机构提供稳定的安装支撑，支撑螺栓4用于将支撑法兰3与炉体机构进行连接。
25.支撑机构设有两组，两组支撑机构对称布置在底座1的上端，炉体机构通过两组支撑机构配置在底座1上方，其中，两组支撑机构可以共同为炉体机构提供稳定的安装支撑并将炉体机构配置在底座1上。
26.炉体机构包括炉体端管5、炉体连接管6以及炉体端盖7，炉体端管5设有两组，两组炉体端管5经由支撑法兰3对称配置在两组支撑机构的上部，炉体连接管6设置在两组炉体端管5之间且其两端分别与两组炉体端管5螺纹连接，炉体端盖7对应两组炉体端管5设有两组，两组炉体端盖7分别设置在两组炉体端管5远离炉体连接管6的一端且通过螺钉与对应的炉体端管5固定连接，炉体机构通过炉体端管5、炉体连接管6以及炉体端盖7配合，构成便于拆装的分段式炉体结构，其中，炉体端管5用于作为炉体端部的管体结构，炉体连接管6用于将两组炉体端管5连接以构成分段式炉体结构，炉体端盖7用于对炉体端管5远离炉体连接管6的一端进行封闭，从而构成封闭式炉体结构，本实用新型炉体机构与搅拌机构配合剖视图如图2所示。
27.炉体端管5与炉体连接管6的连接处设置为颈状结构，炉体端管5的颈状结构外侧设有连接法兰，支撑法兰3套装在炉体端管5的颈状结构外侧且与连接法兰贴合设置，支撑螺栓4贯穿支撑法兰3以及对应的连接法兰以将炉体端管5配置在支撑机构的上部，其中，炉体端管5与炉体连接管6的连接处设置为颈状结构可以满足不同搅拌结构的安装需求，连接
法兰用于作为炉体端管5上的连接结构以与支撑法兰3配合。
28.搅拌机构包括搅拌端轴8、搅拌连接轴9、拍散组件、锤击组件以及翻转组件，搅拌端轴8设有两组，两组搅拌端轴8分别设置在两组炉体端盖7的内侧且通过轴承与对应的炉体端盖7转动连接，搅拌端轴8位于炉体端管5的内侧，搅拌连接轴9设置在两组搅拌端轴8之间且其两端分别与两组搅拌端轴8卡接，拍散组件设有两组，两组拍散组件分别设置在两组搅拌端轴8的一端，锤击组件设有两组，两组锤击组件分别设置在两组搅拌端轴8的中部且位于炉体端管5的颈状结构内侧，翻转组件设有若干组，若干组翻转组件均匀间隔环设在搅拌连接轴9的中部，搅拌机构通过搅拌端轴8、搅拌连接轴9、拍散组件、锤击组件以及翻转组件配合，通过其多种搅拌结构对污泥进行差异化搅拌，其中，搅拌端轴8用于作为搅拌轴的端部结构，搅拌连接轴9用于作为搅拌轴的中部结构并与搅拌端轴8共同构成组合式搅拌轴，拍散组件用于通过其板状结构对污泥进行拍散操作，锤击组件用于通过其锤状结构对污泥进行锤击操作，翻转组件用于对污泥进行翻转搅拌，拍散组件、锤击组件以及翻转组件可以保证污泥干化过程中污泥受热均匀。
29.还包括转轴限位架10，转轴限位架10设有两组，两组转轴限位架10对称设置在搅拌连接轴9的两端且与搅拌连接轴9转动连接，转轴限位架10位于炉体连接管6与炉体端管5连接处的内侧且与炉体连接管6的内壁贴合设置，其中，转轴限位架10用于对搅拌连接轴9进行限位，防止搅拌连接轴9出现偏移现象。
30.拍散组件包括拍散搅板11以及拍散加强板12，拍散搅板11设有若干组，若干组拍散搅板11均匀间隔环设在搅拌端轴8的一端侧部且与搅拌端轴8固定连接，拍散加强板12对应若干组拍散搅板11设有若干组，每组拍散加强板12由两个对称设置的加强板组成，若干组拍散加强板12均匀间隔环设在搅拌端轴8的一端侧部且与搅拌端轴8固定连接，若干组拍散加强板12与若干组拍散搅板11固定连接，拍散组件通过拍散搅板11以及拍散加强板12配合，构成板状结构以对污泥进行拍散操作，其中，拍散搅拌用于作为板状结构的主体，拍散加强板12用于提升拍散搅拌与搅拌端轴8之间的连接稳定性，拍散组件可以将结块的大体积污泥拍散，提升污泥干化效果。
31.锤击组件包括搅拌支杆13以及搅拌锤击球14，搅拌支杆13设有若干组，若干组搅拌支杆13均匀间隔环设在搅拌端轴8的中部且与搅拌端轴8固定连接，搅拌锤击球14对应若干组搅拌支杆13设有若干组，若干组搅拌锤击球14分别设置在若干组搅拌支杆13远离搅拌端轴8的一端且与对应的搅拌支杆13固定连接，搅拌锤击球14与对应的搅拌支杆13共同构成球锤结构，锤击组件通过搅拌支杆13以及搅拌锤击球14配合，构成球锤结构以对污泥进行锤击操作，其中，搅拌支杆13用于为搅拌锤击球14提供安装支撑并将搅拌锤击球14与搅拌端轴8进行连接，搅拌锤击球14用于与搅拌支杆13共同构成球锤结构，锤击组件可以将成粒的小体积污泥锤碎，进一步提升污泥干化效果。
32.翻转组件包括翻转支杆15、翻转支架16以及翻转搅板17，翻转支杆15经由安装环固定配置在搅拌连接轴9的中部，翻转支架16设置在翻转支杆15远离搅拌连接轴9的一端且通过安装螺栓与翻转支杆15转动连接，翻转搅拌设置在翻转支架16远离所翻转支杆15的一侧且通过转轴与翻转支架16转动连接，翻转组件通过翻转支杆15、翻转支架16以及翻转搅板17配合，对污泥进行翻转搅拌，提升污泥的均匀性，其中，翻转支杆15用于为翻转支架16提供转动支撑，翻转支架16用于为翻转搅板17提供转动支撑，翻转搅板17用于在翻转支杆
15以及翻转支架16的作用下构成全方位翻转结构，从而对污泥进行翻转搅拌，提升污泥的均匀性，本实用新型翻转组件结构示意图如图3所示。
33.其中，炉体端管5的上部设有进料口，可通过进料口向炉体内部添加污泥以进行干化处理。
34.其中，支撑机构、炉体端管5、炉体连接管6、搅拌连接轴9、拍散组件、锤击组件以及翻转组件的数量可根据实际使用需求进行调整。
35.工作原理：
36.需要对污泥进行干化处理时，将搅拌轴与外部搅拌电机连接，将污泥经由进料口加入炉体内，炉体机构以及搅拌轴均采用分体式结构设计，污泥进入炉体后，搅拌轴带动拍散组件、锤击组件以及翻转组件转动，从而通过多组不同的搅拌结构对炉体内的污泥进行差异化搅拌，拍散组件可以将结块的大体积污泥拍散，锤击组件可以将成粒的小体积污泥锤碎，翻转组件可以对污泥进行全方位翻转搅拌，保证污泥干化效果，并且分段式炉体结构便于拆装，便于工作人员定期对其内部部件进行维修保养。
37.本实用新型的有益效果是设有支撑机构，可以为炉体结构提供稳定的安装支撑，设有炉体机构，其炉体结构采用分段式结构设计，体积小，便于拆装的同时便于对其内部部件进行维修保养，设有搅拌机构，对应分段式炉体结构配置有多种搅拌结构，可以根据污泥物理性质的差异通过其多种搅拌结构对不同种类的污泥进行多样化搅拌，搅拌方式丰富。
38.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。