1.本实用新型涉及玻璃钢夹砂管设备制造技术领域，具体为一种用于玻璃钢夹砂管的刮砂铲。
背景技术：
2.现有的玻璃管道由内衬层和结构层组成，内衬成起防止管内液体泄漏的作用，而结构层主要起承受载荷的作用。玻璃钢夹砂管道因其结构层中间有一层夹砂层而被称之为玻璃钢夹砂管道，目前，玻璃钢夹砂管道的夹砂层由石英砂和树脂组成，起到抵抗管道外压的作用。
3.在公开号为cn201921616262.5的一篇中国实用新型专利，提出了一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置的对比文件中，具体提出了“包括支撑柱，所述支撑柱一侧的外壁上固定安装有第一连接件，所述第一连接件的一端活动安装有通过滚动轴作为铰接件的第二连接件，所述第一连接件一侧的外壁固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端依次贯穿第一连接件、第二连接件并延伸至滚动轴的内部，所述滚动轴一侧的外壁与第一连接件一端的外壁分别设有相啮合的齿轮a和齿轮b，所述第二连接件的一端通过销轴铰接有刮砂铲”。
4.上述对比文件还存在以下缺陷：对比文件中所述的装置对管模缠绕过程进行直上直下的刮砂工作，由于相切的角度会导致刮砂铲的磨损率高，为此我们提出了一种用于玻璃钢夹砂管的刮砂铲。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃钢夹砂管的刮砂铲，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于玻璃钢夹砂管的刮砂铲，包括底座，所述底座上方设有滑轨，所述底座上方设有轨道槽a和轨道槽b,所述轨道槽a和轨道槽b上方设置有滑座，所述滑座上端连接有支撑柱，支撑柱上固定连接有固定块，所述固定块侧方设有滑动组件a，固定块前端设有滑动组件b，所述底座与滑动组件b的同侧设有管架以及架设管架上的夹砂管，滑动组件b在滑动组件a的驱动下对夹砂管进行左右的往复运动。
8.作为一种优选，所述滑动组件a包括滑槽a，在滑槽a上滑动设置的连杆a以及与连杆a铰接的连杆b。
9.作为一种优选，所述滑动组件b包括滑槽b，在滑槽b上滑动设置的刮砂铲以及刮砂铲侧面固定连接的分支杆，所述分支杆一端与连杆b铰接。
10.作为一种优选，所述滑座下方设有滚轮，所述滚轮滑动设置在轨道槽a和轨道槽b。
11.作为一种优选，所述滑轨上设置有若干个凸台，所述连杆a在滑轨上沿轨迹滑动。
12.作为又一种优选，所述轨道槽a和轨道槽b的两端均固定安装有限位阻隔板。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过在滑轨上设置若干个凸台，连杆在滑轨上沿轨迹滑动，带动刮砂铲在滑槽内左右滑动，通过横向的切割方式对管模表面多余的沙砾刮除，减少对刮砂铲的损耗，降低了生产成本。本实用新型结构简单，设计新颖，操作方便，具有良好的市场前景和市场价值。
附图说明
15.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型提出的轴测结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的轴测结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的正视结构示意图。
19.图中：1底座、2滑轨、3轨道槽a、4轨道槽b、5滑座、6支撑柱、7固定块、8滑动组件a、9滑动组件b、10管架、11夹砂管、12滚轮、13凸台、14限位阻隔板、81滑槽a、82连杆a、83连杆b、91滑槽a、92刮砂铲、93分支杆
具体实施方式
20.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-3，一种用于玻璃钢夹砂管的刮砂铲，包括底座1，底座1上方设有滑轨2，底座1上方设有轨道槽a3和轨道槽b4,轨道槽a3和轨道槽b4上方设置有滑座5，滑座5上端连接有支撑柱6，支撑柱6上固定连接有固定块7，固定块7侧方设有滑动组件a8，固定块7前端设有滑动组件b9，底座1与滑动组件b9的同侧设有管架10以及架设管架10上的夹砂管11，滑动组件b9在滑动组件a8的驱动下对夹砂管11进行左右的复位运动。
23.参照图1，滑座5下方设有滚轮12，滚轮12滑动设置在轨道槽a3和轨道槽b4；滑轨2上设置有若干个凸台13，连杆a8在滑轨2上沿轨迹滑动；轨道槽a3和轨道槽b4的两端均固定安装有限位阻隔板14，滑座5通过滚轮12在轨道槽a3和轨道槽b4上配合夹砂管11来回移动。
24.参照图2，滑动组件a8包括滑槽a81，在滑槽a81上滑动设置的连杆a82以及与连杆a82铰接的连杆b83；滑动组件b9包括滑槽b91，在滑槽b91上滑动设置的刮砂铲92以及刮砂铲92侧面固定连接的分支杆93，分支杆93一端与连杆b83铰接，连杆a82在滑轨2的轨迹上运行，通过连杆b驱动刮砂铲92进行来回的往复运动，以此将缠绕在夹砂管11表面多余的沙砾刮除。
25.工作过程如下
26.工作时，利用外部驱动设备使夹砂管11进行匀速转动，并驱动滑座5匀速在轨道槽a3和轨道槽b4上做往返复位运动，连杆a82通过沿着滑轨2的轨迹滑动，驱动连杆a82在滑槽a81内做匀速的上下复位运动，带动刮砂铲92在滑槽b91内做左右复位运动。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于玻璃钢夹砂管的刮砂铲，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上方设有滑轨(2)，所述底座(1)上方设有轨道槽a(3)和轨道槽b(4),所述轨道槽a(3)和轨道槽b(4)上方设置有滑座(5)，所述滑座(5)上端连接有支撑柱(6)，支撑柱(6)上固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)侧方设有滑动组件a(8)，固定块(7)前端设有滑动组件b(9)，所述底座(1)与滑动组件b(9)的同侧设有管架(10)以及架设管架(10)上的夹砂管(11)，滑动组件b(9)在滑动组件a(8)的驱动下对夹砂管(11)进行左右的往复运动。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢夹砂管的刮砂铲，其特征在于，所述滑动组件a(8)包括滑槽a(81)，在滑槽a(81)上滑动设置的连杆a(82)以及与连杆a(82)铰接的连杆b(83)。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢夹砂管的刮砂铲，其特征在于，所述滑动组件b(9)包括滑槽b(91)，在滑槽b(91)上滑动设置的刮砂铲(92)以及刮砂铲(92)侧面固定连接的分支杆(93)，所述分支杆(93)一端与连杆b(83)铰接。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢夹砂管的刮砂铲，其特征在于，所述滑座(5)下方设有滚轮(12)，所述滚轮(12)滑动设置在轨道槽a(3)和轨道槽b(4)。5.根据权利要求2所述的一种用于玻璃钢夹砂管的刮砂铲，其特征在于，所述滑轨(2)上设置有若干个凸台(13)，所述连杆a(82)在滑轨(2)上沿轨迹滑动。6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢夹砂管的刮砂铲，其特征在于，所述轨道槽a(3)和轨道槽b(4)的两端均固定安装有限位阻隔板(14)。
技术总结
本实用新型涉及一种用于玻璃钢夹砂管的刮砂铲，包括底座，底座上方设有滑轨、轨道槽a以及轨道槽b,轨道槽a和轨道槽b上方设置有滑座，滑座上端连接有支撑柱，支撑柱上固定连接有固定块，固定块侧方设有滑动组件a，固定块前端设有滑动组件b，底座与滑动组件b的同侧设有管架以及架设在管架上的夹砂管，滑动组件b在滑动组件a的驱动下对夹砂管进行左右的往复运动；本实用新型通过在滑轨上设置若干个凸台，连杆在滑轨上沿轨迹滑动，带动刮砂铲在滑槽内左右滑动，通过横向的切割方式对管模表面多余的沙砾刮除，减少对刮砂铲的损耗，降低了生产成本。本实用新型结构简单，设计新颖，操作方便，具有良好的市场前景和市场价值。具有良好的市场前景和市场价值。具有良好的市场前景和市场价值。
技术研发人员：胡兴华
受保护的技术使用者：浙江华源新材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/10/27