1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土原料过滤器。
背景技术：
2.混凝土的原料包括水泥、骨料、砂、水等，这些原料需要在生产过程中进行筛选和过滤，以确保其质量符合标准，其中砂料在加工时，需要进行过滤以及清洗；
3.当前市面上常见的混凝土砂料在处理时，一般需要使用过滤设备先将砂料过滤处理，然后再将过滤后的砂料进行清洗，然而上述处理方式，需要单独配置过滤设备以及清洗设备，这样会提高加工成本，且加工工序繁琐，会影响砂料处理效率，为此我们提出有一种混凝土原料过滤器。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土原料过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土原料过滤器，所述一种混凝土原料过滤器包括
7.洗砂箱，所述洗砂箱的一侧顶端外部设置有上料斗，所述洗砂箱远离上料斗的一侧外部设置有排废口，所述洗砂箱靠近排废口的一侧底端设置有下料口；
8.水槽，所述水槽开设于洗砂箱的底端内部，所述洗砂箱靠近上料斗的一侧内部开设有清洗腔，所述清洗腔与水槽之间开设有过滤腔；
9.第二电机，所述第二电机输出轴位于清洗腔的内部一端固定安装有拨料器，所述拨料器的两侧均设置有挡板，所述清洗腔靠近拨料器的底端设置有挡网，所述水槽与过滤腔之间设置有筛网；
10.电动缸，所述电动缸设置于洗砂箱远离下料口的一侧内部，所述电动缸输出轴靠近过滤腔的内部一端安装有推块，所述水槽靠近电动缸的一侧底端内部设置有水泵，所述清洗腔靠近上料斗的内部顶端设置有若干喷淋器。
11.优选的，所述清洗腔靠近喷淋器的一侧底端开设有搅拌腔，所述洗砂箱靠近搅拌腔的一侧外部设置有第一电机，所述第一电机输出轴位于搅拌腔的内部一端固定安装有搅拌器；
12.优选的，所述水泵的一端连接水槽，所述水泵远离水槽的一端连接有输水管，若干所述喷淋器的顶端通过分流管相连通，所述分流管远离喷淋器的一端与输水管相连通；
13.优选的，所述洗砂箱靠近排废口的一侧内部设置有导料板，所述导料板的两端分别连接排废口与清洗腔；
14.优选的，所述过滤腔与下料口之间设置有穿槽；
15.优选的，所述筛网的目数小于挡网的目数。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.该一种混凝土原料过滤器，通过洗砂箱、水槽、清洗腔、过滤腔、拨料器、电动缸和推块之间配合使用，合格的砂料在筛网上会将砂料与水分离，水会回流至水槽中以供循环使用，这样即可通过本装置实现清洗和过滤，且将废料、合格的砂料以及清洗用水分开排放。
18.2.该一种混凝土原料过滤器，通过第一电机、喷淋器、水泵和输水管之间配合使用，第一电机启动后将进入搅拌腔内部的砂料初步搅拌后送入另一侧，在配合喷淋器喷淋，可以将砂料清洗，且砂料在清洗时随着高压水流进入拨料器的位置进行过滤，这样可以提高清洗效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处的放大示意图；
22.图4为本实用新型图2中b处的放大示意图。
23.图中：1、洗砂箱；2、上料斗；3、排废口；4、下料口；5、水槽；6、清洗腔；7、过滤腔；8、第二电机；9、拨料器；10、挡板；11、挡网；12、筛网；13、电动缸；14、推块；15、水泵；16、喷淋器；17、搅拌腔；18、第一电机；19、搅拌器；20、输水管；21、分流管；22、导料板；23、穿槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
29.一种混凝土原料过滤器，一种混凝土原料过滤器包括
30.洗砂箱1，洗砂箱1的一侧顶端外部设置有上料斗2，洗砂箱1远离上料斗2的一侧外部设置有排废口3，洗砂箱1靠近排废口3的一侧底端设置有下料口4，水槽5开设于洗砂箱1
的底端内部，洗砂箱1靠近上料斗2的一侧内部开设有清洗腔6，清洗腔6与水槽5之间开设有过滤腔7，第二电机8输出轴位于清洗腔6的内部一端固定安装有拨料器9，拨料器9的两侧均设置有挡板10，清洗腔6靠近拨料器9的底端设置有挡网11，水槽5与过滤腔7之间设置有筛网12，电动缸13设置于洗砂箱1远离下料口4的一侧内部，电动缸13输出轴靠近过滤腔7的内部一端安装有推块14，水槽5靠近电动缸13的一侧底端内部设置有水泵15，清洗腔6靠近上料斗2的内部顶端设置有若干喷淋器16，本装置在使用时，将需要清洗以及过滤的砂料从上料斗2的位置放入，然后启动水泵15，水泵15启动后将水槽5中的水抽出然后通过输水管20送入分流管21，最后通过喷淋器16喷淋进入清洗腔6中的砂料，过滤时，启动第二电机8，第二电机8启动后带动拨料器9拨动清洗后的砂料，合格的砂料会穿过挡网11落入筛网12的表面，而大颗粒杂物会通过拨料器9的拨动从导料板22的位置导入排废口3，然后排出，而落入筛网12表面合格的砂料通过电动缸13控制推块14推入下料口4的位置，然后排出，而合格的砂料在筛网12上会将砂料与水分离，水会回流至水槽5中以供循环使用，这样即可通过本装置实现清洗和过滤，且将废料、合格的砂料以及清洗用水分开排放；
31.如图2所示，清洗腔6靠近喷淋器16的一侧底端开设有搅拌腔17，洗砂箱1靠近搅拌腔17的一侧外部设置有第一电机18，第一电机18输出轴位于搅拌腔17的内部一端固定安装有搅拌器19，第一电机18启动后将进入搅拌腔17内部的砂料初步搅拌后送入另一侧，在配合喷淋器16喷淋，可以将砂料清洗，且砂料在清洗时随着高压水流进入拨料器9的位置进行过滤，这样可以提高清洗效率；
32.如图4所示，水泵15的一端连接水槽5，水泵15远离水槽5的一端连接有输水管20，若干喷淋器16的顶端通过分流管21相连通，分流管21远离喷淋器16的一端与输水管20相连通，使用水泵15控制水喷淋砂料，可以提高清洗的程度，且可以回收利用清洗用水，减少水资源的浪费，当水质不达标后，及时更换即可；
33.如图2所示，洗砂箱1靠近排废口3的一侧内部设置有导料板22，导料板22的两端分别连接排废口3与清洗腔6，使用导料板22，便于将废料以及合格的砂料分开排放；
34.本实施例的一种混凝土原料过滤器在使用时，将需要清洗以及过滤的砂料从上料斗2的位置放入，然后启动水泵15，水泵15启动后将水槽5中的水抽出然后通过输水管20送入分流管21，最后通过喷淋器16喷淋进入清洗腔6中的砂料，第一电机18启动后将进入搅拌腔17内部的砂料初步搅拌后送入另一侧，在配合喷淋器16喷淋，可以将砂料清洗，且砂料在清洗时随着高压水流进入拨料器9的位置进行过滤，过滤时，启动第二电机8，第二电机8启动后带动拨料器9拨动清洗后的砂料，合格的砂料会穿过挡网11落入筛网12的表面，而大颗粒杂物会通过拨料器9的拨动从导料板22的位置导入排废口3，然后排出，而落入筛网12表面合格的砂料通过电动缸13控制推块14推入下料口4的位置，然后排出，而合格的砂料在筛网12上会将砂料与水分离，水会回流至水槽5中以供循环使用。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。